1. 贴片机吸嘴压力多大
高速贴片机可以采用任何一种结构。结构有：转塔式、复合式及大型平行式等。
2、高速贴片机可贴装元件器范围通常比较小，所能贴装的元件器一般是从0.4mm X 0.2mm ~ 24mm X 24mm，元器件的高度一般最高为6.5mm。有一些高速贴装头所能贴装的元件器最多只能到5mm X 5mm，元件器的高度也只有最多到3mm。反之，贴装大的元件器将会导致贴装速度降低。
3、元件器的包装形式通常只能是卷带装及散料装，但也有一些高速贴片机在速度上做牺牲，可以接受管装和盘装料。
4、很多高速贴片机的贴装头在吸拾和贴装小型元件时能够全速贴装，但在吸拾和贴装更大元器件时，元器件的吸拾、识别、校准、贴装环节将会降低机器的产能。
5、高速贴片机的贴片机吸嘴通常只有真空吸嘴。
6、高速贴片机一般是牺牲了一定的贴片机精度和部分功能来实现高速贴装。目前比较流行的复合式及平行式高速贴片机已经很好地改善这一缺陷。
7、很多高速贴片机的贴装头在识别元件器时显示不足的缺陷。若是用识别元件器外形方式来校准大部分元件的话，那么贴装大元件时，就不能做到全面检测。
总而言之，虽然高速贴片机在贴装技术上实现了超快的贴装速度，但这需要牺牲贴装精度和功能作为代价。因此，高速贴片机有优点，同时也存在缺点，建议大家在购买贴片机时，最好是根据企业自身所需来选择适合的贴片机。
2. 贴片机吸嘴贴装压力标准
充罐方法：有红吸嘴的不需要倒置，没有的必需倒置加液体，压力是R22的1.6~1.8倍，如果R22在这时间压力是0.45就0.45*1.6~1.8=0.72~0.81，最好的方法就是把机器的制冷剂放完，抽真空，电子称定量加，这样是最理想的了，因为410是混合气体在温度的变化中，混合体内的成分比例会有偏差，倒置灌装加液体就是为了减少温度偏差，让比例综合。
拓展资料:
用真空泵来抽真空。
冷媒加注：先确定加冷媒的总量，然后直接往储液罐加液态，直至压力平衡，接下来，连接到低压阀，气态加注，检查系统所有阀门开启情况，然后开机，以适当的速度均匀加入。
3. 贴片机吸嘴压力多大合适
贴片机操作步骤
一、检查机器空气压力是否达到5KG；
二、打开电源；
1、 打开空调开关，将温度设置20℃—25℃；
2、 打开机器总电源，将开关置于“ON”处；
三、检查机器周围的环境；
1、 检查D轴周围有无阻碍物，并及时清除；
2、 上料时，留意feeder盖有无扣紧，防止feeder盖翘起
四、开机；
1、 开启贴片机电源，开关置于“ON”处；
2、 打开屏幕显示器件电源（绿色开关），此时机器要求ZERO SETTTNG，
按一下START键，机器的X、Y、Q、D轴将回到各的原始位置，机器
已处于回零状态，等待开机生产；
五、设置机器工作状态；
1
(数据）
（编制）（程序）
2、触摸PROGRAM、对应的F4按钮，使屏幕将显示 PROGRAM 于菜单 CHANGE、QTYSET、 QTYCLR、SKIP、DEVICE、RETURN；
3、按下F1键对应的CHANGE、屏幕将显示机器中的存储程序，通过数字键来选择生产程序；
4、选择生产模式，在选择生产程序后，按RETURN，对应的F6键，直到画面主菜单，此时按下 AUTO对应的F1键，屏幕显示AUTO子菜单SO。NO RETURN START。PB 按下MODE 对应的F5键，直到屏幕左下方“MODE；”对应的PROD；
六、检查NOZZLE（吸嘴）是否不良；每次清洗吸嘴时，需要检测吸嘴的CENTER、BRIGHT是否OK。在主菜单中按下SET对应的F5键，出现SET的子菜单STATUS、MANUAL、PROGRAM、 PROPER、 SERVO、PSTION、RETURV按下PROPER对应的F3键，出现CAMERA、SCALE、CENTER、 BRIGHT、RETURN。按下CENTER对应的F4键，机器提示PUSH、START按下START键，机器就可对NOZZLE中心进行测试，同理可测NOZZLE的BRIGHT。
七、生产过程
1、将feeder (供料器) 从确保机器的抛料率降至最低程度,将SET/STATUS/RECOVERY 设置为E.STOP,在此状态生产,观察feeder的运行情况，并及时根据需要更换及修理的feeder。在发现feeder运行正常后，将RECOVERY设置为AUTO。
2、丝印锡膏；
1》 将丝印模具调整，保证印出来的锡膏绝无缺陷；
2》 检查PCB线路板有无缺陷，对于变形，无MARK点或MARK点不规则的线路板，不可 印锡膏，（退还库房）；
3》 检查印锡膏有无连焊，印刷不良，或其它不良状况，应擦干净PCB板，用酒精清洗用风枪吹 干，再烘烤重新印膏
3、装料
1》 上料时将D板上使用的TABLE退到两边
2》 从D轴上小心取下需装料的feeder（供料器）按要求上料
3》 上好料后，将feeder放平紧于D轴上，不应翘起
4》 每次上料时feeder上应露出一个料，便于吸嘴吸取，并核对一下D-DATA，不得有上料错误 5》 检查feeder有无松动，异常，若有不良，马上维修及保养feeder
6》 若有TAPY Feeder报警，必须仔细检查有无feeder盖有无翘起
按要求的方向将PCB板放在机器运输轨道上，要求机器轨道上PCB板不超过5块（包括
X Y TABLE中的一块）
5、出板；
及时将已贴好的PCB板从贴片机导轨上取出，并被感应器所感应
6、修板
QC员工应根据作业图纸，矫正已贴PCB板上所有的缺陷（如：移位，
脱焊，元件错漏等），将已修正的PCB板放入插件箱中。
7、注意：若存在以下异常情况，应立即向技术人员报告，以便改正。
1、 元件整体或部分移位
2、 贴片机所贴元件漏贴、元件歪斜等
3、 检查有方向的贴片元件方向是否正确，如三极管，集成电路，BGA，变容器及高管等
八、关机；
1、 按下ENGERNCY键，然后按下操作板上的关机键
2、 将机器画面下POWER OFF开关键按下，再将机器总电源开关置于OFF
3、 关掉空调开关
4、 将总电源开关置于“OFF”
九、记录；
1、 上料时应记录上料时间，上料站位，料件名称及上料人（签名）
2、 清点当天的所贴PCB数量，做好记录并复报贴片拉长
3、 有关机器异常情况（光纤断，吸嘴变形等），及机器保养情况应记录在“贴片机日常记录本”。
十、清洁机器；
1、 每天清除废料盒中及D轴面板上所丢弃的物料，注意其种类及数目，以便调整feeder并对这些物
料进行回收再利用
2、每天清理废料箱中的纸物，并清洁过滤网
十一、挑选；
挑选当天机器所抛料件，统计出的物料分类并注明物料名称，型号（0603、0805或1206，IC、BGA） 等物料数量
十二、备注；
1、在机器工作过程中，如发现异常情况，尽量少用ENGENCY键关机而用暂停键，若休息时间少
于1.5小时则不用关机
2、随时注意机器的运行情况，发现问题及时解决
4. 贴片机装吸嘴那个叫什么
进入手动控制把XY轴坐标移动到前面来，然后选择头部L1 选择Z轴高度 把Z的数据改为-20，这时候L1号头已经下降了，用手拿住吸嘴往上推吸嘴杆吸嘴就自动掉下来了，其他头也一样操作。
5. 贴片机吸嘴型号大全
1.用生料带层上十层八层，然后粘在轨道上。
2.新开一程式，把头1移到生料带上，GET一下坐标，然后向下下降使吸嘴压到生料带上开成压痕 3.移动相机到压痕处就知道偏差有多少了!在系统里改一个偏差值就OK一个吸头了! 4.头2和头3也是这样处理就好了。
6. 贴片机吸嘴头
npm贴片机就选择235s吸嘴，如果是BM贴片机选择S号吸嘴即可。