1. 隔膜压滤机含水率
通常在处理粒度细、粘性大的物料时,过滤阻力大,普通滤板的压滤机所需的恒压入料过滤时间较长。
而星鑫隔膜式压滤机,此时可适当终断恒压入料,转为压榨过滤,以很短的压榨过滤时间替代普通压滤机较长的恒压入料过滤时间。
当压滤机入料粒度粗、无粘性时,过滤阻力较小,短时会基本不出滤液而终止入料。
普通压滤机接下来的作业是拉开头板、滤板开始卸料,滤饼脱落率极低,即使人工捅大部分也不能整块掉,滤饼水分高,卸饼很困难,甚至需冲洗滤布后才能进行下一个循环,致使人工劳动强度大,卸料时间长。
隔膜式压滤机在终止入料后,进入一个短暂的压榨过滤过程,使隔膜鼓起压迫滤饼进一步的脱水;隔膜鼓起压实了滤饼,在卸料过程中,滤饼能够基本脱落干净,从而短时内完成卸料过程。
2. 隔膜压滤机脱水率
建议1.5mpa,因为物料过滤后的干湿度主要是取决于：1、输料泵的压力2、物料自身的化学特性。
当一个物体收到外界的挤压力后肯定后降低自己的体积（含水率），但是物料自身具有吸附（水）性、硬度，即使进料压力3.0mpa，肯定还具有含水率，相比先前的1.5mpa进料压力也就最多降低3-5百分点含水率。
就像成年人用手去用力握一把污泥，一个手劲大点的和一个手劲小点的，两者相差不了多少。
压滤机主要涉及到管道的连接（耐压）、泵的高扬程磨损情况、安全性及稳定性，所以还是配1.5mpa的压力合适。
因水洗高岭土后期需要烘干，具体还要看您的工艺要求，当然了压滤机完全可以耐压2.0mpa.
3. 隔膜压滤机处理能力怎么算
板框压滤机500平方能压4.2吨泥
污泥密度按照1.1来算，一次可以产3.8×1.1=4.2吨污泥
离心机连续进出料，自动排泥，一人可同时操作多台离心机设备，劳动强度低。整个脱水过程在封闭状态下进行，不会产生泥水四溅的情况。而带式过滤机与板框机则是在敞开条件下进行，相对而言整个环境不甚理想。板框机则在长时间压干污泥后需要人工协助卸料，以一台200平方板框为例，若要提高工作效率，则单台设备需同时配备两名工人卸泥以缩短卸泥时间，费时费力，且操作过程较为繁琐。
4. 压滤机含水率范围
保持在百分之六十
板框压滤机可将污泥处理至含水率60%，60%以下含水率的污泥为固态，不产生渗滤液，可直接进填埋场。突破污泥的“黏胶相区”使污泥有较好的分散性，为污泥无害化处置和资源化利用奠定了基础。
板框压滤机，权衡过滤质量的指标主要是滤饼的含水量和滤布的截留率。滤饼含水量越低，压滤质量越好。当然，这不是绝对的。
5. 带式压滤机含水率
75-82%，现在一般都要求在80%以下，生活污泥比较好处理，一般80%以下不难，离心机比带机好，但是成本高。
6. 厢式隔膜压滤机出泥含水率
板框压滤机也是常用的污泥处理设备之一，相对于其他种类污泥压滤机，板框压滤机的污泥脱水效果较好，出泥含水率可达到75％左右，还比较低。厢式压滤机与隔膜压滤机污泥处理后泥饼含水率大多也在75％-80％之间。
7. 高压隔膜压滤机污泥含水率
如题：板框压滤机的处理量怎样计算？
公式计算：解决这个问题需要用到一个公式， V×(1-a)=X×(1-b) X×10/1000，其中V: 板框压滤机的容积；
a：压滤后污泥含水率；
b：压滤前污水含水率；
X：污泥的体积，此处假设每吨污泥需要药剂是10kg(药剂含水率为零，密度为1.000g/cm3)。
8. 隔膜压滤机含水率计算
正常厢式隔膜压滤机，正常的絮凝剂，压到70～75%含水率加石灰、铁盐后可以到60%含水率，不过药剂投加量较高有一些圆筒高压压滤机，可以到50%以下，但能耗较高。