1. 贴片机结构设计
（1）将PCB送入贴片机的工作台，经光学找正后固定。
（2）送料器将smt贴装的元器件送入贴片机的吸拾工位，贴片机吸拾头以适当的吸嘴将元器件从其包装结构中吸取出来。
（3）在贴片头将元器件送往PCB的过程中，smt设备贴片机的自动光学检测系统与贴片头相配合，完成对smt元器件工作的检测系统、对中校正等任务。
（4）贴片头到达指定对应位置后，控制吸嘴以适当的压力将元器件准确地放置到PCB的指定焊盘位置上，同时贴片元器件被已涂布的焊膏、贴片胶粘住。
2. 贴片机的结构设计及其性能研究
贴片机，将片式元件贴装到PCB板上，而插件机是将有引脚元件插入到PCB板上。
插件机出来的比较早，早期的线路板成品都是插件的，后来发展了，插件式元件都改成贴片式元件了。所以贴片机也应运 而生。
另外，插件机大多机器结构，智能结构较少，而贴片机相比较而言，都是利用传感器相机对元件进行识别，智能化程度较高。
3. 贴片机结构设计软件
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软件介绍
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4. 贴片机开发
需要贴片机，回流焊，空压机。 SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB（Printed Circuit Board)意为印刷电路板。（原文：SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称PCB（PrintedCircuitBoard) ） SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术（Surface Mount Technology，SMT），称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。 在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。 SMT基本工艺构成要素: 锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测--> 维修--> 分板。 有的人可能会问接个电子元器件为什么要做到这么复杂呢?这其实是和我们的电子行业的发展是有密切的关系的, 如今,电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。 电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件。 产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力 电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用。 电子科技革命势在必行，追逐国际潮流。可以想象,在intel,amd等国际cpu,图象处理器件的生产商的生产工艺精进到20几个纳米的情况下,smt这种表面组装技术和工艺的发展也是不得以而为之的情况。 smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。 正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂,所以出现了很多的smt贴片加工的工厂,专业做smt贴片的加工,在深圳,得益于电子行业的蓬勃发展,smt贴片加工成就了一个行业的繁荣。
5. 贴片机的结构
隔声 对于机械运动产生的空气动力性噪声,在传播途径上进行阻隔。通常在操作口加装透明隔声罩或隔声板,使机械噪声降至目前生产劳动区域环境噪声标准。
2.
减震 贴片机运行时,机械运动及辅助设备工作时产生的震动,对周围环境尤其是楼下的影响特别严重,因为震动是以结构传声的方式传播,通过楼体结构向下传递。
6. 贴片机结构设计规范
减震方法：
贴片机运行时，机械运动及辅助设备工作时产生的震动，对周围环境尤其是楼下的影响特别严重，因为震动是以结构传声的方式传播，通过楼体结构向下传递。解决贴片机的震动噪声最经济和行之有效的方法就在震源加以减震处理。但是，因为贴片机工作时对于水平安装的要求。所以，在进行减震设计时，需要精确计算插件机横向和纵向的刚性，这一点非常重要。同时需要考虑贴片机的工作压强。
7. 贴片机结构设计招聘
招聘要求】：男女不限18-45岁
【福利待遇】:白班21元/时，夜班21元/时，包住（空调热水器都有），吃饭（入职发930元饭卡，前期吃饭不用自己掏钱，吃多少后期从工资里扣多少，工作时间：8.00-20.00，两班倒
【工作内容】：80％坐班！主要负责手机的检测，包装！新宿舍6人间，空调热水洗衣机。
【工作地址】：武汉联想技术产业园
核酸情况：低风险区域只需做一个核酸（直接到厂区做，检测费用满月报销）
二、面试地点：凤凰社区东门
面试时间：9.00-16.00（如果企业面试的人多，会提早结束）
三、面试短信
先生您好！
武汉联想邀请您上午9：00-17:00之间来参加面试。
1、面试入职资料：
带身份证和一支笔，复印件4张，当天可以入职请一定带上行李
2、面试地址:
坐地铁2号线到秀湖D出口，乘坐公交757，到高新六路康一路，下车后直走300米，右拐直行100米到联想公寓东门工作内容：WNPIC新品导入：试产车间，新产品试产，很少招聘小时工。
FEPD 前端（站岗）：smt属于FEPD，主要做手机芯片，贴片测试之类的岗位
PRE-ASM预组装（大部分坐岗）：做手机或平板组装，FEPD的后续工作，BE或SDBU的前段工作。流水线。
BE手机组装（大部分坐岗）：做联想，手机组装流水线。
SDBU平板组装（大部分坐岗）：做平板组装流水线。
CFC包装（大部分坐岗）：工作地点联想本厂以及保税区。
WH仓库
QA品保：品质保证，主要跟产线做目检
IPQC稽核组：类似于监察部门，主要做产线的抽检、产品较后出厂前的检测，并且稽核失责者。
职位要求：男女不限，18-45周岁
工作时间：8-8，每天工作10.5小时
8. 贴片机工艺
1、锡膏印刷其作用是将锡膏呈45度角用刮刀漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机（锡膏印刷机），位于SMT生产线的最前端。
2、零件贴装其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面，一般为高速机和泛用机按照生产需求搭配使用。
3、回流焊接其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测，所量测的温度以profile的形式体现。
4、AOI光学检测其作用是对焊接好的PCB进行焊接质量的检测。所使用到的设备为自动光学检测机（AOI），位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。
5、维修其作用是对检测出现故障的PCB进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后。分板其作用对多连板PCBA进行切分，使之分开成单独个体，一般采用V-cut与 机器切割方式。SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mount Technology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。SMT贴片红胶是一种聚稀化合物，与锡膏不同的是其受热后便固化，其凝固点温度为150℃，这时，红胶开始由膏状体直接变成固体。