1. 脱硫塔循环泵电流不稳
主要有以下几种状况：
1 主电机电流过大
1.1 动定辊之间有较大铁块或其它异物的处理
（1）卸掉液压系统高压，使用液压系统将移动辊退回来，检查确认是否有异物存在。 （2）若因铁块进入而造成过电流，则应仔细检查铁块混入的原因，检查除铁器工作性能。 1.2 进料系统调节插板过高的处理方法
（1）检查调节插板调节的位置，重新调整好插板，并用锁紧螺母固定。 （2）拆卸检修调节插板。
1.3 主传动系统零、部件损坏的查找方法
（1）检查传动系统各零、部件的工作温度，确定损坏的零部件； （2）根据停车前设备发出的异常声音，确定损坏的零部件； （3）将各部分拆开,分别用手盘动，确定损坏的部位。 1.4 物料堵塞住辊压机出料口的解决方法 （1）排除出料设备故障； （2）清理被堵塞的出料口。
1.5 主电机的主回路或控制回路短路、断路的解决方法 （1）检查主回路的接线情况及发热情况； （2）检查主回路元件的工作情况及发热情况； （3）检查控制回路各主要元、器件的工作点；
（4）更换损坏的元、器件和导线，重新调整控制回路主要元、器件的工作点。
2 液压系统工作不正常
2.1 液压系统压力难以达到或保持，造成油泵频繁工作 （1）阀门未关到位或未开到位，应重新检查；
（2）电磁方向阀因堵塞或其它原因，其阀芯没到位，应数次按动电磁阀的按钮； （3）主溢流阀阀芯没完全闭合，可数次启动闭合电磁阀； （4）液压泵站溢流阀失灵或未调好，应检修或更换； （5）系统中有外泄漏，应停机修复；
（6）系统中油缸密封圈过度磨损或电磁方向阀、主溢流阀的阀芯过度磨损造成内泄漏，此时应更换过度磨损的零部件。
2.2 液压系统发生振荡
（1）压力控制阀，主要是组合阀中的电磁换向阀和锥阀中有杂质堵塞，使其不能动作到位。可启动几次电磁阀，若仍不能解除，则应拆除清洗这些阀，特别是主溢流阀。
（2）由于液压系统工作压力与蓄能器充气压力相近，造成蓄能器频繁起闭，产生振动。 3 润滑系统不能正常供油 3.1 润滑泵站溢流口溢流
（1）润滑泵站限压阀压力调得过低，适当增大所限压力； （2）安全片破裂，更换安全片；
（3）在润滑油中，有油路被堵塞。应从分油器检查被堵塞的油路，清洗被阻塞的分油器、管路或进油口，发生此情况一般是因对所用油品管理不善，在给润滑泵充油时，未按要求使用充填泵充油，或者油泵出口的过滤网已经损坏；
（4）无论因何种原因发生溢流口溢流，都必须处理完，对限压阀重新进行调节，检查安全片和清洗过滤网。
3.2 润滑泵正常工作，但分油器不动作
（1）由于润滑油泵贮油筒空油，且空油报警装置失灵造成，重新充填润滑脂，检修报警系统； （2）因润滑泵活塞杆或活塞套过度磨损，失去功能。此时应更换润滑泵；
（3）在机器内部的输送油管或接头漏油。此时应仔细检查各油路和管接头，更换已损坏部分。 4 入辊压机物料粒度超标
按照操作手册要求，入辊压机物料平均粒度要小于30mm,最大不能超过50mm。我公司水泥生产配料选用熟料、粉煤灰、水渣、硫磺渣、天然石膏和脱硫石膏，其中粉煤灰、水渣、硫磺渣和石膏粒度都能达到要求，唯独熟料有时候粒度不稳定。在熟料破碎机新换锤头时，熟料粒度比较均匀，能满足辊压机的粒度要求。当锤头磨损一段时间后，尤其是后期，出破碎机熟料粒度严重超标，平均粒度达60mm，最大的直径超过120mm，从而造成辊压机振动，系统跳停。此时应该及时更换锤头。 5 辊面磨损
当辊压机辊面磨损后，表面凹凸不平，对物料不能形成有效的挤压，出辊压机物料中颗粒料多，料饼少，磨机产量下降，辊压机系统内的循环量大大增加，粉料越来越多，造成称重仓频繁“冲料”，回料皮带及入称重仓斗提压死，系统跳停。此时应及时修补辊面或更换备用辊。 6 系统工艺设备连锁跳停
系统工艺设备处于连锁状态时，由计算机控制顺序停机。可能有如下原因造成： （1）系统工艺设备中有某一设备过负荷，检查各系统工艺设备的工作状况，排除故障。 （2）系统控制柜元、器件接触不良，应仔细检查系统控制柜的各元、器件，尤其是接触器的接点。
（3）计算机本身出现故障，应请专业人员对其进行检修和更换。
2. 脱硫循环泵常见故障
目前就脱硫系统来讲，主机侧发生故障，如锅炉MFT，水冷壁泄漏等，需要锅炉停运的故障，脱硫自然会延迟退出。另外就是脱硫系统本身的原因造成脱硫停运，锅炉停机。目前电力行业脱硫烟气系统都不允许设置旁路门，当脱硫系统被迫停机，锅炉主机侧相应停运。这类故障有：
1、增压风机故障，比如震动大。
2、脱硫电气段故障，如脱硫变跳闸，6000v段失电。
3、脱硫循环泵全部故障，不能运行。
4、烟道或者脱硫塔大量泄漏等。
5、经反复调整，二氧化硫排放指标不满足要求。等等
3. 脱硫循环泵电机过流
会中毒，
脱硫循环池用在处理废（烟）气，与淋洗塔结合起来使用。
生产工艺中产生的的含有二氧化硫废（烟气）自下而上通过淋洗塔，采用脱硫循环池中的氢氧化钙溶液经淋洗塔自上而下的淋洗废（烟气）中存在的二氧化硫废（烟气）气，生存硫酸钙流回到脱硫循环池中，经处理后的废（烟气）经淋洗塔烟管达标排放，脱硫循环池需不断补充氢氧化钙溶液。
4. 脱硫塔循环泵电流不稳定
电机的电流与转速有关，同一电机，相同电压，转速高，说明负载小，也就是阻力小，电流小，耗电就少，好事啊!说明磨损导致阻力减小了，磨光滑了。
一般机器都有个磨合期的，正常。
5. 脱硫塔循环泵的作用
吸收塔作为一个反应容器，通过浆液循环泵将浆液在塔内打循环与烟气接触发生反应，来达到脱硫的目的
6. 脱硫循环泵电流下降是怎么回事
原因可能如下:1,电源线过长,电压过低造成电流过大。
2,加料过多,电动机过载。
3,轴承运转不灵活,电动机过载，发生器进料量太大,水比过高,降低水比。星型下料器或下料滑槽下料不畅。出渣速度太慢电源电压不管是过高还是过低，都会影响电机正常使用。电压不正常或者缺相都会对电机造成致命伤害。