1. 机械弯管器
至于钢筋弯曲机如何调设弯曲角度的问题，关键要看使用的是什么样的弯曲机，如果是全数控的弯曲机，其外设有控制面板，需要什么样的角度，就输入对应的参数，其作业精度非常准确。如果使用的是半数控的弯曲机，则需要手动控制弯曲的角度，完全依靠操作手自动把握。如若购置的是全数控钢筋弯曲机，就应该按照下列方法进行设置：
设置形状：首先按设置，显示角度1，按角度±，设置需要角度数，再按工序+，设置第二个角度，按角度±，设置需要角度数，再按确定。首先按设置，显示为角度1，按角度±，调至90，再按工序+，设置第二个角度，按角度±，调至90，再按确定，（如果有更多的角度需要设置，就继续按工序+，之后以确定收尾即可）设定完成。操作时，首先放上钢筋，踩下脚踏开关，弯曲第一个角度，然后将调换需要调制的第二个角度，再次踩下脚踏开关，完成第二个角度的调制。【具体可参考《将重要参数谙熟于心让钢筋弯曲机改良进行到底》的相关内容】
❖钢筋弯曲机的结构及构成
电器控制装置：电气控制装置电器主要由调直电动机、弯箍电动机、液压系统电动机、电磁阀、控制台、长度控制行程开关及线路组成。
自动弯箍装置：弯箍机的弯箍装置是由五个拨盘带动五个弯曲点来完成，工作时长度行程开关给弯箍电机信号，由弯箍电机驱动拨盘来以次完成弯箍的每个动作。
调直部分：调直部分由19个调直辊组成通过电机三角带轮传动系统和减速机驱动调直辊，调直辊是由上下14辊和水平五辊组成，通过调整活动调直辊压下量达到钢筋调直。
液压剪切部分：此部分由4kw电动机驱动液压泵、电磁阀、溢流阀，来控制切断油缸。切断装置安装在弯箍部分前端，工作时由弯箍部分行程开关给信号，已是切断和弯箍同步运行。
2. 机械弯管机
手动液压弯管机可以弯曲多种形状的管材，其弯曲角度也可以调整，可以根据用户的需求调整角度。使用方法是：在机器上调整所需弯曲角度，然后将管子平坦地放置在弯管机的滑块上，在滑块处将管材反复拨动一次，液压滑块会不断地切割，最后拉手动压力而实现目标角度的弯曲。这种液压弯管机可以切割5度到180度不等的多种角度。
3. 专用弯管机
弯管机一般的弯管子速度有快慢等级的，当管子小的时候用快档，大管子的时候用慢档，像以上的调速方法，在控制面板上，按提示修改即可。
一般在天气比较冷的情况下进油速度会比较慢，因为油的粘度高，所以慢，用一个小时就好了，切记别自己乱调快下与工进的速度。
4. 弯管机制造
1．管型规整化设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。
2．弯曲半径标准化弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
3．适当的弯曲半径值导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。
4．适中的弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器最大弯曲速度的20％--40％为宜。
5．合适的芯棒及其位置芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
5. 弯管机结构
不管用什么弯管工具，如果管壁薄或煨弯半径太小都容易扁。用点其他方法，如把沙子灌倒管子里边去，一定要灌实，两头要镶堵封好，或者用加热的方法都可以。
手动液压弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。
1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易
2、床身结构稳固，不易变形。
3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。
4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°
5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。
6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。