压铸机维修(压铸机维修培训)

海潮机械 2023-01-04 19:53 编辑:admin 227阅读

1. 压铸机维修培训

压铸常见的故障问题:

1.浇注排溢对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求:

压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定,同时,浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝,从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重...

2.模具要求

冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位,以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇。

2. 压铸机维修技术

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3. 压铸机维护和保养

生产中的铝合金压铸模主要有以下损坏情况和维修应对措施:

1、粘模。 模具卸下来,用凿子一点点把粘模产品凿掉,有凿到模具,损坏模具的风险。 另一个办法,可以用勺子把热的铝合金浇在粘模的铸件上,使铸件热膨胀,然后再把铸件顶出或撬出,需要注意安全。

2、型芯断裂。 模具卸下来,更换型芯。 型芯可以设计成前面安装型的,就是型芯尾部设计成螺纹,在安装型芯的镶件上也打相应的螺纹,就可以在型芯断的时候,前面装型芯,不用卸模具。

3、型芯弯掉。 检查铸件有质量要求(有严格尺寸公差,不加工的型芯孔)的型芯孔,发现拉模的话,就说明型芯弯掉了,如上操作。

4、顶杆断。 模具卸下来,更换顶杆。

5、浇口附近冲蚀。 在模具保养的时候,安排人手打光冲蚀表面。

6、滑块后退,造成滑块内逃料。 用软铅丝用黄油粘在滑块锲紧部位,检测滑块间隙,然后在锲紧块的四个角的部位烧焊,把滑块间隙维修到0.1mm。

7、模具分型面不平整,或镶块凹入模架平面,造成分型面逃料。 用红丹粉检查模具分型面,把不平整的部位维修平整。 严重的镶块不平整,让模具供应商返工维修。

8、排气槽过深,造成分型面逃料。 烧焊,把最外端的排气槽深度控制在0.05mm。

9、镶块出现裂纹。 裂纹部位烧焊,然后放电维修。严重的开裂需要更换镶件。

10、镶块或型芯严重拉模。 检查拉模部位模具的拔模斜度和粗糙程度,手工打磨维修。

11、模具冷却水堵塞。 用压缩空气吹,或重新机加工维修。

12、滑块包紧力大,滑块抽拔不出,或斜销断。 经常抽拔不出或斜销断,装更大的油缸或斜销维修。

4. 压铸机维修培训地方

第一,建立模具档案,做好相关准备。1,每一套模具在入厂时都要建立起一份自己的完整使用记录,从而保证以后的维护和保养都有重要依据。  2,对于模具管理人员而言,模具自入厂以后每一部分的结构配件都必须要详细记入档案,并且根据需要,将模具里面的易损部分列出,提前准备配件,并对这些配件制定严格的最低库存量,以备不时之需。3,给模具在做履历卡的同时有必要在模具本身刻上永久性标记,易于分辨。这样只要不傻的人都不会造成装错模具的闹剧。4,如果附带有油缸抽芯器的模具,必须尽快给其配上快换接头,以免每次拆装时从油缸里漏出油引起不必要的浪费。5,提前制定模具管理规定,对员工进行系统培训,切实的执行下去。第二,模具在生产的过程中要学会保养。1,模具冷却系统的正确使用。2,模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热,防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现。3,对模具分型面进行及时的清理。4,如果模具配备有中子控制,则注意绝对禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象。第三,模修人员做好相关保养与维护。1,模修人员在维护,维修,保养的过程中必须要掌握一个原则,绝对不允许私自更改模具的尺寸。2,根据本公司《模修维护保养管理规定》切实做好维护保养工作。3,对于易损件比如顶杆,型芯等应仔细检查,有没有弯曲,裂痕等,如果有及时更换。4,抛光模具需要补充一点,哪儿有粘铝,哪儿有积碳就抛光哪儿,尽量减少因为抛光而造成的对模具所造成的磨损。5,应对模具所有运动的部位,和结合部位,螺钉等做润滑和防锈处理。6,模具管理人员随时监督保养状况,注意其它的管理细节。做好保养维修记录以备查询。模具的保管应做到台帐,图纸,档案等的一致性,模具不能拆开存放,避免零件的丢失,长期不使用的模具定期做防锈处理。新模具在规定的时期内尽量做去应力处理,以延长其使用寿命。

5. 压铸机维修培训多少钱

朋友,您好!

冲压,是把铁皮、不锈钢铁皮或 铜皮,用冲头冲出零件的一种工艺。

冲压工就是把铁皮放到冲压机器里,再把冲压成型的零件拿出来放好。

冲压工蛮辛苦的,放铁皮取产品的动作,一天要重复上千次,而且,特别注意,机器“双手合模机构”没有或者不好的话,会把手冲掉,造成终身残疾(以前很多,现在机器好了,所以少了)。

压铸,是把铝、铜等合金熔化成液态,然后把熔化的合金用勺子舀到压铸机里,用压铸模具作成零件的一种工艺。

压铸工,负责把熔化的合金舀到压铸机里,然后按“压射按扭”,压铸机自动形成产品,压铸工在负责取出产品,用涂料水冷却模具。

有些时候,工厂还要求压铸工做些安装模具等工作。

压铸工,有每天干8小时的,也有干12小时的,一天干200~800模产品不等。

压铸机有两个地方特别危险,就是压铸机曲轴部分、压铸模分型面中,在维修或工作的时候,要防止压铸机被别人启动,或别人在这两个区域工作的时候,你不要去启用压铸机,很容易压死人。

10家压铸厂,总有1~2家公司会压死1个工人,所以要注意。

但是,相比冲压和建筑工人,压铸已经是非常安全的工种了。

6. 压铸机维修培训内容

模具有很多种,有冲压五金模具,有塑胶模具,有压铸模具等等,我是做五金冲压模具的,我就聊聊五金冲压模具的维修基础知识。

首先就是看料带和产品,看是在哪一步出了问题,找到问题之后就要分析原因,对症下药,做出合理的决定,修模千万不要慌,如果急于修模,效果往往达不到,但是基本工要扎实,一般的都是不脱料,修尺寸,平面度等等,但要看实际情况。

7. 压铸机维修技术培训

1. 电气部分: 1、电动机应每三个月清理和检修一次。 2、每隔三个月清理一次电箱,保持电箱内部干燥和整洁,电箱内部不能存放导线,金属制品

2. 机械构件运动部分: 1、曲肘(机铰)是合模系统的关键部件,每三个月应将曲肘(机铰)部分的螺钉重新拧紧一次。 2、定期检查动型座

3. 液压部分:主要是液压缸和油压管路的故障修理,应注意以下几点: 1、新机操作500小时后应更换液压油,此后每2000个操作小时更换一次; 2、每次更换液压

8. 压铸机维修培训视频

血淋林的。在14年9月,深圳的松岗发生一起压铸机压死人事故,很惨。15年广东有没有类似事故没听说过。网上有视频的。