1. 压力开关检定记录
压力开关的校验方法：
1、根据规格书查出被试仪表的动作整定值。
2、选用适当的压力信号源向被试表加压，量程适当的标准压力计检测信号压力，用万用表测量接点的通、断状态。
3、对高报开关，从低向高缓慢升压，观察万用表，当万用表指示突变时，标准压力表的求值即高报值；再缓慢下降压力。当万用表指示再次突变时，标准压力表的求值即复位值。
4、对低报开关，应先将试验压力升至设定值以上,再缓慢下降，当万用表指示突变时，标准压力表的求值即低报值，再缓慢加压，当万用表指示再次突变时，标准压力表的示值即复位值。压力开关的工作原理：当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。压力开关的开关形式有常开式和常闭式两种。压力开关的调节方式有两位式和三位式两种。精度：表示设备精准程度的值，包括线性度、公差、迟滞、重复性等。目前压力开关最高精度可达到±0.5%F.S最大压力（Max.P）：压力范围的最大值。满量程（F.S）：压力范围最大值和最小值的差值。接断差（死区）：是指开关设定动作值和复位值的差值，例如当设定、值为1MPa，实际复位值为0.9MPa时，接断差为0.1MPa。作温度：是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。一般压力开关推荐工作温度范围为-5~400C，若介质温度过高时，可考虑加附件虹吸管（灌状），达到降温的目的。
2. 压力开关检验合格标准
压力罐的压力表在0.4-0.6MPA是正常的。
压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用。
压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，所以又叫气压给水设备，其作用相当于水塔和高位水池。
3. 压力开关检定规程
1.压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值；
2.压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差；
3.它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值，即：上限切换值可以直接在标尺上调节下限切换值要通过1～3操作来调节。例如：要求被控介质的压力保持在0.5～0.8Mpa之间。1.选用设定值范围在0.1～1.0Mpa的压力控制器(JC-210，HNS-210)2.旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa(8kg或8bar)处，此值为上限切换值。3.旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa，下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。
4.将控制器的接线端子接入被控的电气回路。请注意：①为公共接线。③为常开端输出。⑤为常闭端输出。高压保护，请连接① ⑤ ，在正常升压时，①-⑤接通(①-③不通)。压力升到设定上限时即0.8Mpa处，①-⑤不通(①-③接通)。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①-⑤接通(①-③不通)。降压停止，压力回升，则自动循环。
5.接通电源，让被控介质(水、气)压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，(如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次)并作下限验证，过程同上。(反复验证几次)用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝
4. 压力开关检定记录填写
按照规定安全阀设定压力应为最高工作压力的1.1倍，最低不得低于1.05倍。
所以，申请校验压力0.22MPa较为合适。
5. 压力开关检验报告单填写
调试方法：卸下电高压锅塑料底盖，把电高压锅的压力检测开关换上，用起子往外调节，当开关刚完全闭合时再逆时针转N圈，把内锅装适量清水（约500ML即可），装上内锅并旋紧锅盖，排气口的小铁也要装上。
上电加热把水烧开一会儿，看到蒸气从排气孔冒出，再一会儿，蒸气大量冒出，并发出咝咝的声音，就在这时把电源线拔掉，小心地从锅底把压力检测开关顺时针慢慢地调节，当听到开关断开的响声时立即停止，再上电继续加热其内锅的开水，只见排气孔只是轻微的水蒸气冒出，过一段时间就转为保温状态。
6. 压力表检验记录
回答，压力表检验周期是六个月。如果检验过的压力表一直未用，已超过六个月，依然是已过期。压力表是安全附件，属于强制检验项目，只要到达检验期，无论使用与否都要重新检验。如果检验后的压力表未及时使用，再使用时，应将放置时间计算在内。