1. 贴片机工作过程
隔声 对于机械运动产生的空气动力性噪声,在传播途径上进行阻隔。通常在操作口加装透明隔声罩或隔声板,使机械噪声降至目前生产劳动区域环境噪声标准。
2.
减震 贴片机运行时,机械运动及辅助设备工作时产生的震动,对周围环境尤其是楼下的影响特别严重,因为震动是以结构传声的方式传播,通过楼体结构向下传递。
2. 贴片机主要工作过程
楼主，你好，贴片机的用途就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置，然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住，然后过回流焊接炉，就可以把贴片元件固定在PCB板上了。
贴片机是实现高速、高精度地贴放元器件的设备，也是整个SMT生产线最关键、最复杂的设备。
现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机是对中发展为高速光学对中贴片机是，并向多功能、柔性连接模块化发展。
3. 贴片机操作的工艺流程
（1）将PCB送入贴片机的工作台，经光学找正后固定。
（2）送料器将smt贴装的元器件送入贴片机的吸拾工位，贴片机吸拾头以适当的吸嘴将元器件从其包装结构中吸取出来。
（3）在贴片头将元器件送往PCB的过程中，smt设备贴片机的自动光学检测系统与贴片头相配合，完成对smt元器件工作的检测系统、对中校正等任务。
（4）贴片头到达指定对应位置后，控制吸嘴以适当的压力将元器件准确地放置到PCB的指定焊盘位置上，同时贴片元器件被已涂布的焊膏、贴片胶粘住。
4. 贴片机操作工
SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
电子厂里的SMT车间分为DIP线和SMT线。
SMT指的是表面贴装技术，就是将电子元件，比如电阻/电容/电感/集成电路等元件通过设备打到PCB板上面，然后通过炉子加热把元件固定到PCB板上。SMT线主要有锡膏印刷员，贴片机上料员，炉前目检，炉后目检，包装，线长。
DIP就是手插元件，比如一些大的连接器，设备没有办法准备的打到PCB板上，通过人或者其它的自动化设备插到PCB板上。DIP线制程复杂，主要有投板员，拆板员，插件员，炉工，炉后焊点目检，焊点维修，浮高目检，FCT/ICT测试员，点胶员，捞板员，A面终检，B面终检，扫描包装员，物流员，多能工，线长，副线长等。
5. 贴片机工作原理及过程
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。
原理：贴片机元件送料器放于一个单坐标移动的料车上，基板(PCB)放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上，贴片头安装在一个转塔上，工作时，料车将元件送料器移动到取料位置，贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件，经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度)，在转动过程中经过对元件位置与方向的调整，将元件贴放于基板上。
6. 贴片机工作过程图片
2楼讲得比较正确了 热机分两个部分。通电预热和暖机。
通电预热是因为停机时间长后，电路温度较低，可能在电路中存在空气液化现象，所以需要几分钟时间，让通电后电路无负载状态下，利用自身的温度使电路回规正常工作时的状态。
大概就如2楼朋友所讲。
暖机的意义主要在于机械部分。意义与电路部分的预热类似。是为了机械部件润滑系正常工作、温度正常（其实这个过程机械部件的膨胀系数、磨擦系数等都会因此达到一个良好的状态）。
这个时候是低速运行，时间也较长。 概括讲热机的两部分，预热作用于电路，几分钟即可；暖机作用于机械部分，通常时间在几十分钟，如低速运行半小时左右。
7. 贴片机的生产过程
工作原理：首先元件送料器、基板是固定的,贴片头在送料器与基板之间来回移动,将元件从送料器取出,然后经过对元件位置与方向的调整,最后贴放于基板上。 这类机型的优势在于:系统结构简单,可实现高精度,适于各种大小、形状的元件,甚至异型元件,送料器有带状、管状、托盘形式。适于中小批量生产,也可多台机组合用于大批量生产。
8. 贴片机贴片过程
贴片机在线编程，是指利用部分机器所附带的示教进行程序编辑和利用贴片机的，随机应用软件中的贴片程序编辑功能。
在线编程的方法有示教编程和手动输入编程，另外也可在机器上，对线路板上的元件贴装坐标以及元件的数据库，进行示教校正。