1. 铣床编程格式
铣整圆或圆弧用圆弧指令（G02/G03)就OK了！其格式为：G02/G03X__Y__R__或G02/G03X__Y__I__J__；X.Y为终点坐标；I.J圆心相对起点坐标；
2. 铣床编程格式有哪些
g90是绝对值方式编程指令。
格式：G90
说明：
(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。
(2)系统上电后，机床处在G状态。
N0010 G90 G92 x20 z90。
N0020 G01 X40 Z80 F100。
N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10。
N0040 M02。
3. 数控铣床编程格式
图形缩放指令G51、G50 ——数控铣床编程 指令格式：G51 X____ Y____ Z____ P____ 以给定点(X，Y，Z)为缩放中心，将图形放大到原始图形的P倍；如省略(X，Y，Z)，则以程序原点为缩放中心。
例如：G51 P2表示以程序原点为缩放中心，将图形放大一倍 G50 是用来取消缩放指令的 G51.1 是建立镜像指令 指令格式 G51.1 X____ Y____ ；设置可编程镜像 。。。。。。。。。。。。。。。镜像建立中（要镜像的程序) G50.1X____ Y____ ；取消可编程镜像 说明； X____ Y____ ：用G51.1指定镜像的对称点（位置）和对称轴 G51.1X0 表示关于Y轴对称的镜像 G51.1Y0 表示关于X轴对称的镜像
4. 数控车床编程格式
编程格式跟其他系统基本一样，不同的是用CR=代表R，例如其他系统的G02 X20 Y20 R20 ，而西门子是G2 X20 Y20 CR=20 。西门子编程第一行不需要程序名，最后一行是用M02结束。具体你可以到网上下载一个说明书，有很多资源。希望能帮到你。
5. 铣床编程怎么编
mastercamx5铣床钻孔编程的参数。CD12：端子或键盘控制；0、键盘控制，1、端子控制，在设定确切值后，使用者一不当转向操作变频器将显示“OPE4”错误信息。
CD14：频率上限；变频器能运行的比较高频率，0.5-400Hz可调。
CD15：频率下限；变频器能运行的比较低频率， 0 -400Hz可调，防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低。
6. 数控铣床子程序格式
部分程序去下：
g98 g81 x0 y0 z-7 r1 f100
g120 x0 y0 i46 j0 k6
g80
广数 圆周钻孔指令格式如下：
g98/g99 g73-g89 x_ y_ z_ r_ f_
g120 x_ y_ i_ j_ k_
第一行为普通钻孔指令
第二行g120为圆周均布钻孔循环指令，其后xy为分度圆圆心坐标，i后为分度圆半径，j后为第一个孔的角度，以x正向为0度，逆时针方向为正，k为孔的个数
7. 数控机床编程格式
使用G代码。
G代码是最为广泛使用的数控编程语言，有多个版本，主要在计算机辅助制造中用于控制自动机床。G代码有时候也称为G编程语言。
数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如 走刀轨迹、坐标的选择、冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。
G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。在G代码解释器中，对G 代码进行关键字分解是骨架，对代码进行分组则是进行语法检查的基础
扩展资料
G代码的格式：
1、快速定位
格式：G00 X(U)__Z(W)__
说明：
(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
2、G01—直线插补
格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
说明：
(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1。
参考资料来源：
8. 车床编程格式
G83深孔循环的两种方式
1、G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
注释：Q值是一个恒定的值，这意味着从孔的顶部到底部，每次都采用的是同一个深度在加工，由于加工安全性的需要，通常会选取最小的值，这也意味最少的金属去除率，在无形中也浪费了大量的加工时间。
2、 G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
注释：
每次切削的深度分别用I,J,K来表示：
在孔的顶部工况良好时，我们可以设置更大的I值，来提高加工效率；在加工孔的中部工况一般时，我们采用逐步减少的J值的方式来保证安全性和效率；在加工孔底部工况恶劣时，我们通过设置K值来保证加工的安全性。