立式渣浆泵拆装(渣浆泵安装方法)

海潮机械 2023-01-22 20:05 编辑:admin 238阅读

1. 渣浆泵安装方法

渣浆泵必做的6步维护 1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。  2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜,最高不超过750C。  3)要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。  4)保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠.  5)渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。   6)渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

2. 渣浆泵安装方法视频

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3. 渣浆泵图解

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 随着水泵行业的不断发展进步,各种各样的水泵出现在我们的生活当中,渣浆泵是一种用途十分广泛的水泵,那么渣浆泵主要应用于那些行业,它的主要用途又是什么呢?

1.矿山行业(选矿厂)

  渣浆泵最主要的用途就是用于矿山行业,一些选矿厂是渣浆泵的主要是用厂家,矿山的泥浆颗粒固体状浆体人工无法清除,而渣浆泵可以轻而易举的将其清理掉。由于矿山使用环境比较恶劣,因此对渣浆泵的寿命影响非常大,这就要求厂家在选择渣浆泵的时候,一定要选择质量优质的产品。

2.电力行业(发电厂)

  在我国主要是水力发电和火力发电,火电厂通过燃煤发电,会产生很多的灰渣夹杂着水垢,这就需要渣浆泵来将其清理掉,所以火电厂也称渣浆泵为灰渣泵。

3.洗煤行业

  有于煤块比较大,多是固体块状,极容易堵塞渣浆泵,洗煤行业对于渣浆泵的要求非常高,必须选用高流量、高通过性的的渣浆泵,很多渣浆泵都无法达到这些要求,2005年我国自主研发了设计了适合洗煤行业使用的渣浆泵,解决了堵塞问题。

4.海水选砂

  在海水选砂行业,渣浆泵也被称为泥浆泵,泥泵等,海水选砂行业渣浆泵输送的都是以些泥浆,最适合选用渣浆泵。

5.疏浚河道

  在疏浚河道,河流清淤的是时候,渣浆泵也被称为挖泥泵。由于渣浆泵的特性,在疏浚河道的时候,大家最常选用的还是渣浆泵。

  虽然渣浆泵的应用领域很广阔,但使用过程中一定要根据自己行业的特性选择适合使用的渣浆泵品牌和型号。渣浆泵与清水泵不同,在生产制作的时候一定要注意选用合理的材质和配件。

4. 渣浆泵安装方法图解

渣浆泵安装使用说明     一、特别提示     1)必须保证渣浆泵的转向与托架上的箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开,严禁电动机带动泵轴反向旋转,否则将导致零件损坏。     2)采用填料密封的泵,开车前必须按要求添加盘根。     3)采用机械密封的泵,必须保证轴封水的供应。严禁无水运行,否则机械密封将被烧坏。     4)采用稀油润滑的泵,在开泵前应按油标的油位线加油。严禁无油开车,否则,轴承将被烧坏。 二、安装     1)安装前的检查   泵在出厂前已经检验和试验,为保证其处于良好的工作状态,必须正确安装。安装应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确,零部件是否都齐全完好,随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后,应详细阅读有关技术资料,掌握有关的技术要求和操作要领,方可进行安装,切忌盲目操作。     2)泵的安装找正   卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后,机组的中心线应与地基中心线一致;机组的中心高于设计值偏差应不大于+/-2mm,机组的水平允差为0.1/1000。   对于皮带传动的泵机组,应保证泵轴与电机轴的平行度,通常以皮带轮进行找正。中心距较小的,可以用直尺靠平皮带轮端面来找正。     3)渣浆泵进出口管段的配置要求   吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能是浆体在管路中形成沉积。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节以便拆装泵。     排出口管径与浆体性质沉降流速有关,一般情况下,排出管径应与泵的出口直径相等或稍大。出口闸阀应与排出管径相同。压力表位于泵出口和第一阀门之间的直管段上。     4)轴封水和冷却水的要求   采用优质润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时,不加轴封水。   冷却水的压力为0.05-0.2MPa,流量为1-3m3/h.     5)填料的填加要求   一般情况下,当渣浆泵的工作压力在0.5MPa以下时,可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石棉盘根;当泵的工作压力在0.5MPa以上时,可以使用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四乙烯盘根。填料的规格须符合填料涵的尺寸要求,相邻两圈填料的接口应互错120度。     6)机械密封   机械密封是一种端面密封,具有无泄漏,消耗功率少等特点。   机械密封用用于渣浆泵特别注意以下问题:一般为平衡双端面专用机械密封,配有冷却水短管、压力表;出厂时已安装调试好,用户可不用再进行调试;机械密封部分有两个外露管接头,分别为轴封水的进口和出口,其中与泵出口在同一侧的为出水口,另一侧为进水口。     7)润滑油的的填加要求   稀有润滑的托架应在开车前按油标油线位置加N32(冬季)或N46(夏季)。油脂润滑的托架应加注锂基润滑脂2号或3号。 三、泵的调整   检查与调整叶轮与前护板间隙 四、渣浆泵的试运行   1)开启轴封水和冷却水,将压力调整到规定值;将进口阀门完全开启;开启注水阀门向泵内注水(倒灌泵不需要);将出口阀门开度调整到1/4;启动机组。待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常稳定,即可缓慢开启出口阀门,直到完全开启或满足工况要求为止。   注意:在全开出口的状态下启动泵会造成电机超载;采用关小进口阀门控制流量会造成泵的泵汽蚀,应该避免!   2)泵启动时注意事项:由于填料压的太紧,当泵转动后,填料出发热冒烟气,应将填料压盖螺母松动使轴封水泄漏,然后慢慢拧紧,直到滴渗为止。正常运转后,应观察以下内容:泵的流量扬程是否稳定并符合工艺要求;电流是否稳定;机组是否有异常声响,噪音是否过大;轴封泄漏是否正常(滴渗);轴承温升35度,最高温度不得大于75度。    3)停泵前应抽送30分钟清水,以清洗泵及管道内的渣浆;关闭泵出口阀门;并关闭相应轴封水及冷却水;关闭泵进口阀门。   注意:绝不允许在出口阀门全开的状态下停泵,否则容易形成水锤,造成泵或管件的破坏。

5. 渣浆泵轴承正确安装图

故障1:水泵振动原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏 解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承 故障2:泵上水慢原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满 解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置 故障3:泵不吸水原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大 解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙 故障4:出水压力小、流量小 原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损解决方法:排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板 故障5:泵磨损快 原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀