1. 微型增压泵拆解
增压泵去掉的方法
拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键，取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。拆下轴承体的支架及联轴器、轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承，增压泵的拆卸工作就全部完成了。
2. 微型增压泵拆解图
增压泵轴卡住的解决方法是：
增压泵太久没用轴卡住了好修，把电机风扇罩拆下，转一下电机转子，如果能转动，转回风扇罩就可以用了。如果转不动那就要拆下水泵叶轮，电机轴承等等找到卡的原因，进行修理即可解决。
放松填料，拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
3. 增压泵怎么拆掉
拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。
松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。
松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键，取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。
拆下轴承体的支架及联轴器、轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承，增压泵的拆卸工作就全部完成了。
4. 增压泵拆装
1.故障表现：当驱动气体压力不低于20psi时，驱动部分不工作或不循环。
可能原因：供气管路堵塞或供气量不足;空气循环阀堵塞;排放口结冰;消声器堵塞。
解决方法;检查气体供应管道和空气调压阀;拆卸空气循环阀，并使用允许溶剂进行清洗;驱动气体水含量较高，改用更好的干燥设备;将消声器拆卸下来清洗。
2.故障表现：在负载情况下，驱动部分不工作，并在换向排气口有连续气体排出。
可能原因：换向针的弹簧破坏或不适合;换向针末端O型圈不适合或失去作用。
解决方法;置换弹簧;置换O型圈。
3.故障表现：驱动部分不工作;消声器泄露空气。
可能原因：驱动气体流量不足;空气循环阀芯的密封收缩或损坏。
解决方法;提高驱动气体流量;首先检测空气循环阀芯的密封，如果损坏，更换并组装重新测试;如果没有损坏，检查驱动部分密封。
4.故障表现：驱动部分工作，但气体没有增压。
可能原因：气体压缩部分的单向阀密封或高压部分损坏。
解决方法;检查单向阀及高压端。
5. 家用增压泵拆卸图解
拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。
松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。
松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键，取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。
拆下轴承体的支架及联轴器、轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承，增压泵的拆卸工作就全部完成了。
6. 小型增压泵拆解
汽油泵拆卸的正确方法如下：
1、拆卸发动机罩，拆卸空气滤清器壳体，断开蓄电池负极连接导线。
2、脱开空气导管上的电线束，松开螺旋卡箍，拧出螺栓。
3、松开软管卡箍，并拆下增压空气软管，再将增压空气软管拆下。
4拆下高压管固定夹和紧固定螺栓
7. 微型增压泵拆解教程
首先拆卸储气罐要放尽罐内的高压空气，再拆卸储气罐的瓶头阀。
8. 家用小型增压泵内部拆解图
1）如果是泵体顶上的螺丝，一般用来排气或抽真空所用。
2）如果是泵体底部的螺丝，一般是用来排空水泵积液所用（水泵长时间不用要就要把泵体内的积液放空，防止生锈腐蚀）。 循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。 循环泵的流量中等大小，在稳定工作条件下，泵的流量变化比较小。 它的扬程小低，只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。循环泵是指泵的作用而言，离心泵是指泵的结构而言，两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的
9. 家用全自动增压泵拆解视频
不可以的，一般情况下净水机的增压泵都是两分的，这种增压泵的流量是很小的，满足不了洗车时的用水需求，如果要洗车最好还是购买专业的洗车机。
保养空气增压泵的事项：
一、气压与密封圈
空气增压泵使用的时候，一定要调节驱动气压在3-8bar之间，驱动气压经济使用压力是6bar，另外驱动气压一定要保持洁净、干燥、无水分，一般会要求客户进行加装油水分离器，三联件，这样才能使空气增压泵的驱动缸体及换向阀保证运行正常，密封圈寿命更加长久！
二、保持被增压气体的洁净
空气增压泵泵增压加装过滤器，保证被增压气体介质的洁净，起到二次保护的作用，另外高压出口如果压力过高，提议加装爆破片等安全防护措施。如高压出口需要配置缓冲罐体/气罐等。注意一定要购买承压值要高于泵体的额定输出压力压力容器（具有压力容器证书）。
三、检查时注意
在空气增压泵在进行维护检查的时候，一定要在没有气压情况下进行维护，关闭驱动、关闭进气压力，卸荷高压输出压力再进行维护检查。另外建议与技术人员进行沟通或者视频指导下进行维护。