1. 贴片机技术
JUKI机的元件立片大多是电阻，且是0402的较多，不知道楼主是不是也是这种情况？
由于此品牌设备的FEEDER是机械FEEDER，在进料时不稳定的情况发生，可以生产选项里加个立片检查一项，可大部份防止这种不良的产生。
根本还是要从FEEDER本身着手，毕竟解决源头才是根本。
另外，偏移不良的处理，还是从吸取还识别上多下工夫，在保证吸取正常的情况下，清洁一下激光和气道管路，要保证吸气和吹气的正常。
目前来说国内钢铁工艺不不如小日本，然后国内目前用于加工制作吸嘴的设备一般都采用比较大众化的设备，对于细小的产品，或精度要求高一些的产品无法统一标准，最重要的是，制造与仿造在本质上有区别，制造是为如何贴合生产，减少吸嘴的不稳定性，而仿造首先是要把它做出来，其次是做的像。一个以设备为参照，一个以吸嘴为参照。
JUKI的表面实装设备有被称为模块型贴片机的中型机,它的特点是可以灵活地根据用户的生产量组装生产线。迄今为止都以大型设备为主流,但是由于设备投资金额大,生产线不容易组合,因此很难适应最新生产品种、生产量激剧变化的情况。J U K I 推出的D D L － 9000 机型。当时， 就已集合了JUKI 的干式机头和直接驱动技术，所以是单针平缝自动切线缝纫机的行业最高机型。而这款经过全面改良的D D L － 9000A 在原来的基础上又进行了新的改进。
2. 贴片机技术员基本知识
1 准备工作：
1、清洁工作台面和所需工具，将物品按规定位置摆放；
2、根据产品型号选择网板
3、将自然放置的德森焊膏用锡膏搅拌刀搅拌2-3分钟或使用锡膏搅拌机搅拌使助焊剂均匀；
4、领取的PCB使用前必须用烘箱烘过，烘箱温度调节到100℃烘2-3分钟。
2 操作：
1、根据操作规程进行设备运行前检查和开机工作；
2、将PCB（PCB变形不能满足生产时需加托板）放到上料框上；
3、按照网板箭头指向的方向，将网板放置到印刷机上；
4、根据生产的产品选择相应的印刷程序，进入调教模式进行网板校准，调试好印刷状态；
5、印刷调节：调节印刷速度、压力和角度使印刷到PCB焊盘上的焊膏量均匀；
6、首件需技术员确认，合格后批量生产；
7、印刷完的每30张板需检查员进行检查，合格后送入贴片机中；
8、操作完毕，将网板取下并进行清洁，按操作规程进行关机，并清洁工作台面。
3 要求：
1、对焊膏操作时，应戴橡胶手套或一次性手套，如不慎将焊膏黏到皮肤上应立刻用酒精、洗手液清洗，再用大量水清洗干净；
2、作业完剩余的焊膏，用过的网板擦拭纸和一次性手套要统一按照环境法规相关规定处理；
3、设备、工装、工具使用前进行清洁，特别是无铅产品加工前特别要注意现场的环保状态。
3. 贴片机技术哪里学的
1、松下
松下电器(中国)有限公司
2、韩华精密机械
韩华机械(苏州)有限公司
3、富士机械
富社(上海)商贸有限公司
4、雅马哈
雅马哈发动机(中国)有限公司
5、重机
重机(中国)投资有限公司
6、ASM SMT
先进装配系统(中国)有限公司
7、Kulicke&Soffa
库力索法半导体(苏州)有限公司
8、环球
环仪精密设备制造(深圳)有限公司
9、Mirae
苏州美来自动化技术有限公司
10、元利盛
上海元利盛贸易有限公司
4. 贴片机技术员难学吗
QE应该具有的基本素质
（1）沟通协调能力.
这一点十分重要,所以我把它放在第一位.在制造性质的工厂里,QE日常面对的人的教育经历/品质意识 深浅不一.你在推行品质改善活动时,如果没有出色的沟通协调能力,将会遇到非常大的阻力.
（2）敏锐的观察能力和缜密的思维能力.
众所周知,导致品质发生异常的因素往往是潜在性的,如果QE观察过程走马观花,仅仅停留在表面,也将很难发现异常,更很难进行品质改善.
（3）不断进修探索学习的能力.
众多的QE并非科班出身.因此系统学习Quality Management Knowledge就变得十分重要.但是,同时也应尽可能的学习对应产品的具体知识.如：SMT就要了解印刷机、贴片机、AOI、回流焊的基本原理和参数设置.这些对以后开展工作十分钟要.
（4）承受压力的心理素质.
品质改善往往不能立竿见影的见到效益,整个验证的过程或许很漫长,这时能够坚持自己品质改善的决心和信心,承受各部门,周边单位的舆论压力.
再者,进行品质改善时,你的想法未必就是一针见血,真正的能够发现问题症结也可能大费周章.此时,经理会给你的主管压力,你的主管会给你压力,你又如何调节呢?希望QE能够对这一点有心理准备
5. 贴片机技术员工资
1、汽车制造业
在中国，50%的工业机器人应用于汽车制造业，其中50%以上为焊接机器人;在发达国家，汽车工业机器人占机器人总保有量的53%以上。据统计，世界各大汽车制造厂，年产每万辆汽车所拥有的机器人数量为10台以上。随着机器人技术的不断发展和完善，工业机器人必将对汽车制造业的发展起到极大的促进作用。而中国正由制造大国向制造强国迈进，需要提升加工手段，提高产品质量，增加企业竞争力，这一切都预示机器人的发展前景巨大。
2、电子电气行业
电子类的IC、贴片元器件，工业机器人在这些领域的应用均较普遍。在手机生产领域，视觉机器人，例如分拣装箱、撕膜系统、激光塑料焊接、高速四轴码垛机器人等适用于触摸屏检测、擦洗、贴膜等一系列流程的自动化系统的应用。
3、橡胶及塑料工业
塑料的生产、加工和机械制造紧密相连。即使在将来，这一行业也将是一重要的经济部门并确保众多的工作岗位。因为塑料几乎无处不在：从汽车和电子工业到消费品和食品工业。机械制造作为联系生产和加工的工艺技术在此发挥着至关重要的作用。
6. 贴片机技术员工作内容
SMT操作员主要操作SMT的相关设备，如贴片机、锡膏印刷机。处理一些简单的故障，保证生产顺利进行。 工作的内容是:
1、服从管理、听从指挥遵守公司车间和车间规章制度按生产计划实施生产保质保量完成任务。
2、服从技术人员的工艺指导严格执行产品质量标准工艺规程。
3、严格遵循生产工艺文件、安全、设备操作规程不违章操作。
4、合理领用辅料控制辅料的消耗节约用电、用水、节能降耗降低生产成本。
5、配合做好生产准备工作做好生产自检并协助其他操作人员进行自检提高生产质量。
6、及时解决、上报生产过程中出现的问题必须做到不合格半成品及时处理不合格产品不下放。
7、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备合理使用生产工具提高生产安全率。
8、认真做好本职工作保持机台卫生。
9、积极参加公司及车间组织的培训认真做好岗位间的协调工作。
10、完成公司上级领导安排的其他一切任务。 SMT是表面组装技术是电子组装行业里流行的一种技术和工艺，是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。