1. 氩弧焊机焊接方法
直流正极性接法
工件接电源输出端的正极，焊枪接电源输出端的负极。对于黑色金属（钢件）应采用这种接法。此时钨极能通过较大的焊接电流，电弧呈细锥状，使得电弧对焊件加热集中，从而得到深而窄的焊缝形状。
2、直流反极性接法
工件接电源输出端的负极，焊枪接电源输出端的正极。焊接黑色金属（钢件）不宜采用这种接法，此时电弧发散，因此得到浅而宽的焊缝，适用于铝、铝合金和镁合金的焊接。反极性焊接技法不易掌握，而且易烧钨极。
2. 氩弧焊焊机使用方法
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具是否良好。
3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极（放射量小些）。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
3. 氩弧焊普通焊机接法
采用直流电源施焊时,焊件与电源输出端正、负极的接法称为极性。极性有正接和反接两种:正接——焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线法,也称正极性。
反接——焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线法,也称反极性。
选用原则:
(1)碱性焊条手弧焊采用反接。因为碱性焊条手弧焊采用正接时,电弧燃烧不稳定,飞溅很大,电弧声音很暴躁,并且容易产生气孔。使用反接时,电弧燃烧稳定,飞溅很小,而且声音较平静均匀。同理,埋弧焊使用直流电源施焊时,也采用反接。
(2)钨极氩弧焊焊接钢、黄铜时采用正接。因为阴极的发热量远小于阳极,所以用直流正接焊接时,钨极因发热量小,不易过热,同样大小直径的钨极可以采用较大的电流,钨极寿命长;焊件发热量大,熔深大,生产率高。而且,由于钨极为阴极,热电子发射能力强,电弧稳定而集中。如何选用正接和反接正采用直流电源施焊时,焊件与电源输出端正、负极的接法称为极性。
极性有正接和反接两种:正接——焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线法,也称正极性。反接——焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线法,也称反极性。
4. 氩弧焊机的接法
如果电路系统中有动力电源，那么三相焊机需要连接两条火线，但如果是在没有动力电源的情况下，那么三相焊机则需要分别连接火线和零线。
电焊机在启动之前，需要先打开控制线路的开关，然后打开控制电流的小开关，并将级数控制好，之后再将设备的水源与气源接好，万事俱备后，再将电源接通。
5. 氩弧焊机焊接方法有哪些
首先连接手把电缆线至焊机负极，焊机正极接工件，手把氩气管路与电焊机前面氩气出气口连接，手把开关控制插座连接电焊机控制插座，电焊机后面的氩气进气口连接氩气瓶减压器出气口，调整氩气压力至0.4MPa即可。
接好电源线，把焊机电源开关合上，焊接时，焊枪嘴口的钨极针与焊件保持两毫米距离，并按压手把开关，此时高压引弧电路动作产生高频放电，击穿空气引弧成功，松开手把开关即可焊接，这时随时送进焊丝至焊口，这是一个技术问题，最好找师傅学习一下操作方法。——汉高机械
6. 氩弧焊机焊接方法视频教程
生铝是可以焊接的，有如下几种焊接方式：
1、可以采用交流铝氩弧焊机焊接，用高纯氩气保护，气体流量在8-10L/MIN。
2、采用电焊手工焊接，焊条选用WEWELDING555的铝电焊条焊接，直流反接，适合小缺陷的修复裂纹，对于操作要求比较高，需要对焊条要皮做烘烤。
3、如果两者都没有条件或者尺寸不允许的话，就用火焰钎焊，一般适合小件的铸铝的件的焊接，一般采用铝的低温钎料焊接，比如可以了解WEWELDING53的一个焊接操作视频，可以解决气焊焊接铸铝的应用。
7. 氩弧焊机操作方法
氩弧焊的操作方法
1、焊前准备：阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数；检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好；检查工件是否合格。
2、送丝：外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙
3、运焊把：摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。
4、引弧：引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧
5、焊接：电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。
6、收弧：收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔。
8. 氩弧焊机教程
一般逆变焊机使用方法都是相同的，WS200A应该是手焊、氩弧焊两用机器，你会用氩弧焊的话应该就会用这个焊机。
这个种焊机应该还有一个多余的接头的，那个接头用来接在接氩弧焊枪的座子上面，接上后就可以焊手工焊了。