1. 伺服数控弯管机
●按工艺用途分类 金属切削类数控机床包括数控车床数控钻床数控铣床数控磨床数控镗床发及加工心些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工具有好加工尺寸致性、高生产率和自动化程度及高设备柔性 金属成型类数控机床;类机床包括数控折弯机 数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等 数控特种加工机床;类机床包括数控线(电极)切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等 其类型数控设备;非加工设备采用数控技术自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等
●按运动方式分类 点位控制;点位控制数控机床特点机床运动部件只能够实现从位置另位置精确运动运动和定位过程进行任何加工工序数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等 直线控制;点位直线控制特点机床运动部件仅要实现坐标位置另位置精确移动和定位而且能实现平行于坐标轴直线进给运动或控制两坐标轴实现斜线进给运动 轮廓控制;轮廓控制数控机床特点机床运动部件能够实现两坐标轴同时进行联动控制仅要求控制机床运动部件起点与终点坐标位置而且要求控制整加工过程每点速度和位移量即要求控制运动轨迹零件加工成平面内直线、曲线或空间曲面
●按控制方式分类 开环控制;即带位置反馈装置控制方式 半闭环控制;指开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置通过检测伺服电动机转角间接地检测出运动部件位移反馈给数控装置比较器与输入指令进行比较用差值控制运动部件 闭环控制;机床终运动部件相应位置直接直线或回转式检测装置直接测量位移或角位移值反馈数控装置比较器与输入指令移量进行比较用差值控制运动部件使运动部件严格按实际需要位移量运动
●按数控制机床性能分类 经济型数控机床; 档数控机床; 高档数控机床;
●按所用数控装置构成方式分类 硬线数控系统; 软线数控系统;
2. 数控弯管机加工厂家
纽蓝客生产的超高速高端数控折弯机全部采用交流伺服电机驱动，不需要液压油，省电环保。 纽蓝客全电伺服数控折弯机的加工速度是液压数控折弯机的2倍以上。 LS18-1250/21万元；LS40-1250/24万元；LS40-2000/25万元；LS50-3200/26万元。
3. 最先进的数控弯管机
选司当克斯。
司当克斯STUNTCX公司地处中国重型机械之都-徐州，拥有优秀的产品研发团队以及CNC加工中心、CNC弯管机，数控机床、激光切割机、焊接机械臂等先进生产设备，在护杠开发方面可以说是占据了地利优势。
4. 伺服弯管机和液压弯管机的区别
按工艺用途分类数控折弯机 金属切削类数控机床,包括数控车床 ,数控钻床， 数控铣床 ,数控磨床，数控镗床发及加工中心 .这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。 金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。 数控特种加工机床 ；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控 电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割 机床、专用组合机床等。 其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。 按运动方式分类 ●点位控制 点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序 。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。 ●直线控制 点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。 ●轮廓控制 轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹 ，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。 按控制方式分类数控车间●开环控制 即不带位置反馈装置的控制方式。 ●半闭环控制 指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地 检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。 ●闭环控制 是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。 按数控制机床的性能分类 经济型数控机床 ；中档数控机床；高档数控机床；按所用数控装置的构成方式分类 硬线数控系统；软线数控系统；
5. 弯管机数控系统
弯管机的操作流程很简单，就是装料，固定，然后启动机器即可。根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。
弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位
6. 数控弯管机编程技术
弯管传统测量方式为角度尺、卡尺，也或者是图纸一比一打印直接对照（国外一般弯管检测也是这个方法）！但是这些年随着技术的进步，一般弯管检测使用三坐标和关节臂（上面外接管道配件和GTUBE软件等），但是难免上面的方法都有不同程度的问题。
第一种，传统量具效率低精度差；
第二种设备造价贵，而且大多数管件都是现场环境不可能拿到实验室环境下测量；所以 ，我给大家推荐目前我认为最方便的方法是三维弯管扫描仪，不受环境和价格昂贵的限制。
另外还非常的精准，可以测量实时测量空间转角和安装位置，特别适合弯管测量和弯管修复逆向，或者是开发设计，目前航空发动机制造商GE就这么用的！
7. 伺服弯线机
1、原因：绕组不对称。处理方法：检查电机接线。
2、原因：驱动器或电机故障。处理方法：更换驱动器或者电机。
3、原因：转速处于共振点。处理方法：避开共振点使用。
4、原因：这算到电机轴的负载惯量与转子惯量比超过 5．处理方法：选择大惯量电机或者合理的减速比来控制惯量比尽量小。