一、空气压缩机油检测项目
空压机的三级过滤，按照正常理解是在空压机后处理空气管道系统中的三支精密过滤器，分别是Q级P级S级。推荐使用天水巨丰的LG-3.8/7固定螺杆式空气压缩机。使用寿命长，减小对杂质和油碳化物敏感性。单指螺杆空压机内部的过滤，就只有空气过滤器，机油过滤器，还有一个是油气分离器。入库过滤：油液经运输入库、经泵入油罐贮存时需进行严格过滤。发放过滤：油液发放注入润滑容器时要经过过滤。加油过滤：油液加入设备贮油部位时必须要经过过滤。润滑油管理的核心内容是六定、二洁、三过滤，在实践中六定和二洁的要求比较好理解，标准也清晰，执行中做到坚持不懈，就会有好的结果。
二、半合成空压机油检测标准？
半合成空压机油监测技术内容：
将采集到的设备空压机油油或工作介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工况和预测 其故障，并确定故障部位、原因和类型。
主要物理性能指标：粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能。
三、螺杆压缩机油滤器报警时间？
首先我们要知道，当空压机显示表上显示油滤时间到了，就意味着耗材需要更换，设备需要保养了，通常来说开封的新设备 一般是500小时就可保养一次，再过段时间后，每运行2000小时就需保养一次了。因此，新设备用户应知晓:机器使用500小时以后就会报警，这是在提醒您空压机需要做首次保养了，采取的措施应当是及时更换油滤器、空气过滤器、润滑油和海绵。按照上述所说，当机器到达2000小时以后，报警器会响，提醒用户要做常规保养了，但是需要注意的是，常规保养采取的措施还要加上一项更换油气分离器和电机油脂。
四、螺杆空压机出口含油量标准？
螺杆空压机出囗含油量标准0.005cc／m3。
五、怎么看空压机是否需要加油？
1.确定上一次更换空气压缩机油的日期；
2.找到测量空气压缩机中油量的观察窗或量油尺；
3.通过视镜观察空气压缩机中的油量，或者取出量油尺。
4.将观察窗或量油尺上看到的油量与空气压缩机手册中推荐的体积进行比较。如果机器含有比手册推荐的更少的油，则需要更多的油。
六、空压机排气温度95正常吗？
正常。空气压缩机机器设备一切正常，排气温度应在75℃~95℃中间。
当排气温度小于工作压力露点时，会产生冷凝水，使系统软件内水分含量提升，造成润滑脂乳化，影响润滑油实际效果。
比较严重还可能是因为凝结水较多，汽油桶内的润滑脂因比例关联而所有排进管道网。那样不但提升了后处理工艺的难度系数，使油气桶内的润滑油因为比重关系全部排入空气管网中。
z后造成服务器常见故障。此外，较高的排气管温度还会致使制使压缩机为考虑膨胀而预留的间隙增大，过高的泄露会降低机组工作效率。
过高的温度还会继续使润滑脂在金属材料的催化反应下产生分解反应，造成有危害的分散碳和酸性物质，造成积碳和阻塞油道，情况严重会使主机结焦卡住。
尽管螺杆式压缩机空压机设计方案有高温保护，但应慎重看待空压机长期性高温问题。
七、空气压缩机空气过滤器有油是什么故障？
1、油气分离筒存在故障，导致空压机的润滑油进入了后端管道，被空气过滤器过滤后，存在油。2、无油压缩机的油环密封出问题了，压缩机的润滑油进入了后端管道。
1、空压机油分坏了，空压机油分的作用就是把压缩空气中的油分离出来，避免压缩空气含油过高，但油分坏了就会导致空气中的油分离不出来。解决方法：更换空压机油分。2、回油系统堵塞了，回油系统的堵塞会导致油走不出，最终导致压缩空气的含油量增加。解决方法：维修疏通回油系统。
八、空压机气压表故障怎么维修？
1、观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。
2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查空气压缩机皮带是否过松，从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。
3、如果空气压缩机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。
4、经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查空气压缩机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
5、检查空气压缩机缸套、活塞环是否过度磨损。
6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。