液压式弯管机(液压弯管机弯管口诀)

海潮机械 2023-01-26 22:46 编辑:admin 212阅读

1. 液压弯管机弯管口诀

1、预埋指的是在装修设计中,在混凝土未浇捣前事先埋设的构件,目的是为了与土建紧密配合,方便后期的施工操作,减少楼面的工作量。

2、管线一般是采用PVC管预埋,完成线管在平面位置上的水平走向预埋和垂直走向预埋。

3、此外,线管还会在混凝土结构中进行预埋,比如说柱子、墙面、房梁、楼梯、楼板等结构中,都可以实现预埋管线。但是预埋线之前需要制定合理的合计图,并且按照设计图将照明灯具、配电箱、开关、插座、弱电等线管准确埋入,方便日后的施工,同时也减轻了装修工作量。

4、线管在垂直走向的预埋线,需要和伸出楼面的弯管相连接,并且根据设计高度准确固定在混凝土结构的钢筋上或者后期墙体中,这都是需要注意的问题。

预埋线管规范介绍

1、暗配电线管应沿最近线路敷设,埋入墙内的穿线管,管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。

2、管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管,(但不得穿过设备基础)穿越伸缝时两边应加过路盒,两盒之间用金属软管连接,并注意防止水泥砼浆浸入。

3、电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍,弯曲半径应大于6D(暗配应大于10D),明配管在只有一个弯头时不小于4D。

4、电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。管线长度每超过45m无弯曲时管线长度每超过30m有一个弯时管线长度每超过20m有二个弯时管线长度每超过12m有三个弯时。

5、水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时,不能大于3mm,但全长不得大于管内径的1/2。

6、电线管敷设,一层顶板以上楼层均为PVC管敷设,接口采用粘接,管口应光滑,粘接要牢固,钢管在箱盒两端应用Φ6钢筋跨接焊,钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实,防止异物进入予埋管,在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉,为密切配合土建,了解土建进度,凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒,均应及时埋入。

7、消防系统的报警、保护管线应按规定全部予埋暗敷,不允许明配敷设以确保安全可靠。

8、暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实,防止砼浆入箱盒内。

预埋线管多粗合适?

1、我们将线管预埋在墙体中,必须要事先了解预埋线管多粗合适?其实这并没有具体的规范,混凝土预埋线管直径最大为多少要根据砼构件的尺寸和受力情况而定,不能一概而论的。

2、我们一般的家装中,预埋线管直径为25mm是比较合适的。因为如果穿过线管的插头比较大,并且在预埋的过程中会出现一定的弯度,那么太细的预埋线管就并不合适。

3、预埋线管多粗合适还需要根据线管的粗细来确定,一般直径不超过100mm都是可以的,但是太粗的话可能会造成线管移动的情况,建议以贴合为佳。

2. 液压弯管机弯管口诀 参数设置

90°弯头长度计算方法如下:

(1)弯头长度=周长÷360×弯头度数+1;

(2)周长L=2R;

(3) 半径R=外径×弯曲倍数。

3. 液压弯管机弯管口诀图片

1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数,如219的通径是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。

(适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算)。

2、 戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5。

3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2。

4、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数。

5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。

倍数弯管同弯头计算方法一致。

4. 液压弯管机弯管口诀图解

弯头长度计算方法:半径R=外径×弯曲倍数 周长L=2πR 周长÷360×弯头度数+1=弯头长度

5. 液压弯管机的使用方法

手动液压弯管机可以弯曲多种形状的管材,其弯曲角度也可以调整,可以根据用户的需求调整角度。使用方法是:在机器上调整所需弯曲角度,然后将管子平坦地放置在弯管机的滑块上,在滑块处将管材反复拨动一次,液压滑块会不断地切割,最后拉手动压力而实现目标角度的弯曲。这种液压弯管机可以切割5度到180度不等的多种角度。

6. 弯管机液压系统原理图

液压系统排气通常指新安装或新检修完成后第一次动作时,要排除存在于管道中空气。

液压系统中空气的存在可能引起执行机构的爬行,运动精度下降等。

排除的方法通常是把液压缸的排气装置打开,使液压缸缓慢动作,同时观察排气装置是否有空气排出,直到没有空气为止,装上排气塞,反复1到3次即可。有些液压缸没有排气装置,那么只要使液压缸全行动作3到5次即可。也可能在管路的最高点按头打开排气,方法和在液压装置上排气一样。