1. 2米铣刨机使用的液压泵
原理
山猫铣刨机行走原理是指，通过传动装置达到高速旋转，一般旋转方向与车轮前进方向一致，直接与地面接触，达到对路面的铣削目的。一个铣刨面的铣刨深度要看操作手对铣刨 转子的调节，如果转子是水平的 那整个铣刨面是同一深度，如果是倾斜的铣刨面会是一斜面，但是整个铣刨面是平的。刀头的分布是从两边螺旋式向中间靠拢，用于将废料集中到中央的掷料板以便送往掷料装置，刀头在同一个面上，所以铣刨面只会是个平面，但是可以是倾斜的平面。
2. 2米铣刨机使用的液压泵型号
1、启动设备前必须检查机油，防冻液，液压油等液位是否正常。
2、启动设备后，应先怠速热机3分钟后方可使用；停机熄火前，应先将发动机调至怠速运转3分钟后，再熄火。
3、启动铣刨鼓时必须确保铣刨鼓远离地面（5CM以上），并把发动机转速调到怠速。
4、铣刨过程中，应随时关注铣刨路面情况，确保路面没有井盖、钢筋、天然器管道等危险物。
5、铣刨过程中不允许进行后退操作。
6、每工作8小时必须清洗并检查铣刨鼓刀头和刀座，如有损坏应及时更换。
7、每工作250小时需用力矩扳手检查每一个刀座，力矩为500N/M。
8、更换铣刨鼓刀座时必须整套更换，紧固需用力矩扳手紧到500N/M.
9、右后支腿折叠后不允许开兔子档行走，不允许运输，折叠后必须切换马达转换阀模块。
10、铣刨机转场超过3km时，应进行托运。
11、在机器上进行焊接时，必须断开电源，断开发动机
3. 铣刨机水泵
故障1：压缩机一直工作，但是水泵一直工作抽水，冰块不断变厚，但是不能进入脱冰程序中掉冰。解决方法：测量水温探头故障，智能系统不能感知水温出现程序出错的现象，或者是控制器出现故障。
维修方法：使用万用表测量水温探头的阻值，当水箱内水温接近0℃的时候，拔下控制盒三芯线，测试两边两根线的阻值，阻值在27K以上，控制器已经坏，需要及时更换新的，阻值低于27K需要断开两根线中的一根，通电串接电阻的方式将阻值调整到27K到28K之间。
故障2：雪花制冰机的缺水灯亮但是机器不自动进bu水。
原因：管道无水或者进水电磁阀有故障阀门不能正常开启。维修方法：检查管道进水情况，无水需要开通水路后重新开机，如果进水电磁阀有故障需要及时更换
4. 2米铣刨机使用的液压泵是什么
1、启动设备前必须检查机油，防冻液，液压油等液位是否正常。
2、启动设备后，应先怠速热机3分钟后方可使用；停机熄火前，应先将发动机调至怠速运转3分钟后，再熄火。
3、启动铣刨鼓时必须确保铣刨鼓远离地面（5CM以上），并把发动机转速调到怠速。
4、铣刨过程中，应随时关注铣刨路面情况，确保路面没有井盖、钢筋、天然器管道等危险物。
5、铣刨过程中不允许进行后退操作。
6、每工作8小时必须清洗并检查铣刨鼓刀头和刀座，如有损坏应及时更换。
7、每工作250小时需用力矩扳手检查每一个刀座，力矩为500N/M。
8、更换铣刨鼓刀座时必须整套更换，紧固需用力矩扳手紧到500N/M.
9、右后支腿折叠后不允许开兔子档行走，不允许运输，折叠后必须切换马达转换阀模块。
10、铣刨机转场超过3km时，应进行托运。
11、在机器上进行焊接时，必须断开电源，断开发动机
5. 车床液压泵
机床液压系统工作压力过低，原因一是系统溢流阀调整不当，设定压力过低导致液压系统压力低。
二是液压系统液压泵损坏，导致液压系统工作压力低。
三是压力表故障，未正常显示液压系统工作压力。
四是某种原因导致液压系统压力油管与回油管相通。
6. 磨床液压泵
一般都是2.5-4mpa之间。1、取决于工作压力：液压泵实际工作时的出口压力称为工作压力。是液压泵克服负载阻力所建立起来的压力。工作压力的大小取决于外负载的大小和排油管路上的压力损失，而与液压泵的流量无关。
2、额定压力：液压泵在正常工作条件下，按试验标准规定可连续工作的最高压力称为液压泵的额定压力。它反映了泵的能力，一般铭牌上标定的压力是额定压力。
3、最高允许压力：在超过额定压力的条件下，根据试验标准规定，允许液压泵短暂运行的最高压力值，称为液压泵的最高允许压力。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
7. 数控车床液压泵
数控车床液压卡盘失效故障解决方法：检查后发现液压泵启动后，液压泵出口处压力位0，油箱内油位处于正常位置，液压油还是比较干净的。
进一步拆卸液压泵检查，发现液压泵为叶片泵，叶片泵正常，液压电动机转动正常。因此，液压泵和液压电动机轴承正常。液压泵和液压电动机连接的联轴器为尼龙齿式联轴器，由于设备试用时间较长，液压站的输出压力调整太高，导致联轴器的啮合齿损坏，当液压电动机旋转，联轴器不能很好的传递转矩，从而产生异响。