1. 橡胶切割刀片
橡胶模具撕边槽使用高速钢做为刀具，刀具做的尽量薄一点，刀口角度控制在30°或者更加小，磨工一点要好，刀片光滑如镜面，硬度足够的话，应该很耐用的
2. 橡胶切割用什么刀片好
切割橡胶的刀具用高碳钢材料好。
高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。锤，撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。
主要用于制造弹簧和耐磨零件。碳素工具钢是基本上不加入合金化元素的高碳钢，也是工具钢中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。其碳含量在0.65一1.35%，是专门用于制作工具的钢。高碳钢密度7.81g/cm³。可用于渔具的生产。
性能特点
优点：
1、热处理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。
3、原材料易得，生产成本低。
3. 橡胶切割刀片转速多少
车削硬橡胶工件时，可用刃口锋利的硬质合金车刀(前角为12°～40°,后角为10°～20°)，采用150～400米/分的切削速度，可以干车，也可用水或压缩空气冷却。如用高速钢刀具车削，切削速度要低些。
硬橡胶钻孔可用顶角为80°左右的硬质合金或高速钢麻花钻头干钻。当钻削孔径为10～20毫米时，切削速度可取21～24米/分。硬橡胶工件也可用松而软的砂轮磨削。
切削软橡胶的刀具，不论是车刀、铣刀、刨刀、镗刀还是钻头，都有一个共同的特点，就是大前角、大后角、小楔角、刀刃刃口锋利。
4. 橡胶切割刀片怎么用
切天然橡胶板刀具，你说的是横切刀片还是分切刀片，不过不管是那个类型的刀具，都要求刀片足够锋利，剪切阻力小，并且耐磨。
这样的话，精研刀片认为，应该考虑使用一种合金工具钢如：cr12mov1。或者高速钢做为刀具材料，刀具做的尽量薄一点，刀口角度控制在30°或者更加小，磨工一点要好，刀片光滑如镜面，硬度足够的话，应该很耐用的，如果需要定做，左上角有电话。。。
5. 橡胶切割刀片怎么安装
1、安装玻璃前要认真清除槽口内的杂物，如砂浆、砖屑、木块等，玻璃安放时应认真对中，保证两侧间隙均匀，并及时较正固定，防止碰撞移位，偏离槽口中心。
2、安装橡胶密封条不能拉得过紧，下料长度比装配长度长2O-3Omm。安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃、玻璃槽口紧密接触，使玻璃周边受力均匀。在转角处橡胶条应作斜面断开，并在断开处注胶粘结牢固。
3、安装用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住，留出注胶空隙，注胶深度应不小于5mm，在胶固化前，应保持玻璃不受振动
4、毛条的安装部位一般在窗(门)扇上，框扇的四周围或密封桥(档风块)上，增强框与扇之间的密封。
5、毛条规格是影响推拉门窗和水密性能的重要因素，也是影响门窗开关力的重要因素。毛条规格过大或竖毛过高，不但装配困难，而且使门窗移动阻力增大，尤其是开启时的初阻力和关闭时的最后就位阻力较大。
6、规格过小,或竖毛条高度不够,易脱出槽外,使门窗的密封性能大大降低工作台图片。毛条需经过硅化处理,质量合格的毛条外观为表面平直,底板和竖毛光滑、无弯曲、底板上没有麻点,符合0.2mm的规定。
6. 切割机切橡胶用什么刀片
切割橡胶时，在刀刃上涂抹一些肥皂，可以毫不费力地把橡胶切割开，不会出现切割不动的现象。
电热刀是利用电能发热来实现切割的手持刀具，分为：一种比较简单的就是在刀里面装上电热丝，通电后发热，这种电热刀的优点是价格便宜，成本低，结构简单。缺点是刀片比较厚，预热慢，只能用来切泡沫类产品。
也有用电烙铁改制的，头上改成小的刀片，适合切割比较小的产品。
7. 切割橡胶手工刀
1、用美工刀，对于几mm厚的软质橡胶切割最简单有效，用钢尺刻画，边界比较干净光滑。
2、切橡胶的锯片铣刀，对于厚而硬的橡胶有效，需要合适的铣床。
3、多功能平板切割机，对厚、薄、软、硬，大、小都适合，还可以数控。