1. 贴片机是啥
SMT贴片加工就是经过一道道的工序，将电子元器件贴装到PCB裸板上，并实现焊接。
首先，将焊接材料锡膏印刷到PCB裸板的焊盘上 然后，使用贴片机将电子元器件贴装到PCB裸板的焊盘上（这些焊盘都有锡膏，有一定的粘性，可粘住电子元器件）
接着，将PCB板送入回流焊，进行焊接 最后，将焊接好的PCB板使用AOI检测仪进行检查，确保PCB板无焊接缺陷 这一系列过程就是SMT贴片加工
2. 贴片机是啥指令
1.光板的DFM审查：光板的生产是否满足PCB制造的技术要求，包括线宽，间距，布线，布局，通孔，标记，波峰焊元件方向等。 2.检查实际元器件和焊盘之间的一致性：购买的实际SMT贴片元器件是否与设计焊盘一致（如果不一致，请用红色标签指示），以及它们是否满足SMT贴片机的间距要求。 3.生成三维图形：生成三维图形，检查空间元素是否相互干扰，元素布局是否合理，是否有利于散热，是否有利于SMT回流焊吸热等。 4.PCBA生产线优化：优化装料顺序和物料站的位置。将现有的粘贴机（例如西门子高速机，通用多功能机）输入到软件中，将要粘贴的元器件分配到现有板上，西门子粘贴多少种，粘贴多少种西门子，西门子有多少种粘贴方式，全球有多少种粘贴方式，有多少个地点以及在哪个站取材料等。这样可以优化SMT芯片加工程序，节省时间。对于多线生产，还可以优化安装元器件的分配。 5.操作指令：自动生成生产线上工人的操作指令。 6.检验规则的修订：检验规则可以修改。例如，元件间距为0.1mm，可根据特定型号，制造商和电路板复杂度设置为0.2mm：线宽为6mi，在高密度设计中可以更改为5mil。 7.支持松下，富士，环球贴片软件：可以自动生成粘贴软件，节省编程时间。 8.自动生成钢板优化图形。 9.自动生成AOI，X射线程序。 10.检查支持多种软件格式（日本，美国KATENCE，中国PROTEL）。 11.检查BOM，更正相关错误，例如制造商的拼写错误。BOM表转换为软件格式。
3. 什么叫贴片机
你好，我是【小鹿爱答题】，很高兴为你解答。贴片机作为高科技产品，安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。安全地操作贴片机最基本的就是操作者应有最准确的判断，应遵循以下的基本安全规则：
1. 机器操作者应接受正确方法下的操作培训。
2. 检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源（对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。
3. 确使“读坐标”和进行调整机器时YPU（编程部件）在你手中以随时停机动作。
4. 确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器，机器上的安全检测等都不可以跳过、短接，否则极易出现人身或机器安全事故。
5. 生产时只允许一名操作员操作一台机器。
6. 操作期间，确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。
7. 机器必须有正确接地〈真正接地，而不是接零线〉。
8. 不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器。注意：a) 未接受过培训者严禁上机操作。b) 操作设备需以安全为第一，机器操作者应严格按操作规范操作机器，否则可能造成机器损坏或危害人身安全。c) 机器操作者应做到小心、细心。四、贴片机各部件的名称及功能1. 主机1.1 主电源开关（Main Power Switch）：开启或关闭主机电源1.2 视觉显示器（Vision Monitor）：显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况。1.3 操作显示器（Operation Monitor）：显示机器操作的VIOS软件屏幕，如操作过程中出现错误或有问题时，在这个屏幕上也显示纠正信息。1.4 警告灯（Warning Lamp）：指示贴片机在绿色、黄色和红色时的操作条件。绿色：机器在自动操作中黄色：错误（回归原点不能执行，拾取错误，识别故障等）或联锁产生。红色：机器在紧急停止状态下（在机器或YPU停止按钮被按下）。1.5 紧急停止按钮（Emergency Stop Button）：按下这按钮马上触发紧急停止。2. 工作头组件(Head Assembly) 工作头组件：在XY方向（或X方向）移动，从供料器中拾取零件和贴装在PCB上。工作头组件移动手柄（Movement Handle）：当伺服控制解除时，你可用手在每个方向移动，当用手移动工作头组件时通常用这个手柄。3. 视觉系统（Vision System）移动镜头（Moving Camera）：用于识别PCB上的记号或照位置或坐标跟踪。独立视觉镜头（Single-Vision Camera）：用于识别元件，主要是那些有引脚的QPF。背光部件（Backlight Unit）：当用独立视觉镜头识别时，从背部照射元件。激光部件（Laser Unit）：通过激光束可用于识别零件，主要是片状零件。多视像镜头（Multi-Vision Camera）：可一次识别多种零件，加快识别速度。4. 供料平台（FeederPlate）：带装供料器、散装供料器和管装供料器（多管供料器），可安装在贴片机的前或后供料平台。5. 轴结构（Axis Configuration）X轴：移动工作头组件跟PCB传送方向平行。Y轴：移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。Z轴：控制工作头组件的高度。R轴：控制工作头组件吸嘴轴的旋转。W轴：调整运输轨的宽度。6. 运输轨部件（Conveyor Unit）1、主挡板（Main Stopper）2、定位针 (Locate Pins)3、Push-in Unit（入推部件）4、边缘夹具 (Edge Clamp)5、上推平板 (Push-up Plate)6、上推顶针 (Push-up Pins)7、入口挡板 (Entrance Stopper)7. 吸嘴站（Nozzle Station）：允许吸嘴的自动交换，总共可装载16个吸嘴，7个标准和9个可选吸嘴。8. 气源部件（Air Supply Unit）包括空气过滤器、气压调节按钮、气压表。
9. 输入和操作部件（Data Input and Operation Devices）1、YPU ( Programming Unit) 编程部件Ready按钮：异常停止的解除和伺服系统发生作用。2、
4. 贴片机有哪些
贴片机又称“贴装机”、“表面贴片系统”（Pick & Place System），是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，贴片机是整个SMT、生产中关键、复杂的设备。
在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的种设备。它就是SMT贴装设备，用来贴装电子贴片元器件的网页链接
5. 贴片机是干啥的
PCB焊盘刷好锡膏，然后把电子料往贴在PCB上面就叫贴片加工，现在都是用贴片机，没什么难的了。
6. 贴片机资料
rs-1r贴片机每小时用0.5电。
一台空压机1度电=1千瓦时，即1千瓦的电器使用1小时，正好是用了1度电。
假如是500瓦的电器，使用1小时的电量=500/1000x1=0.5度
7. 贴片机啥样
高速贴片机可以采用任何一种结构。结构有：转塔式、复合式及大型平行式等。
2、高速贴片机可贴装元件器范围通常比较小，所能贴装的元件器一般是从0.4mm X 0.2mm ~ 24mm X 24mm，元器件的高度一般最高为6.5mm。有一些高速贴装头所能贴装的元件器最多只能到5mm X 5mm，元件器的高度也只有最多到3mm。反之，贴装大的元件器将会导致贴装速度降低。
3、元件器的包装形式通常只能是卷带装及散料装，但也有一些高速贴片机在速度上做牺牲，可以接受管装和盘装料。
4、很多高速贴片机的贴装头在吸拾和贴装小型元件时能够全速贴装，但在吸拾和贴装更大元器件时，元器件的吸拾、识别、校准、贴装环节将会降低机器的产能。
5、高速贴片机的贴片机吸嘴通常只有真空吸嘴。
6、高速贴片机一般是牺牲了一定的贴片机精度和部分功能来实现高速贴装。目前比较流行的复合式及平行式高速贴片机已经很好地改善这一缺陷。
7、很多高速贴片机的贴装头在识别元件器时显示不足的缺陷。若是用识别元件器外形方式来校准大部分元件的话，那么贴装大元件时，就不能做到全面检测。
总而言之，虽然高速贴片机在贴装技术上实现了超快的贴装速度，但这需要牺牲贴装精度和功能作为代价。因此，高速贴片机有优点，同时也存在缺点，建议大家在购买贴片机时，最好是根据企业自身所需来选择适合的贴片机。