1. 双弯管机最小间距
Ppr水管与管夹之间的间隙是有标准规划的，如固定点(即两个管夹)之间的间隙应控制在0.5至0.7米之间。弯管在固定点时，中间的距离应控制在0.2至0.3米以内。之所以是说两个管夹间的间隙，因为所有的固定点和管夹都是设计在一起的。即管道连接时，中间使用了管夹，而管夹在使用过程中难免存在安全隐患。因此，需要在管夹的两端添加固定点。
2. 双头弯管机的技术参数
前期准备
中央空调安装移机需要用到很多的工具，主要遵循“八大工具、六大辅材”的原则。工具有：红外线水平仪、胀管器、弯管器、压线钳、扩口器、真空泵、双头压力表以及电子秤。辅材有：铜管、冷凝水管、保温管、分歧管、信号线以及制冷剂。此外，专业的施工队伍还会有统一的着装以及安全工具等。
回收制冷剂
首先开机制冷，外机运行后收氟关闭小阀门，阀门结霜有化掉后关闭大阀门，立刻关机。拉掉电源，拧紧保险帽，使空调移机器中的制冷剂收集到室外机中去。
拆室内机
拆卸室内机时，应防止冷凝水流进线路板。
拆室外机
拆卸室外机时应卸放的同时注意平衡避免振动摇晃，最后用塑料包好以便搬运。
安装
空调重新安装时应注意安装位置与对流。最后，用洗涤剂进行检漏，观察每一个接头有无气泡冒出，验明系统确无泄漏后，旋紧阀门保险帽即可。
注意事项
1、测试空调器在移机前各项功能工作是否正常。
2、回收制冷剂：首先开机制冷，外机运行后收氟关闭小阀门，阀门结霜有化掉后关闭大阀门，立刻关机。拉掉电源，拧紧保险帽，使空调移机器中的制冷剂收集到室外机中去。
3、在外机搬运、安装过程中，不能翻转，倾斜角太大，切忌用手抓截止阀抬机。
4、接线端子或其他有接线的地方是否有松动的现象，防止出现打火或其他隐患的发生，电线是否有老化的现象，如有老化的一定要如以更换。
5、老式空调器停机后不可在3分钟内重新开机，否则容易烧坏压缩机。新式空调安有防止3分钟内重新开机的电路，即使在3分钟内重开机，压缩机也不工作。
3. 弯管机最小弯曲半径
用弯曲角度表示，如管子弯曲了30°，则说弯管的弯度是30°，若管子弯曲了45°，则说弯管的弯度是45°，若管子弯曲了90°，则说弯管的弯度是90°。R是指弯曲半径，R83是说弯管的弯曲半径为83mm，单位是毫米（mm）。
4. 双弯管机最小间距是多少
有热煨法和辊床点法两种。步骤如下：
第一步：灌沙。选择不带泥土的干沙，加热到80-90度炒干水汽，自然风凉至25度左右将干沙灌入方管，两端用钢板封焊。
第二步：方管受弯内侧划线，由中点向两端展开，中点附近4段间距30-50mm。
第三步：点压或煨弯
点压：直接上辊床或弯管机，由中点开始按划线对称点压，并用2000长圆弧样板检查，样板与方管圆弧贴合间隙不超过2mm即可。
热煨：按划线间距在钢平台上制作胎具，将方管一端(头)夹牢靠胎具，在方管另一端用拖拉葫芦拉逐段拉贴胎具、用气割焰火沿划线烤，最终全部贴合胎具、冷却、出模，切去两端非圆弧段即可。
前者操作简便，工程案例中常用于小型方管、圆管和其他型钢；后者很少见，主要用于大型方管、工字钢(H型钢)、槽钢和钢管等。
5. 弯管机如何把握尺寸
计算公式：弯管机下料尺寸=3.14R/2。
根据弯管半径R或者现有模具的弯管半径R，把加工尺寸分解成为直线段、弯管段，弯管段包括弯管半径R和角度a，如果弯管角度是90度，记住公式，弯管段长度3.14R/2，就是弯管段的长度（弯管前的直线段距离）。如果弯管角度不是90度，而是某一个角度a，则用公式，弯管段长度3.14R22/360。这样一段一段的计算完成后，试弯，再按照图纸尺寸修正加工尺寸就好了。
6. 弯管机弯管子的尺寸
手动弯铜管量尺寸方法1、首先得确定自已弯管器的“余量”（取一段铜管量好尺寸如500mm划上线，刻度对准后弯好了再量如521）。
2、这个弯管器的余量是21mm，然后在弯管时将需要的长度减去“余量”。如冰柜某边的需要内径是500mm，可将圈尺头勾在铜管左顶端，弯管器的 0刻度 对准479，弯好后的尺寸正好是479+21=500（在实际操作时减2cm，方便些）
3、由于铜管滚滑等因秦操作时可能有些误差，1～2mm的误差也不会有大碍。
可以认真观察管道在弯管器中的走向，然后多练习，记得总结经验。可以准备好量尺，然后标注上记号，接着跟弯管器的零刻度对准，弯完以后观察一下实际的尺寸是多少，最后减掉剩下的。这是一个比较粗糙的办法，假如右边出成品的话，直接按照尺寸量就可以了，左边出成品的话减掉二十万毫米就可以，最后算算弯角即可