1. 电动弯管机
原因可能是油管上的节流阀可能拧到底了,也可能是辅推油缸的电磁阀堵死了,如果是的话就拆开来用气吹吹干净在装上去。
2. 智能弯管机结构图
该条款，没有详细的规范要求，只有《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002），对于PVC电工套管没有详细的验收规范规定，只能参照GB50303-2002 电线管预埋作业指导书 一、工作内容 接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护 二、 施工准备 1． 材料准备： 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。1．3．管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。接线盒应光洁平整，开空齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。1．4．其他材料： 铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆 2．机械和工具： 手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔 3． 技术准备： 3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。4． 基本操作工艺： 作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。4．1．PVC管的切断 配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。4．2．PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。4．3．PVC管的连接 PVC管一般采用套管连接，连接管管端约1～2外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大号PVC管按被连接管的3～4倍外径长切断。用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。5． 预制： 在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，必须采取预制法施工，将部分作业移到底下来先进行加工预制，然后在预埋时拿到作业层进行安装，以减少楼面的工作量。5.1．接线盒的预制 开关盒、插座盒、灯位盒，根据不同的进管方位，可分为：直叉、曲叉、三叉、四叉，分类统计每施工段所需的数量，在预埋之前进行预制。预制时按所需的方位敲开敲落孔，装上锁母，各锁母口分别用纸封塞，制成各种类型，供预埋时使用。5.2．弯管的预制 普通插座的安装高度为0.3m，对从楼板弯起至插座的弯管，也可按固定长度进行预先弯制。5.3．直管段的预制 灯开关盒的安装高度为1.4m，对从开关盒引上至楼板的管，可将整管按其长度切割成短管。5.4．泡沫的预制 由于在砼浇筑过程中受到冲击，墙体中接线盒的高度会被压低，因此，可采取二次预埋的方法。先在接线盒位置通过埋一块略大的泡沫来留洞，土建拆模后再来安装接线盒。这块泡沫可按W300px×H500px来预制，泡沫用塑料胶带包扎防止破损。5.5．木箱的预制 预埋配电箱洞用的木箱应提前预制，并钻好进管的洞口。5.6．支架的预制 为保护从地面弯起的插座管所用的钢筋门字支架，应提前预制，并及时焊在梁筋上。6． 作业条件 6.1．现浇混凝土结构施工时一般先浇筑墙、柱，后浇筑梁、楼板，最后砌筑砌体。电管敷设一般先配合现浇结构预埋墙柱、楼板内的管子，砌体施工时在连接剩余的管盒。6．2． 配合土建预埋墙柱内的PVC电管时，应在土建墙柱钢筋绑扎后进行，土建应给出建筑标高线、墙柱模板线，并经复核无误。6．3．配合土建预埋楼板内的PVC电管时，应在土建楼板底筋绑扎后面筋尚未绑扎时进行，土建应给出建筑轴线，并经复核无误。三、 工艺流程 1． 剪力墙预埋： 接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷设―→封口保护 量放线定位―→―┘ 2． 楼板预埋 接线盒、管段预制―→┐ ┌→焊支架 测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定―┴→管路敷设―→封口保护 四、 施工工艺 1． 放线定位 开关、插座、灯位盒，必须严格按实际图纸和规范来定位。开关插座的测量定位分为三个方面：平面位置、高度、与墙面凹凸距离。要按各种器具设计高度安装其接线盒。对剪力墙上的线盒，以土建柱筋上的红记顶端为1250px基准来测量，同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定，用土建墙线来复核。开关盒的平面位置，如果在设计图上没有明确标注具体尺寸，则 ①墙中的开关应与灯位盒对齐 ②门边的开关一般应在门开的一侧，开关盒与门洞边净距375px（如加上门框则为500px.），如附图一。③如果门垛窄于925px，则开关安在转角的另一面墙上，开关盒边距转角500px，如附图二。④如果墙垛宽37～1500px，则开关设在墙垛中心线上。⑤如果开关在阳角处，则距阳角线500px.，如附图一。⑥壁灯的灯位盒应在2.4m以上，低于2.4m应加PE线。壁灯开关宜在其垂直正下方。2． 安装接线盒 为了达到优良的观感，接线盒预埋位置必须准确整齐。开关插座和必须按测定的位置进行安装固定，上下左右都用钢筋夹住，焊在竖向钢筋上。然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离，调整线盒与墙面平齐后，用扎丝捆住。3． 钻孔 对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔。钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证钻孔在砖墙范围内。4． 管线敷设 一般管路应严格按设计布管，沿最近的方向敷设，使走向顺直减少弯曲。但是板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根PVC管间距应大于125px；板内PVC管之间的交叉角必须大于45°；同一根PVC管与另两根交叉的间距必须大于20d。如果按直线布管不能满足上述要求，则布管宜适当绕行。下列情况之一应在中间加一个过线盒： ①管路无弯曲，管长每超过30m； ②管路有一个弯曲，管长每超过20m； ③管路有两个弯曲，管长每超过15m； ④管路有三个弯曲，管长每超过8m。PVC管路固定点的间距为不大于1m，距端头、弯曲中点不大于0.5m。5． 产品保护 5．1．凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密，防止杂物进入管内。5．2．从地面弯起至砖墙的插座管，采用钢筋制作成门字支架，焊接固定在梁筋上，伸出楼板面约250px，然后将PVC管绑扎在支架上，以防止PVC管被压弯压断。5．3．PVC管在混凝土浇筑时必须派专人值班加强保护，防止振捣时位移或损坏；值班人员必须看护至混凝土浇捣完毕，中途不得离岗，发现预埋管盒被损坏时应及时修复。五、 质量标准 1． 保证项目 PVC管的材质、品种、规格、质量及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。2． 基本项目 2.1．管子敷设连接紧密，管子切断断口光滑，保护层大于15mm，箱盒设置正确，固定可靠，管进箱盒处顺直，管在箱盒内露出的长度应小于5mm。2.2．管路穿过变形缝有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物基础和设备基础处加套管保护。2．3．暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于0.1D。2．4．线盒不得凸出墙面，凹进墙面不得大于5mm。开关插座盒同一室内，高差不得大于5mm；同一面墙上并列的开关插座盒，高差不得大于1mm； 六、 质量通病及其防治 1、 PVC管切断后，断口不整齐。PVC管切断是必须使用锯片或管剪一切到底，严禁用手折断。2、PVC管锯断后，断口毛刺未清理干净。PVC管锯断后，应及时用锯片将毛刺刮干净。3、 PVC管连接处不严密牢固。套管的管径不能过大；被连接的管要对紧在套管之间。4、PVC管弯曲处裂缝褶皱。应选用优质管材，按正确的方法进行弯曲。5、管子进盒处锁母被踩脱落或断开。锁母下应塞垫块。6、成排接线盒不在同一条直线上。对成排接线盒应拉通线定位。七、 安全要求 在结构施工阶段配合土建预埋时除应遵守一般的安全规章制度外，还应着重注意下列事项： 1、防止和避免钉子扎脚； 2、塔吊吊物时不要站在吊物的下方，防止坠物伤人； 3、管材等不能放在外架，防止坠落； 4、在脚手架上行走要避免踩上探头板； 5、临边作业不能踩空； 6、不能往下抛扔物体。八、 文明施工 作业面应随时清理干净，废弃物和余料应清运至楼下指定堆放地点。3. 自动弯管机
检查一下退弯感应开关，另外就是检查进弯油缸前面排齿是否跟油缸松动！
4. 小型弯管机手动弯管机
你可以依照弓箭的形式制作弯管器，先固定两点，形成弓的样式，但是切记不要完全固定死，前后可以固定死，但是左右制作成可调；然后在两点的中间安装一个加长的千斤顶作顶杆，用于顶弯管子的，这种弯管器是最原始的弯管器，就是角度不好控制等缺陷，建议你为自己的产品着想，买台电动数控弯管机吧！
5. 高端手动弯管机
弯管机有个泄压阀，就是正常情况弯管完成后，拧开卸压，让活塞杆缩回的。
1、常识性操作错误.这现象虽然比较简单，但是也应该引起液压机操作人员的重视,比如三相接反、油箱油液的高度打不到规定值、压力调节阀没调高压力(也就是溢流阀没调好).出现这种现象一般是出现在新员工初次使用液压机时。
2、液压机的动力不够.一般出现在比较旧的机器上,要么液压泵损耗了,要么是电动机老化了，这时可以把手掌贴在进油管外壁上(就是液压泵连接油箱的管子),启动液压机，机器压制工件时如果吸力很大,液压泵就没问题,反之有问题;电动机老化这个比较少见,如果电机真的老化了，会产生很大的噪声，,因为电动机带不起油泵，产生了电机受憋，所以声音会很大。
3、液压机漏油了.先仔细查看机器表面有没有明显的漏油现象(液压缸、起到连接作用的液压管路、);如果没有的话那就是活塞的油封损坏了，这个先放旁边,因为除非是真的找不出解决办法的才会拆卸掉液压缸来换油封的（密封圈）。
4、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成液压机的压力无法提升上来,如果是手动换向阀的话拆下来洗一下就好了(把上面的大螺丝拧下来把里面的零件全拿出来洗一遍再用气枪吹一下阀,依次装回去就行)； 如果是集成的液压阀，则需要拆卸下来相应的发块，来检查并清洗干净，在依照原来的方法装上就可以了。
5,液压表坏了，更换新的液压表
6. 弯管机弯管机
芯棒调的太靠前了，卡住管子了，芯棒太大也会卡住，还有就是管子太大机型太小也弯不动，或是液压系统压力调的太小
7. 智能弯管机自动设备
编制依据及原则
一、编制依据
1、招标文件、答疑及招标图纸；
2、***滨海工业区污水处理厂工程《工程量清单》及《招标控制价》；
3、福建省林业勘察设计院设计的施工图纸；
4、《***滨海工业区污水处理厂岩土工程勘察报告》；
（二）工程建设标准。
国家、省、市或行业现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，《建设工程施工操作规程》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性标准》、《工程建设标准强制性条文》、《建筑施工安全检查标准》以及有关建筑质量、安全施工等有关文件、规定、施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准等》。
有关国家、行业施工技术及验收规范：
1. 《工程测量规范》 GB50026-93
2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002
3. 《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94
4. 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99
5. 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002
6. 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
7. 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
8. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
9. 《混凝土质量控制标准》GB 50164-92
10. 《砌体工程施工质量及验收规范》GB 50203-2002
11. 《木结构工程施工质量验收规范》GB-50206-2002
12. 《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002
13. 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
14. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
15. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
16. 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
17. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
18. 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
19. 《智能建筑工程质量验收规范》GB50339━2003
20. 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
21. 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2001
22. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
23. 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000
24. 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000
25. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
26. 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
27. 《建筑机械使用安全技术规程 》 JGJ33-2001
28. 《道路工程术语标准》GBJ124-88
29. 《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87
30. 《沥青路面施工及验收规范》GBJ50092-96
31. 《土方与爆破工程施工及验收规范》GB201-83
32. 《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91
33. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
34. 《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002
35. 《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90
36. 《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-90
37. 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90
38. 《市政道路工程水泥稳定粒料基层质量验收标准》DBJ13-49-2003
39. 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
40. 《建设工程施工管理规范》GB/T50326－2001
……
（三）部分参考资料：
1、《建筑工程施工手册》；
2、《建设工程质量管理条例实施细则》；
3、《建筑工程质量通病防冶手册》；
二、编制原则
我们以招标文件为依据，本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、处处精打细算、降低工程造价的原则，为确保工程质量、进度、安全、环境保护及投资节省率达到业主的满意，编制了本施工组织设计纲要。若我公司有幸中标，我们将以本大纲为依据，根据工程施工图及具体进展情况编制更为详细的分部分项作业设计，以保证工程质量、进度和安全文明目标的实现。
第一章 工程简介
一、工程概况
1．工程概况
***滨海工业区污水处理厂工程构筑物土建部分按远期8万m3/d规模一次建成，水泵按近期3万m3 /d规模配备安装。厂区位于***市松下镇首祉村元成豆业仓储东侧、松下码头疏港路北侧、15192军用设施用地西侧之间的区域，占地约55.4亩，工程造价约3500万元。整个工艺构筑物包括：粗格栅及进水泵房，细格栅及旋流式沉砂池，应急池，水解池氧化沟，配水井及污泥泵房，辐流式二沉池，机械加速澄清池，紫外线消毒池，出水泵房及投药间，储泥池，脱水机房，综合楼，变电房及机修房，传达室及大门，厂区道路等。
本次投标包括污水处理厂土建、安装（不含招标人拟分包的设备部分）工程，具体以工程量清单为准，施工图纸为依据。
本次招标的工程项目一览表
序号 单位工程名称 层数 建筑面积（m2） 结构形式
1 粗格栅 146.54 钢砼结构
2 进水泵房 1 128.59 钢砼框架结构
3 细格栅及旋流式沉砂池 175.49 钢砼结构
4 应急池 6818.82 钢砼结构
5 水解池氧化沟 2219.62 钢砼结构
6 配水井及污泥泵房 1 67.89 钢砼结构
7 辐流式二沉池 2587.93 钢砼结构
8 机械加速澄清池 687.79 钢砼结构
9 紫外线消毒池 1 119.9 钢砼结构
10、11 出水泵房及投药间 1 195.04 钢砼框架结构
12 储泥池 26.46 钢砼结构
13、14 脱水机房及污泥棚 1 460.8 钢砼框架结构
15 综合楼 3 951.92 钢砼框架结构
16、17
变电房及机修房 1 320.48 钢砼框架结构
18 传达室及大门 1 30.1 砌体结构
19 厂区道路
2．设计概况
钢筋采用HPB235、HRB335级钢。预埋件采用Q235钢，焊条采用E43型。主要受力钢筋保护层，现浇板20mm，与污水接触的池壁35 mm，底板40 mm，与污水接触梁柱40 mm。
垫层采用C10等级的砼，各单体主体结构采用强度等级为C25，抗渗等级为S6、S8的抗渗混凝土，水灰比不大于0.55，水泥标号不低于32.5R号，采用普通硅酸盐水泥，外加剂为JEA型膨胀剂，BSM-0.3减水剂。
3．施工条件
该工程位于首祉村，交通较为便利，有一东西走向康宏疏港公路从现场南侧通过，地形较开阔平坦，场区鱼池较多，本次投标的工程占地面积大，不易于管理。
二、工程特点
1．单位工程数量多：***滨海工业区污水处理厂工程项目包括的单位工程和设备及工艺管线数量多。
2．工艺管线及设备多、单体重量大、预留、预埋量大、预埋要求准确，质量要求高。
3．电器设备及控制系统安装、调试科技含量高，需专门人才。
4．污水工艺管道为大口径管道，吨位重，埋设深，管道及阀门运输、安装难度大。管沟开挖量大，与土建交叉作业频繁。
5．污水工艺管道采用碳钢管道且大部分管道为埋设，介质腐蚀性强，内外防腐质量要求高。
6．在建场区内鱼池较多，建筑物座落在鱼塘位置，必须先行清淤、再土方回填。
鉴于以上工程特点，我方必须组织管理计划得当，质量控制体系严格，施工方法先进合理，施工计划缜密科学，保证高标准、高质量，按期完成施工任务，让业主满意。
三、施工关键部位
本工程规模大、项目多、工艺复杂、工期紧迫，单体构筑物多，且布局紧凑密集。工程施工的关键部位有：
1．二沉池
二沉池造型多变复杂，施工涉及模板支设和支撑体系、后浇带混凝、防水混凝土、特殊工艺管线、等工序,施工中作为重点单位工程和关键部位，采取一系列措施严格管理、精心组织施工。
2．水池底板浇筑
水池底板对砼施工包括配合比确定、外加剂掺加、浇筑程序确定、养护等，以及按设计或规范要求留置的施工缝、后浇带的处理要求较高，为施工关键部位，决定着整个池体的施工质量。
3．防水混凝土
防水混凝土对原材料、配合比设计、结构施工工艺及施工质量管理都要提出较高要求。当然，首先要处理好地基基础，防止不均匀沉降引起池壁裂缝。
4．调试与试运行：
动力系统的调试包括变压器、开关柜和电机的单机调试，以及整个动力系统的系统调试，关键是供电线路的相位检测及联锁开关（电气、机械）的调试。
自控系统的调试包括：硬件及软件调试、静态系统调试、动态系统调试、综合系统调试、联动试车调试等。
通过单机试运行和联合试运行来检测、调整整个污水处理系统的功能和性能，调整各种机械设备达到最佳状态，达到设计要求，满足业主的需要。
5．管道连接：
本工程大部分工艺管道为聚乙烯管和玻璃夹砂钢管，管道连接的质量要求高。这道工序做得好不好，对管道安装质量、使用寿命、安全运行有着直接影响，因此必须做好充分的准备工作，在开工前做好安装工的选拔、培训工作，保证在质与量上满足工程施工的需要，配备熟练工进行专门负责指导、检验管理，采用合适的工艺并严格工艺纪律，确保管道安装质量。
第二章 施工组织与部署
一、质量、工期、安全文明施工目标
1. 工期目标
为满足业主要求，我公司在施工本项目时尽可能合理安排工序和总体施工部署，尽可能提前交工，制定总体目标如下：总工期300日历天。
2. 质量目标
认真贯彻执行“百年大计 质量第一”的方针，视工程质量为企业的生命线，将该工程列为重点工程，实施行之有效的质量管理制度，实现“一流质量，一流管理，一流服务”。为此，我们制定质量目标，确保各单位工程竣工核验达到合格等级，
3. 安全文明施工目标：重大伤亡事故率为零，一般事故率控制在1.5‰以内，达到省级安全文明工地标准。
4. 环保方针及目标：将污染降到最低，营造绿色工程。
二、施工进度计划
1. 施工进度总体安排
根据招标文件的要求和安装工程专业较多、内容繁杂、交叉作业多，工程质量要求高，我们计划300日历天内完成。
根据本工程的工程特点和工期要求，将本工程总体安排为五个施工阶段：
第一阶段：施工准备阶段。主要包括技术方案的编制与交底、材料采购、劳动力准备与培训、临时设施、道路、临时水电设施、机械设备进场等，本阶段工作在工程开工之前完成；
第二阶段：鱼塘清淤、土方回填阶段；
第三阶段：各单体工程同时开工，安装预留预埋配合；
第四阶段：各单体工程装修完后，进行安装；
第五阶段：室外工程全面展开；
第六阶段：联合调试，竣工清理。
为确保工期目标，我们将各阶段实行科学合理的平行立体交叉施工，以确保总体目标的实施。
2．主要进度控制点设置
在施工中本着优化施工程序，加强各工种协作，强化网络计划的原则，加强施工计划管理。为保证工期目标的实现，根据各分部分项的工程特点分别设置如下主要控制点：
第一控制点：工程开工准备、测量放样；
第二控制点：池塘清淤、土方回填
第三控制点：各单体基础完；
第四控制点：各单体主体结构完；
第五控制点：各单体装饰分部完；
第六控制点：室外总体工程开始，各单体设备开始安装；
第七控制点：各单体设备开始调试；
第八控制点：联动试车完；
第九控制点：工程竣工；
3. 施工进度网络计划
本工程施工进度网络计划是按关键线路法编制的，根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度，并分析其关键线路，从而达到控制总工期的目的。在保证关键工序施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。
编制中考虑采用先进的施工设备、施工工艺和施工管理，以减少施工人数、减少占地、加快施工进度。在本工程施工过程中，我方将根据现场实际情况的变化，利用微机网络编制技术，不断对施工网络计划进行优化，使各项施工资源最优化配置，且工期最短，从而确保工期目标的实现。
三、施工力量部署和劳动力计划表
1. 总体施工安排
1．1施工区域划分:
根据场区内构筑物分布情况、各类构筑物工程量大小情况及各类构筑物结构特点，将场区内构筑物划分为Ⅰ、Ⅱ施工区。
Ⅰ区包括：粗格栅及进水泵房，细格栅及旋流式沉砂池，应急池，水解池氧化沟，配水井及污泥泵房，辐流式二沉池，机械加速澄清池，紫外线消毒池，出水泵房及投药间，储泥池，脱水机房；
Ⅱ区包括：综合楼、传达室、变电房及机修房，
1．2总体施工顺序：
（1）土建：Ⅰ、Ⅱ施工区同时组织流水施工，各区工程施工顺序如下：
Ⅰ区：粗格栅及进水泵房→细格栅及旋流式沉砂池→应急池→水解池氧化沟→配水井及污泥泵房→辐流式二沉池→机械加速澄清池→紫外线消毒池→出水泵房及投药间→储泥池→脱水机房
Ⅱ区：综合楼→变电房及机修房→传达室
（2）安装：
安装工程结合土建进度计划全面开展配合土建预留预埋工作，尤其注意沉淀池、消毒池、储泥室、二沉池等建（构）筑物池底管道工程的预埋、试验、验收工作。管道及管件的预制加工在加工厂内提前进行。
各建（构）筑物主体验收合格后，随即进行各构筑物内及相互之间设备、管道、电气、仪表工程及总体工程的施工。
厂区总体工程可在各单体装修过程中提前展开。
工艺管道分部工程可分内、构筑物外按工艺流程分段展开施工。
电气分部工程、仪表分部工程可视情况先进行配电室或控制室及终端设备、仪表等设施的安装，再进行中间线路连结。
构筑物内施工顺序一般为先工艺设备安装后管道配管、管道试压、管道防腐及保温；再电气安装、仪表安装、调试。在各专业阶段安装复核及其他与生产工艺相关的安装工程完成后，再单机试车、分系统调试，合格后最终进行联动联动试车。
2. 施工作业队伍及劳动力计划
2.1土建施工：
所选队伍均施工过同类工程的队伍。所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。每位参加项目施工的专业人员均具有上岗证，特殊工种人员有安全资格证，在正式进入项目施工之前要进行专门的技术、技能考试。在施工的管理上，在技术上、质量上都有很好的保证。
2.2安装施工：
各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。
安装工程施工队伍将按专业组成专业施工队伍，以充分发挥专业特长和突击施工能力，共组建6个施工队，即设备施工队，管道施工队，电气施工队，仪表施工队，防腐专业施工队，调试检测检验队。
设备施工队：负责所有设备的运输、安装和试运转。
管道施队：负责所有管道的安装、试压和吹扫。
电气施工队：负责所有动力和照明系统电气设备安装、管缆敷设、灯具安装和防雷接地等。
仪表施工队：负责所有仪表系统的设备、线路、仪表等的安装。
防腐施工队：负责所有管线的除锈、刷漆等防腐工作。
调试检测队：负责电气系统、控制系统、的调试工作。
各施工队骨干力量保持稳定，一般技术工人随工程需要实行动态管理，既保证工程高峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。各区段土建及安装劳动力投入如下：
主体结构施工时劳动力投入表：
I 施工区
工种 木工 钢筋工 架子工 砼工 电工 土方工 合计
人数 40 40 10 40 5 30
Ⅱ施工区
工种 木工 钢筋工 架子工 砼工 电工 土方工 合计
人数 60 40 30 40 3 20
安装劳动力配备计划
工种
钳工 管工 铆工 电工 仪表 起重 电焊 气焊 防腐 其他
人数 20 60 6 30 20 8 20 10 16 28
四、建筑材料的进场计划
为了保证工程顺利进行，保证工期按时完成，根据施工进度计划的要求，工程所需的材料分期分批提前进场。
主要物资需用量计划表
序号 材料名称 单位 进场计划 备注 数量
1 普通水泥 吨 主体 散装32.5 分批进场
2 普通水泥 吨 主体 散装42.5 分批进场
3 圆钢筋 吨 主体 分批进场
4 螺纹钢筋 吨 主体 二级 分批进场
9 承重空心砖 块 主体 190×190×90 分批进场
10 非承重空心砖 块 主体 190×90×90 分批进场
19 防滑地砖 m2 装修 600×600 分批进场
21 碎石 m3 主体 各种规格 分批进场
22 乱毛石 m3 主体 各种规格 分批进场
23 中粗砂 m3 主体 各种规格 分批进场
27 水泥漆 吨 装修 内外墙 分批进场
28 复合高分子防水卷材 m2 主体 3mm厚 分批进场
周转材料计划表
序 名称 单位 数量 备注
1
模板 M2 随
进
度
提
前
安
排 随
工
程
进
度
安
排
2 脚手钢管 t
3 脚手钢管配件 只
4 安全网 平米
5 围护钢板 张
6 扇形托架 米
7 工字钢 4米/根
8 松木Φ15×800 根
9 手推车 辆
10 竹脚手板 平米
五、施工机械设备计划表
施工设备配置的好坏、应用水平的高低直接关系到项目施工的速度和最终的施工质量，在项目施工中尽可能地应用施工机械，提高施工机械化水平是我公司组织项目施工的一贯宗旨。现场配制混凝土搅拌机及砂浆搅拌机，保证两个施工区域混凝土的供应。
在该工程的施工组织中，我公司将组织一批先进、适用的施工机械，保证工程的高速度、高质量的施工水平。
按照我公司的管理要求，施工前，项目部要编制施工机械设备需用量计划，确定大型设备的进场时间，积极做好机械设备的维修等准备工作；在施工期间，要做好机械设备的现场保养和管理工作，每周对现场机械设备的使用情况、保养情况进行全面的检查和总结；施工后要及时组织机械设备退场，以减少机械设备的占用和台班费用的开支，从而降低工程成本。
1、土建主要施工机械计划表
序号 机械或设备
名称 规格型号 数量
国别产地 制造
年份 生产能力/功率
1 搅拌机 JS500 2 中国 2008 15kw
2 装载机 ZL-50 10 中国 2009
3 汽车吊 QY-16 3 中国 2008 16t
4 载重汽车 10 中国 2008 5t
5 钢筋切断机 GQ40 4 中国 2007 5.5
6 钻孔机 GPS-15 2 中国 2000
7 平板振捣器 ZW7 6 中国 2006 1.5kw
8 混凝土输送泵 HBT60 3 中国 2008 60.1
9 交流电焊机 BX-500 4 中国 2009 500A
10 电渣压力焊 HBT-60 2 中国 2008 55kw
11 钢筋对焊机 UN-100 2 中国 2008 100kw
12 钢筋弯曲机 GJ-40 6 中国 2007 3kw
13 卷扬机 JK-2 4 中国 2008 7.5kw
14 挖掘机 CAT-320 6 日本 2007
15 砂浆搅拌机 JS-350 2 中国 2007 10kw
16 砼振捣棒 ZN50 20 中国 2008 1.1kw
17 平板振捣器 ZW7 6 中国 2006 1.5kw
2、安装主要施工机械计划表
序号 机械或设备名称 规格型号 数量 国别产地 生产日期 生产能力/功率
1 电动套丝机 TQ100-A型 4 中国 2004.10 100mm
2 弯管机 GJS-40 2 中国 2004.10 7.5kw
3 电动煨弯机 4 中国 2004.10
4 管道自动切割机 CG2-11 2 中国 2004.10
5 砂轮切割机 J3G-400 6 中国 2004.10 φ400
6 等离子切割机 K2G-80 1 中国 2004.10 1-80
7 卷板机 W11-×2000 3 中国 2004.10 20×2000
8 压头机 3 中国 2004.10
9 台式钻床 LT-19 6 中国 2004.10 2.5
10 磁力电钻 Φ5-32 B2-32Ⅱ 8 中国 2004.10 0.75
11 空压机 WC0.9/7-A 2 中国 2004.10 5.5
12 电动试压泵 4DSY-400 4 中国 2004.10 4
13 焊条烘箱 ZYH 300℃ 3 中国 2004.10
14 液压千斤顶 10t 1 中国 2004.10
15 液压千斤顶 5t 5 中国 2004.10
16 液压弯管机 WC27－ 108 5 中国 2004.10
17 电缆试验器 1 中国 2004.10
18 逆变式弧焊机 ZX7-500STG 4 中国 2004.10
施工组织设计前面的例文，然后修改一下就可以用了，