1. 水喷式真空泵
2X旋片真空泵排气口喷油基本上是这几个原因：
一、真空泵油加多了，导致喷油。解决方法是：将多余的油放出来就可以了。
二、排气阀片坏了，导致喷油。解决方法：更换排气阀片。
三、挡板坏了，导致喷油。解决方法：更换挡板。
2. 水喷式真空泵水倒吸
水环真空倒吸是停泵操作顺序错误导致，停泵时必须先把系统中的真空保住，然后排除真空缓冲罐的真空，然后关闭真空泵马达，这样水环真空就不会倒吸啦，如果水环真空倒吸了，关闭真空泵，打开真空缓冲罐的放净阀门，排出倒吸入的水和其它物料，然后再从新开启真空泵就可以了。
3. 水喷式真空泵的常见故障与修理
一、真空度不高
1.真空泵温太高
(1)被抽气体温度过高。解决方案：应让气体冷却后再进入真空泵内。
(2)吸入硬物导致真空泵体磨损。解决方案：应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。
(3)真空泵冷却水流量不够。解决方案：应加大冷却水流量。
(4)装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。解决方案：拆开检查并重新装配。
2.真空泵油有问题
(1)油位过低。解决方案：加足油量到油标中心线。
(3)油被沾污，油质变坏。解决方案：应更换新油。
(3)油的牌号不符。解决方案：换规定牌号的真空泵油。
(4)油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。解决方案：检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。
3.真空泵本身漏气
(1)密封圈漏气。解决方案：检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈
(2)气镇阀垫圈损坏或未拧紧。解决方案：更换垫圈并拧紧气镇阀
(3)排气阀片损坏，密封不好。解决方案：更换气阀片
(4)真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。解决方案：修整真空泵腔或更换。
(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。解决方案：拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。
(6)转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。解决方案：整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好
(7) 进气口的过滤网被堵塞。解决方案：取下过滤网清洗干净，再装上去。
(8)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。解决方案：检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。
(9)真空泵运转中摩擦发热。温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。解决方案：通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
二、泵的轴承部位升温过高
1.轴承外圈松动，发生摩擦。解决方案：更换轴承或轴承盖。
2.在轴承内润滑脂装量太多。解决方案：减少塞在轴承腔内的油量。
3.轴承有所损坏。解决方案：更换轴承。
4.轴承的内外圈配合不当，轴承的间隙过小。解决方案：将轴承卸下，磨小轴颈和增大轴承盒内孔直径。
三.电机、真空泵运异常。电机超负荷运转、真空泵在运转中异常杂音、噪声、转动困难或发生“卡死”现象。
1.真空泵温太高，可参照1款(1)项处理。
2.弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。解决方案：更换弹簧。
3.装配不当，造成单面磨损。解决方案：重新装配。
4.过滤网损坏，金属屑、玻璃屑等落入真空泵内，使运转发生障碍。解决方案：拆真空泵检查、清除碎屑，修复或更换磨损部件，并装好过滤网。
5. 真空泵腔内污染严重，导致零件锈蚀。解决方案：拆真空泵请洗，去除锈斑，并换油。
6. 真空泵油变成乳浊状，粘度增大。解决方案：更换新的真空泵油。
7. 真空泵腔、轴和轴套配合过紧，紧成润滑不良。解决方案：重新装配并疏通和调节油路，加强润滑。
8. 电机有故障而产生噪声。解决方案：检修电机或给轴承加上润滑黄油。
真空泵
四.真空泵漏油、喷油
1.转轴、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈损坏或装配不正确。解决方案：仔细检查并更换玻损的密封圈，装配螺时，用力要均匀。
2. 因前后端面不平整或端板未压紧，造成端面漏油。解决方案：将端面修平并压紧前后端板。
3.进气口压强过高。解决方案：设法减少进气量。
4.箱体有漏孔。解决方案：检查谓孔部位并堵。
5.油量过多产生喷油。解决方案：放出多余的油。
6.排气盖下面的挡油网装反引起喷油。解决方案：重新装挡油网。
7.突然暴露大气引起喷油。解决方案：立即关闭低真空阀。
五.真空泵起动困难
1.真空泵已返油。解决方案：用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动。
2.由于长期不运转或停机后未放入大气，使真空泵腔内充满真空泵油。解决方案：用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动。
3.油温太低。解决方案：应给油加温或让室内温度保持在15度以上，也可以用手扳动皮带轮旋转数周，再继续通电运转数分钟，即可正常工作。
3. 油已变质。解决方案：更换新的真空泵油。
4. 电源缺相。解决方案：检修电源。
六.真空泵抽不出液体
1.没有灌注液体。解决方案：重新灌真空泵。
2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解决方案：消除杂物
3.吸入管或真空泵内没有排净气体。解决方案：检修吸入管路并排净气体
4.吸上高度超过允许范围。解决方案：按允许吸上高度重新按装真空泵
5.压出管路太细，管路损失太大。解决方案：换适合的压出管路
6.使用扬程超过了设计扬程。解决方案：重新选真空泵
7.输送热的、挥发性的介质。解决方案：降低吸程或采用倒灌按装。
8.转向反了。解决方案：纠正转向
4. 水喷式真空泵结构组成
喷射器又名射流真空泵、射流真空喷射器、喷射泵、水喷射器、真空喷射器。它是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走，经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐（池）中，不凝性气体析出。水经离心泵循环使用，完成吸气工艺。工作介质流体和引射介质流体进到混合室中，进行速度的均衡，通常还伴随压力的升高。流体从混合室出来进入扩散器，压力将继续升高。在扩散器出口处，混合流体的压力高于进入接受室时引射流体的压力。提高引射流体的压力而不直接消耗机械能，这是喷射器最主要的最根本的性能。
5. 水喷式真空泵缓冲罐有水
1.缓冲瓶：在真空过滤瓶和真空泵之间加装一道缓冲瓶，缓冲瓶内部的两个接口应该高低区分，连接过滤瓶的接口较低，连接真空抽滤泵的接口较高；
2.选用带有缓冲杯和滤芯的真空抽滤泵：如圣斯特R300实验室真空抽滤泵，在抽滤泵的进气口标配带有缓冲杯和滤芯，可有效防止水汽、杂质或液体吸入抽滤泵，是抽滤泵的zui后一道保护杂质；
3.阻水过滤器：在抽滤泵和真空过滤瓶连接软管之间配置阻水过滤器一只，阻水过滤器也称为通气过滤器，即空气可以通过，液体无法通过，一旦发生液体倒吸阻水过滤器可以zui为有效防止液体吸入抽滤泵内；
4.使用带有防废液逆止阀的抽滤瓶：圣斯特品牌旗下的LF30真空过滤瓶内部带有防废液逆止阀，当过滤瓶内部的液位不断上升接近瓶口时，上升的液位会推动逆止阀上升关闭吸气口，可以有效避免应忘记倒出过滤瓶的液体而造成大量液体吸入抽滤泵内。
6. 水喷式真空泵如何使用
1、准备工作。加水，水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水。重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用频率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。
2、 抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管精密套接与本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业。
3、 当本机需要长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。
4、 当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第三条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，转动循环水开关至ON位置，即可实现循环冷却水供应。
7. 水喷式真空泵常见故障
1，电路故障:这种可能就是在行驶过程中由于低压断电，熄火。这个时候可以主要检查一下点火和起动机的开关还有保险盒。低压线路短路造成熄火，这种情况下是断断续续的熄火，检查一下车的低压线路。
2、器件故障这个问题一般是点火线圈，容电器，电子点火模块。就是一开始能起动，过一会就熄火，然后又能起动，又会熄火。
3、油路故障汽油泵损坏，油管破裂，汽化器进油口堵塞，油箱没油。但是这种情况下汽车是可以再起动的，只是很难。
4、点火系统发动机过热放爆系统有问题都
8. 水喷式真空泵真空不好什么原因
1.真空度低： 泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵，更换新真空泵油；抽气时间太短 延长抽气时间 ； 抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 ；有漏气处 ，抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
2.噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂更换；排气过滤器堵塞或安装位置不正，清洗或更换排气过滤器并安装正确；有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
3.真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可；旋片磨损 更换旋片
9. 水喷式真空泵原理
真空泵一种利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
水环式真空泵是通过叶轮旋转，让进入的水形成水环，利用不同心的叶轮和泵壳，使右半轮毂于水环之间的进气空间扩大，从而形成真空。
10. 水喷式真空泵如何外安装
水环真空泵如何安装
第一步 泵和轴承的安装
1、将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架，可以通过敲击轴承外圈使泵泵轴安装到托架中，在敲击轴承时应在其端面放置垫块或者套筒工具以防止损坏轴承；
2、安装非驱动端轴承盖，锁紧螺栓；
3、安装垫圈、驱动端轴承盖，锁紧螺栓。用手转动泵轴，泵轴转动应顺畅，若泵轴转动教紧时应稍微松动螺栓，将泵轴调节至转动较为顺畅的状态；
4、安装平键，联轴器泵轴部分，联轴器压板，锁紧螺栓。
第二步 安装泵体、机械密封部分
1.将机械密封静环部分安装在泵体上安装机械密封静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入泵体内，装配后，检查机械密封静环部分与泵体是否装配得紧密；
2.将泵体紧压在电机上，将螺栓拧紧。注意不要损坏机械密封静环部分；
3.将垫圈安装到电机后盖中，然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子、内轴承盖部件安装到电机壳体中，锁紧螺栓；
4.依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩、螺钉。安装完成后将泵的电机风扇护罩端朝下垂直于地上，准备安装泵的其它零件。
第三步 安装叶轮
1、将叶轮压在轴承上，应保证叶轮和泵体的前端面保留0.05~0.15mm的间隙。将真空泵水平放置，检查间隙。若间隙过小，可能会造成真空泵出现机械故障;若间隙过大，将会造成真空泵抽气速率的下降；
2、叶轮与泵体前端面的间隙调整好后用深度百分尺测量泵体外边缘与叶轮平面的深度差并以此确定调整间隙保留。
第四步 安装泵盖和圆盘
1、将电机护罩朝下垂直放于地上；
2、将准备好的圆盘放到泵体。确保靠近圆盘、泵体上的直径为4.2mm的小孔与定位销准确地结合在一起；
3、将圆盘上面向泵盖一侧的密封表面均匀连续的涂上密封胶。涂好后，将泵盖安装到泵体及圆盘上，拧紧螺栓。安装泵盖时应注意汽蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘及泵盖的相应孔中；
第五步 整体安装泵盖、圆盘
1、将电机地脚朝天，轴呈水平方向放在地上；
2、泵盖和圆盘组成一个整体。将泵盖推压至泵体上，注意定位销应与泵体和圆盘的定位销孔对齐。用螺栓将泵盖紧固在泵体上；
3、泵装好后，用手转动电机风扇，泵必须旋转顺畅。如泵旋转不顺畅或泵旋转过程中出现摩擦声，应拆开泵盖检查叶轮间隙情况等，重新调整。
使用注意事项
1.水环真空泵的极限压力应该满足该工艺的工艺压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。
2.每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选择在这个范围之内，而不能让它在允许的工作压力以外长时间工作。
3.每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
4.如果在运行时出现特殊的声响，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端面试否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。
水环真空泵具有节省空间、易于安装的特点。泵的耐腐蚀强，如果过流部件采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩。