1. 数控液压弯管机的链条
解决方法如下
1.首先确定下随动有没有退回到位，限位开关有没有感应到？
2.如果是数控设备，在电控系统看信号有没有输出，信号是否正常；
3.看液压系统是否有压力,有的话,可能是控制弯臂的阀堵住了，可以把他清洗下试一试；
4.看链条是不是断了
2. 弯管机齿轮传动机构
当齿轮油泵吸不上油或吸油不足时，液压系统将无法正常进行工 作。同时油箱里出现气泡，齿轮泵体温度很快升高，甚至造成齿轮油 泵的早期损坏。产生这一故障的原因一般是：
（1）齿轮油泵的旋转方向错误。应当根据油栗壳体上的标牌箭头 指示，纠正传动方向。
（2）油箱内油面过低。
（3）油液的黏度过大。
（4）吸油滤网及吸油管堵塞。
（5）吸油管漏气或吸油管太细、太长，弯管处有死角，弯头过多等。
（6）从齿轮油泵主动齿轮轴的密封圈处窜入空气。
（7）油泵外伸花键轴，受轴向力作用，发生位移，使齿轮端面与 轴承盖端面产生间隙。此时应检查栗轴连接处，并消除泵轴所受到的 轴向力。
3. 弯管机链条齿轮
弯管机的压力调整方法
1、机床良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件
2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以接拉脱。
3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。
4、不能用尖锐物碰撞显示单元。
5、放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
6、不得私自加装、PC输入输出端。
7、调换机床电源时重新确认电机转
8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
9、定期在链条及其它滑动部位加。
10、在清洗和检修时断开电源。
11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);
12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.
13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心，助推块可调;与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
4. 数控弯管机介绍
通常是受到外力的影响，会造成伺服报警，当然要是伺服电机出故障了也会报警，解决办法一般是先把设备断电5分钟，然后重新开机报警就解除了。
5. 液压弯管机结构
35公分处画线并对准液压弯管器32管的模具中心，一般定出27公分就可以了最好是拿直角尺看一下。