1. 螺杆压缩机工作原理
它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
1、吸气过程：
螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。螺杆式空压机维修提醒当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
2、封闭及输送过程：
主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
3、压缩及喷油过程：
在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
4、排气过程：
当螺杆空压机维修中转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
2. 螺杆压缩机工作原理动画
螺杆空压机电气控制工作原理：
1.
吸气过程螺杆式空压机无进气与排气阀组,进气只靠一个自动调节阀的开启与关闭调节。当主副转子的齿沟空间转至机壳进气端开口时,其空间最大,此时转子下方的齿沟空间与进气口的自由空间相通,因在排气时齿沟内的空气被全部数排出,排气完了时,齿沟处于真空状态,外界空气即被吸入,并沿轴向流入主副转子的齿沟内,当空气充满了整个齿沟时,转子之进气侧端即转离了机壳之进气口,齿沟间的空气即被封闭,以上为“吸气过程”。
2.
封闭及输送过程吸气终了时,主副转子齿峰会与机壳密封,齿沟内的空气不再外流,即“封闭过程”。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,即形成“输气过程”。
3.
压缩过程及喷油过程在输送过程中,吻合面逐渐向排气端移动,即吻合面与排气口间的齿沟空间逐渐减小,齿沟内的空气逐渐被压缩,压力逐渐升高,即“压缩过程”。
3. 螺杆压缩机工作原理动图
角阀工作原理：
空调的角阀阀门两管回流，另外一管孔是维修接头，大多产品当中有一个顶针结构，加气管上有个凸起的金属顶进去后气才可从维修阀门注入。
也有少数空调的角阀不采用顶针机构，连接后把阀门的螺杆正旋半周至一周可进行加气，退到后维修阀门再次关闭
4. 螺杆压缩机工作原理图
1、吸气过程
当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入口相连通，由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。在转子旋转到一定角度以后，齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开，吸入过程结束。
2、压缩过程
当转子继续转动时，被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体，由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端，同时压力逐步升高进行压缩过程。
3、排气过程
当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时，气体被压出并自排气法兰口排出，完成排气过程。由于每一齿槽空问里的工作循环都要出现以上三个过程，在压缩机高速运转时，几对齿槽的工作容积重复进行吸气、压缩和排气循环，从而使压缩机的输气连续、平稳。
5. 螺杆压缩机工作原理讲座
螺杆式压缩机的能量调节多采用滑阀调节，原理是通过滑阀的移动使压缩机阴阳转子齿间的工作容积，在齿间接触线从吸气端向排气端移动的前一段时间内，仍与吸气口相通，使部分气体回流至吸气口，即减少了螺杆有效工作长度而达到能量调节的目的。
6. 螺杆压缩机工作原理视频
gw122b工作螺杆空压机的工作原理是电路（空压机电路图详见TOKA螺杆空压机说明书）整个系统由380V供电，电路控制部分是通过变压器变压为24V供电。380V电压是供给螺杆空压机、散热器风机、加压水泵用的。螺杆空压机上的三个电机分别由M1、M2、M3三个继电器控制，三个继电器又是由低电压主控回路控制。
螺杆空压机电路工作原理如下：在用手动温度调节器（T62）设定好工作温度（即回水温度上限）后，启动电源开关（S64），继电器HR1得电工作，继电器M3接着得电工作，继电器M1、M2也将得电工作，整个冷却系统开始正常运行。
由于某种原因引起回水温度超过上限，整个螺杆空压机机器将停止工作。此时可按着弹锁开关（P3），人为让HR1启动，整机将继续工作，待回水温度低于上限值，整机恢复正常，当水箱中的纯净水减少到最低值时，水位感应器（W27）启动，HR1同样断电，低水位指示灯XTV-ZHD5401型X线电视设备作为国产透视机的配套产品被广泛采用，现就其使用中出现的三例故障检修过程总结如下。 螺杆空压机电路常见问题一：监视器荧光屏上无光栅，但关机时可看到荧光屏上有一亮带出现。检修：由此故障现象可判定此监视器的行场扫描，电源及高压系统基本正常，应重点检查视放电路板M961.因随机图纸中无此板线路图，故先采用目测法观察板上各元件，没发现明显异常。接下来采用测量法，发现视放管3DG122B的C、E极间反向电阻热稳定性不好，更换为3DG130B后，再开机时有正常光栅出现但马上便消失，再查显像管各极电压，发现加速极（6脚）无电压，但加速电压800V已输入至此视放板，顺线路检查，原来为其通路上的1M电阻开路，更换此元件后再行开机，一切正常。
螺杆空压机电路常见问题二：开机后，在正常光栅上有一黑带由下至上滚动，且随开机时间的延长其滚动速度逐渐变慢。据使用人员讲，开始时几分钟内黑带便消失，而后发展到几个小时也不消失，影响了临床诊断。
检修：由故障现象可推知电路中必有某元件热稳定性变差。用加热法重点查电源及扫描电路部分，当查至5C4（1F钽电容）时黑带消失，判定5C4为不良元件。因手头无钽电容，用一普通电解电容1F/32V更换后，开机，屏幕上只有一窄亮带出现，将换下的1F钽电容与换上的1F/32V普通电解电容并联后进行代换，再开机，故障解决。
螺杆空压机电路常见问题三：一台新机使用不久，监视器上不时有不规则满屏干扰条纹出现，严重影响诊断。此现象毫无规律，有时一开机就有，有时隔几天才出现。检修：首先排除了机房周围没有大功率高频辐射设备等外界干扰源。在故障出现时，关机，拔下监视器上视频输入电缆，开机，显示正常无干扰，说明监视器本身无故障。应重点考虑（1）摄像机机壳与影像增强器绝缘不良，受影像增强器的高频高压影响。（2）磁聚焦线圈筒内接地不良。（3）预放器接地不良以及摄像头内部电路板接地不良。拆下摄像机，用摄像头观察周围物体（注意切勿将镜头对着阳光和强光源，以免烧坏摄像机靶面），此时监视器上显示周围物体图像但干扰条纹仍有出现。小心打开摄像机外壳，按以上分析仔细检查，发现预放器上接地端松动，紧固后又将各有关接插件插实后开机，显示恢复正常，至今未再发生该故障。
L11）亮，整机停止工作。此时补足纯净水，整机将恢复正常。另外螺杆空压机、散热器风机、加压水泵还受到自身的温度感应器（TR1、TR2、TR3）控制，当自身的温度过高，各身的温度感应器启动，指示灯（L7、L8、L9）将分别亮，自身将停机。同时螺杆空压机还受到制冷回路压力开关（PS12）、恒温控制器（CT21），延时继电器（VR1）控制。即当制冷回路压力过高或过低时，螺杆空压机将停止工作，此时L6、L5将分别点亮。
螺杆空压机电路恒温控制器的作用是当循环水温降低到设定值，而氦压机所需散发的热量又不是很大时，CT21将启动，MK工作，制冷剂流量控制阀启动，螺杆空压机将工作于60%的能力之中。
7. 螺杆压缩机工作原理的3D动画,结构一目了然
一.螺杆空压机基本结构和工作原理
通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。
螺杆压缩机的基本结构：
在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。
通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴转子。
一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。
转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。
在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口。
工作原理：
螺杆压缩机的工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相959
互啮合的齿相继完成相同的工作循环。文库
1.进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。
2.压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。
3.排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。
8. 螺杆压缩机工作原理简述
螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触（理论上）。
转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大。
螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封。冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。
螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行最小间隙。
工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
9. 螺杆压缩机工作原理中英文翻译
螺杆式空压机原理
1、吸气过程：
螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
2、封闭及输送过程：
主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
3、压缩及喷油过程：
在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
4、排气过程：
当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行
10. 螺杆压缩机工作原理图动画
螺杆式空气压缩机的核心部件是压缩机主机,是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。
转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程.