1. 冷冻干燥机冷媒高压报警
1、空调制冷系统铜管管道过长：
在调试过程中，有些空调出厂设置的低压告警时间比较低（一般为120秒）；当调试的空调铜管管道较长，导致制冷剂回到蒸发器的时间延长，产生低压告警故障。
解决方案：可以增加低压告警时间到180秒，遇到天气变化的环境中，还需要适当的增加低压告警时间。
2、空调室内机过滤网脏堵：
空气循环会将环境中灰尘吸附空调过滤网表面，一些用户会忽视这个问题，日复一日，空调过滤太脏，蒸发器结冰，导致空调低压告警故障。
解决方案：更换空调室内机过滤网。
3、干燥过滤器脏堵或者铜管管道油堵：
铜管连接需要烧焊，有些铜渣不能完全靠吹污就能处理干净，制冷系统中的赃物会集聚在干燥过滤器中，空调制冷系统运行过程中，该过滤器两端会有温差。
解决方案：过滤器特别脏的情况，需要对制冷系统重新进行吹污或者清洗，一般的处理方法是更换同型号同规格的干燥过滤器。
4、空调制冷系统中的低压保护器故障：
对空调制冷系统进行挂表检测，压力正常的情况下，用万用表对低压保护器线路进行测量，或者短接低压保护器，开启压缩机运行，如果制冷循环正常就说明低压保护器故障。
解决方案：更换同规格同型号的低压保护器。
5、空调制冷系统中的电磁阀打不开：
制冷系统运行时，能听到电磁阀打开的声音；假如电磁阀没有开启，低压压力会逐渐下降，直至低压告警产生；在空调控制面板进行报警复位，低压压力不会回升，此时对电磁阀线圈进行测量，有阻值说明正常，无穷大说明该线圈已烧毁。
解决方案：更换同规格同型号的电磁阀线圈
6、空调制冷系统中的膨胀阀故障：
如果膨胀阀故障，在制冷系统运行时，低压压力上不来，高压压力上不去，追加制冷剂低压压力也无法上升。
解决方案：先调整膨胀阀开启度，如还是没有效果，需要更换同规格同型号的膨胀阀（注意：需要排除膨胀阀是否脏堵或冰堵）。
7、空调制冷系统中的制冷剂泄露：
首先对空调制冷系统进行挂表检测，一挂表就没有压力显示，说明制冷系统中的制冷剂已经漏光；假如此时还有压力，制冷系统勉强可以运行，追加制冷剂，压力立马上升，也说明制冷剂泄漏。
解决方案：先对制冷系统各个位置进行检测，检测有无漏油迹象，用洗洁精对漏油位置重点排查；必要的时，对制冷系统进行分段保压，再进行排查。查到漏点后，烧焊补漏，制冷系统重新调试。
8、空调制冷系统冷凝器散热效果太好：
主要发生在环境温度较低的情况，比如冬季。我们经常可以看到，到了冬季有一些冷却塔设备就要关闭风扇，原因也是冷凝压力太低了。
解决方案：调高空调启动压力；或者对室外风机进行整改，改为调速风机，这样能够较好的解决问题。
9、空调制冷系统中的回液管道压扁导致回液不顺畅：
这种情况发生的机率较小，需要对铜管管道进行排查，找到压扁的位置。
解决方案：找到压扁的铜管位置，换掉同规格的铜管。
2. 组合式干燥机冷媒高压高报警
真空冷冻干燥机也称为冻干机，是目前比较先进的一种干燥设备，可用于食品、医药、化工新材料的冻干制备。
真空冷冻干燥机高压报警是冷冻干燥机制冷系统常见的故障之一，出现高压报警的主要原因有:
①冷却水水温过高或冷却水量不足。
解决办法:降低冷却水温度或增加水流量。
②冷凝器内部结垢，导致换热效率降低。
解决办法:清洗冷凝器的冷却水管路。
③压缩机工作时，低压管道发生泄漏，从而导致外界空气进入制冷系统。
解决办法:对制冷管道进行检漏，如果在工作中无法实现该项操作，可将水冷凝器上方的截止阀打开，使存在于冷凝器中的空气排放出一部分。
④制冷管道存在未开足阀门或因管道被堵而造成排气不畅的情况。
解决办法:将压缩机管道上的阀门开启到。
及时发现并处理冷冻干燥机出现的故障问题，有利润延长其使用寿命，且不影响冻干的品质。如有其它故障问题，也可以及时向上厂家反馈。
3. 冷冻干燥机冷媒高压报警怎么回事
1. 继电器烧坏，电压过高或过低。电容器操作不正确，反复启停，继电器规格不符合，安装座不正确。
维护方法：根据电气规范选择合适的电容器。
2. 冷冻式干燥机不运行，压缩机线路断开，保险丝熔断，热继电器启动，高压开关启动，压缩机锁住，线路断开或松动。
维护方法：更换保险丝，注意压缩机是否松动。
3.排气压力过低，制冷剂量过小，风机压力开关失效。
维护方法：加入适量的制冷剂。
4. 电容器烧坏，规格不匹配，电压过高。
维护方法：选择合适规格的电容器。
5. 排气压力过大，制冷剂过多，制冷系统中的空气和冷凝器污染，环境温度高，风扇电机故障，风扇压力开关故障，风扇旋转方向不正确，冷却水流量控制阀故障。
维修方法：注意周围环境的温度差，检查风机电机压力。
6. 压缩机不启动：接线不正确，电压过低，继电器或接触器不闭合，启动电容损坏，启动绕组断开。
维护方法：检查压缩机接线是否正常。
4. 冷冻式干燥机高低压报警是怎么回事
①冷却水水温过高或冷却水量不足。
解决办法:降低冷却水温度或增加水流量。
②冷凝器内部结垢，导致换热效率降低。
解决办法:清洗冷凝器的冷却水管路。
③压缩机工作时，低压管道发生泄漏，从而导致外界空气进入制冷系统。
解决办法:对制冷管道进行检漏，如果在工作中无法实现该项操作，可将水冷凝器上方的截止阀打开，使存在于冷凝器中的空气排放出一部分。
④制冷管道存在未开足阀门或因管道被堵而造成排气不畅的情况。
解决办法:将压缩机管道上的阀门开启到。
5. 冷冻干燥机冷媒高压报警怎么处理
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平时要多对机器进行检查，排出隐患部位。检查冷冻剂是否足够，可通过感觉干燥器的入口管路和出口管路之间的温度差来估量，或者通过歧管压力表进行检测。
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要经常清洁出风口和驾驶室内的灰尘与污垢。这不仅有助汽车的美观，而且对驾驶员和乘客的身体健康是有益的。及时更新更换零部件，保持清洁状态，对于机器有益。
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定期检查空调系统制冷剂的液面高度是否正常。检查液面高度的方法有好几种，但最常见的而且最简单的方法就是利用干燥器的窥视孔检查。了解机器的运转状态至关重要。
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检查压缩机皮带是否良好。如果皮带表面与皮带轮槽接触侧面光亮，并且启动空调时有“吱吱”的噪音，说明皮带打滑严重应更换皮带和皮带轮；如果皮带过松应给予调整，否则易使空调系统制冷不良
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检查空调系统软管和管接头是否有油迹。如发现渗漏，应及时向维修处咨询解决方法。把问题隐患发现在平时，多进行检查、监测，提前发现不正常的运行状态，以便及时解决。
6. 冷干机冷媒高压报警解决方法
原因主要有以下几种：回气温度高、电机加热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂选择不当。
（1）回气温度高
回气温度高低是相对于蒸发温度为而言的。为了防止回液，一般回气管路都要求20°C的回气过热度。如果回气管路保温不好，过热度就远远超过20°C。
回气温度越高，气缸吸气温度和排气温度就越高。回气温度每升高1°C，排气温度将升高1～1.3°C。
（2）电机加热
对于回气冷却型压缩机，制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热，气缸吸气温度再一次被提高。电机发热量受功率和效率影响，而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。
回气冷却型半封压缩机，制冷剂在电机腔的温升范围大致在15~45°C之间。空气冷却（风冷）型压缩机中制冷制不经过绕组，因而不存在电机加热问题。
（3）压缩比过高
排气温度受压缩比影响很大，压缩比越大，排气温度就越高。降低压缩比可以明显降低排气温度，具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。
吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定。提高蒸发温度，可以有效提高吸气压力，迅速降低压缩比，从而降低排气温度。
一些用户偏面地认为，蒸发温度越低冷度速度越快，这种想法其实有很多问题。降低蒸发温度虽然可以增加冷冻温差，但压缩机的制冷量却减小了，因此冷冻速度不一定快。何况蒸发温度越低，制冷系数就越低，而负荷却有增加，运转时间延长，耗电量会增大。
7. 冷冻干燥机冷媒高压报警原因
①冷却水量太多或水温太低；
②环境温度过低；
③控制风扇的压力开关或控制冷却水的自动水量调节阀设定不当或损坏；
④冷媒充注量太少；
⑤冷媒管路或元件有泄漏点；
⑥冷干机负荷太小。 一般来讲，冷凝压力稍低一些对冷干机和制冷系统运行并无大的影响，但冷凝压力过低有时会导致蒸发压力下降，使蒸发器内结霜甚至出现结冰，这是需要防止的。
8. 冷冻式干燥机高压报警
接触器烧死，发热过不停的加热，使得温度超过最高允许温度，所以更换接触器即可。
2、温度控制面板坏死，不能感受实际温度。所以不停的加热，如果是此故障，更换温度控制面板即可。
3、高温开关可能损坏，检查高温开关是否有问题。这种情况下，一般如果有，更换一个即可。
注塑模温机有了超温报警，在使用的过程中就那个减少很多不必要的麻烦。而且让整个生产工作变得更加的安全、可靠