1. 离心式压缩机的主要特点
一般来说，提高气体压力的主要目标就是增加单位容积内气体分子的数量，也就是缩短气体分子与分子之间的距离，为了达到这一目标，采用气体动力学的方法，即利用机械的作功元件（高速回转的叶轮），对气体作功，使气体在离心式的作用下压力得到提高，同时动能也大为增加，随后在扩压流道内这部分动能又转变为静压能，而使气体压力进一步提高，这就是离心式压缩机的工作原理。
2. 离心式压缩机主要作用
1、离心式压缩机属于叶片式压缩机，往复式压缩机属于柱塞式压缩机 2、压力：叶片式＜柱塞式 3、流量：叶片式＞柱塞式
3. 离心式压缩机运行的特点是什么
制冷压缩机的作用是把制冷剂从低压提升为高压，并使制冷剂不断循环流动，从而使系统不断将内部热量排放到高于系统温度的环境中。
制冷压缩机是制冷系统的心脏，制冷系统通过压缩机输入电能，从而将热量从低温环境排放到高温环境。制冷压缩机的能效比决定整个制冷系统的能效比。由于环境温度是经常变化的，故压缩机大部分时间是处于部分负荷状态，因此压缩机要具有能量调节。
4. 离心式压缩机按结构特点分为
离心式压缩机和轴流式压缩机属于透平式压缩机，气体压力的提高是利用叶片和气体的相互作用而达到的。透平式压缩机有不同的分类方法，如按压力、按结构、按介质种类等，按结构型式分类可分为离心式和轴流式。
离心式压缩机：气体在离心式压缩机中的运动是沿着垂直于压缩机轴的径向进行的。
轴流式压缩机：气体在轴流式压缩机的运动是沿着平行于压缩机轴的轴向进行的。
离心式和轴流式压缩机同样都是由于气体的流动速度逐渐减慢而使气体压力得到提高。
5. 离心式压缩机的主要特点是
离心压缩机的主要性能参数是结构形式、排气流量、排气压力、吸气压力、轴功率、效率和转速。描绘同一转速下的排气压力、功率和效率与流量之间的关系的曲线称为性能曲线。离心压缩机最小流量受喘振工况的限制，最大流量受阻塞工况的限制。可以采用变转速、进口节流、出口节流和可调进口导叶等方法进行调节，以扩大运行工况范围。
企业可以通过比较设备的主要参数更好的选择设备。例如效率参数表示的是离心式压缩机传给气体能量的利用度，因此利用度越高，压缩机效率也就越高。
6. 离心式压缩机的主要特点有流量大转速高
喘振是离心式压缩机的固有特性。当压缩机吸气口压力或流量突然降低，低过最低允许工况点时，压缩机内的气体会出现严重的旋转脱离，形成突变失速(指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差)，这时叶轮不能有效提高气体的压力，导致压缩机出口压力降低。但是系统管网的压力没有瞬间相应地降下来，从而发生气体从系统管网向压缩机倒流，当系统管网压力降至低于压缩机出口压力时，气体又向系统管网流动。如此反复，使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象。离心冷水机组在低负荷运行时，压缩机导叶开度减小，参与循环的制冷剂流量减少。压缩机排量减小，叶轮达到压头的能力也减小，此时就会发生喘振现象。 操作者应具备标注喘振线的压缩机性能曲线，随时了解压缩机工况点处在性能曲线图上的位置。为偏于运行安全，可在比喘振线的流量大出5％~10％的地方加注一条防喘振线，以提醒操作者注意。 降低运行转速，可使流量减少而不致进人喘振状态，但出口压力随之降低。 在首级或各级设置导叶转动机构以调节导叶角度，使流量减少时的进气冲角不致太大，从而避免发生喘振。 在压缩机出口设置旁通管道，如生产中必须减少压缩机的输送流量时，让多余的气体放空，或经降压后仍回进气管，宁肯多消耗流量与功率，也要让压缩机通过足够的流量，以防进入喘振状态 在压缩机进口安置温度、流量监视仪表，出口安置压力监视仪表，一旦出现异常或喘振及时报警，最好还能与防喘振控制操作联动与紧急停车联动。 运行操作人员应了解压缩机的工作原理，随时注意机器所在的工况位置，熟悉各种监测系统和调节控制系统的操作，尽量使机器不致迅入喘损状态。一日进入喘振应立即加大流量退出喘振或立即停机。停机后，应经开缸检查确无隐患，方可再开动机器。
7. 离心式制冷压缩机的特点
离心式冷水机组的压缩机在结构上有不少特点，比如采用的 制冷剂 的分子量都很大，音速低，这样在工作的时候，能避免产生比较大的热量损失，同时适应制冷剂气体的容积流量在叶轮内变化很大的特点。
8. 离心式压缩机适用于
是8bar表压，绝对压力=表压（8bar）+大气压（1bar）=9bar 压缩比=9bar÷1bar=9