1. 离心水泵结构图
1、离心式水泵 吸水扬程最大可接近10米水柱（最理想状态下），正常的就是8米左右。
2、多级离心式水泵 压水扬程最高可达到2523米水柱，（达到水的临界压力）。吸水扬程一般是在8米以内，压水扬程就与很多东西有关了。比如水泵，电机功率，流量，管道大小，管路情况等问题不问得不清楚。
2. 立式离心水泵结构图
离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
3. 离心式水泵图
离心式水泵(Centrifugal pump)简称“离心泵"，也叫"离心式抽水机"。它是一种利用水的离心运动的抽水机械。由泵壳、叶轮、泵轴、泵架等组成。 原理 起动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。水被甩出后，叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区。这里的压强比大气压低得多，外面的水就在大气压的作用下，冲开底阀从进水管进入泵内。冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出，并压入出水管。叶轮在动力机带动下不断高速旋转，水就源源不断地从低处被抽到高处。 泵的总扬程=吸水扬程+压水扬程，其中吸水扬程由大气压决定。 离心式水泵的抽水高度称为扬程。它是采用“吸进来”、“甩出去”，的方法来抽水的。 第一级扬程称为“吸水扬程”，靠叶片旋转形成一个低压区，靠大气压把水压入低压区，而1标准大气压能支持10.336米高的水柱，所以吸水扬程的极限值是10.336米； 第二级扬程称为“压水扬程”，靠叶片旋转把水甩出去，水甩出去的速度越大，这一级扬程也越大。 因此，离心式水泵的扬程是两级扬程之和，也就是它的抽水高度远远超过了10.336米。
4. 离心水泵结构图解
离心式水泵在工作过程中，需要依靠电能驱动内部的电 导致整体性能受损。首先就是启动故障，在通电之后，发现很
机，带动叶轮高速旋转，接触到的水体因此而产生离心力，实 难启动电机，面对这种情况，就需要断开电源，拆除联轴器进
现对水的搬运。离心式水泵内部结构设计到电气部分和机械部 行盘转，查看有没有在转动过程中出现异常的声音，并感受是
分，由于工作环境比较复杂，一旦遇到恶劣情况就有可能造成 否存在较大的盘转压力，如果是盘车过紧，就需要检查水泵内
水泵出现故障，导致生产实践活动受阻，因此就需要着重研究 是否存在异物，或者是有可能是因为轴承损坏，如果没有任何
离心式水泵的常见故障，提前制定好相应的应对策略，以便在 问题，也就说明水泵的机械部分顺利运行，最后可能出现的故
出现故障时及时维修”。 障就是电动机故障，需要聘请专业人员进行检修。对于泵不吸
1 离心式水泵的基本情况分析 水的情况，要查看进水管是否保持气密性，在进行检修时，先
1.1 离心式水泵的内部构成 将饮水灌满，逐渐排出泵壳内的空气。通过众多经验表明，离
前面已经论述过离心式水泵需要有众多电气构件和机械 心泵不吸水大多数情况是因为水泵未注满水导致的。对于轴承
构件组成，其中就需要使用到泵壳进行支撑，其内部实现和安 发热，需要检查是否存在润滑油中还有杂质或者是轴承间隙太
装轴承的托架相连接，能够根据设计方案固定内部构架。水泵 大，有时候也会因为联轴器连接不合适出现这类问题，需要仔
在工作过程中由于对水体的高速旋转，使得产生的力十分大， 细进行排查。如果是存在水泵剧烈振动的情况，很有可能是水
泵壳需要具备足够的抗压力，要能够将水压和因此产生的热压 泵质量不达标需要检查轴的晃度以及转动部件的情况，进行动
恒定承受。目前在离心式水泵中应用比较多的方案是蜗壳式单 平衡实验并适当增减配重。
极泵，其内部呈现出螺旋线的形式，这样设计的优势有利于在 3 离心式水泵的维修措施
接触到因叶轮旋转而转动的液体时，实现能量转换，将动能转 3.1 故障维护
换成静压能，最终按照需要将液体排除。但是也有些情况下会 故障维护的方式主要针对水泵的机械构件，一旦出现故
使用到多级泵，里面的内部结构一般以径向壳体为主。在离心 障，就立即更换损坏的元件，使其快速投入使用。这种维修方
泵的构成中，叶轮的重要性不言而喻，实现了机械能到动能和 式具备一定的局限性，需要花费的时间比较长，并且产生的维
静压能的转换。叶轮的形式有很多，可以根据实际需求进行选 修费用相对较高，还需要时刻做好零配件储存和相应的维修人
用。一般在要求比较高的场合会使用闭式叶轮，这种叶轮使得 员，呈现出低效的工作状态。
离心泵的整体工作效率得到了提升，但是却存在着造价高、制 3.2 预防性维护
造难的缺陷。很多农业生产中使用的离心泵主要使用开式叶 预防性维护是指在出现故障之前，就已经对可能出现故障
轮，尽管其工作效率相对比较低，但是因为其制造简单，成本 的水泵内部构件进行了更换，使得水泵的正常工作得到了保证。
低得到了广泛应用。此外，泵轴能够主要承担动能的传递，一 需要制定好完善的维修计划，定期开展预防工作，具备较多的优
般由轴承进行支撑，通过动力传输驱动叶轮进行转动。为了提 点，成本比较低，效果比较好。假如维修人员的工作能力无法保
高动力传输的效率，需要在其和电动机之间的连接处使用联轴 证，也有可能造成无法在对水泵拆卸之后完整的进行安装，或者
器。在实际应用中，需要根据实际情况的不同选用不同的泵轴 是安装精度达不到要求，会对水泵的性能和寿命产生影响！。
介质，如果是液体具有腐蚀性，使用40Cr作为泵轴材质比较 4 结束语
好，能够耐腐蚀，如果液体不具备腐蚀性，一般使用45号钢即 离心式水泵出现故障的情况有很多种，有时候是因为自身
可，成本较低，并且能够胜任工作需求。 的内部结构出现了问题导致无法正常工作，也有可能是因为使用
1.2 工作原理 环境不佳，造成了对性能的破坏，需要根据实际情况具体分析。
在离心式水泵工作过程中，需要将进水管和泵体埋置在水 当前关于离心式水泵的维修技术已经比较成熟，能够对各种故障
体中，然后开通电源，水泵即开始工作，水泵由于电机的带动而 情况进行妥善处理。为了能够确保离心式水泵能够更加高效的工
实现高速旋转，接触到的液体因此从出水口甩出。在叶轮的旋转 作，需要制定好定期保养的计划，提前排查可能存在的故障，提
过程中，会产生一个真空，由于大气压的作用，会将水体源源不 高维修人员的业务技能，满足日益增长的工作实践需求。
断的压入水泵中，又因为惯性离心力将水体进行排出。因此电机
部分和叶轮部分的稳定运行是产生真空的重要因素，为了承受产 参考文献
生的水压和热能，需要离心式水泵具备足够的强度l。 [1]曾莉,吴晨.离心式水泵的常见故障及维修策略探讨J].中国高新
离心式水泵的常见故障
2 离心式水泵的组成复杂，任何一个功能模块出现故障。
5. 离心水泵结构原理图及名称
离心水泵的工作原理是利用水泵中的叶轮旋转产生的离心力来推动水流的。水流在离心力的作用下就会不断的产生向外的推动力，这样水泵就能把水流抽出去。
6. 工程离心泵结构图
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
一、离心泵种类
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
单级离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
多级离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
立式泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
屏蔽式离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
卧式离心泵
二、离心泵基本构造
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
三、单级离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
单级单吸式离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
单级双吸离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
单级离心泵故障处理
1、单级离心泵故障：泵上水慢
原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。
解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
2、单级离心泵故障：出水压力小、流量小
原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
3、单级离心泵故障：泵磨损快
原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。
解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
4、单级离心泵故障：水泵振动
原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。
解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
5、单级离心泵故障：泵不吸水
原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。
解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
6、单级离心泵故障：叶轮轴颈磨损快
原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。
解决方法：更换高于单级离心泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
四、多级离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
多级离心泵结构图
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
多级高压锅炉给水泵结构图
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
卧式多级离心泵结构图
4.1 自平衡多级离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
自平衡多级离心泵总图
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
自平衡多级离心泵部件
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
自平衡多级离心泵部件
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
自平衡多级离心泵部件
4.2 自平衡多级离心泵故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
五、高温管道离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
耐高温管道油泵防爆管道离心泵结构图
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
主要配件
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
耐高温管道油泵防爆管道离心泵管道连接方式图
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
耐高温管道油泵防爆管道离心泵管道安装方式图
故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
六、立式多级离心泵
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
立式离心泵结构图
故障处理方法
各类离心泵原理和结构示意图，及常见故障处理
7. 离心水泵结构图及各部件名称
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。