1. 纸袋机说明书
日常生活中到处可见手提袋，手提袋的出现使得生活更加便捷。手提袋，又称手挽袋、手袋等，用于盛放物品，是较为廉价的容器，因为其一般可以用手提方式携带而得名。制作材料有纸张、塑料、无纺布等。普通的商品纸袋，主要是采用轮转印刷纸袋机来完成生产作业的。这种生产方法的生产效率高，但是其缺点也是显而易见的，就是纸袋粗糙不。
而的购物袋，多是采用单张纸，然后进行彩色的印刷，再经过PP裱光或者烫金。后再由纸袋厂进行手工或者半自动的机器生产，通常采用人工穿绳，打结作为提把，进而完成纸袋的制作。
这种购物袋的优点在于：形状的纸都可以制作成手提纸袋。但是这种生产方式，生产的效率低。这一类型的纸袋，多用于一些高贵的商品包装，作为礼品袋。或者一些商业活动中作为广告袋。
当然美丽的手提纸袋也成为了女士们逛街的便利购物袋。
2. 纸袋机怎么操作
1.使用前真空包装机机器应该放置平稳，查看合盖是否顺利，松手后是否自动跳起;配备适应机型要求的电源;查看真空包装机真空泵油面的位置是否准确，如不准确应调整(详见真空泵使用仿单);将本机良好接地;接通电源，打开电源开关，合盖，查看真空泵运转是否正常。
2.在使用前我们要做如下调整：我们要选择真空度，由于真空包装机抽气时间,数字显示，连续可调，小型真空包装机抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。调整抽气时间的是非，从而达到所需的真空度。选择加热温度，根据包装袋材料选择所需加热温度，将加热温度旋钮调到相应位置。调整加热时间，加热时间,数字显示，连续可调，根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间旋钮，选择合适的加热时间。根据需要选定封口硅橡胶条的硅胶字，设定封口日期等字符。
3.使用的时候留意事项：打开电源开关;将包装袋压条翻开，把装入被包装物品的包装袋放入工作室内，需封口处平整地放于硅橡胶条上，袋子不要重叠，翻过包装袋压条将包装袋口部压好;(或按上盖边沿)下压上工作室，合盖，本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖，部门设备配备有急停开关;打开真空盖，掏出包装袋，即完成一次工作轮回;休止工作时需关上电源开关，拔出电源插头，要做到安全第一
3. 自动纸袋机
可能是将手机放到口袋中挤压到电源键导致的手机重启，请注意避免挤压电源键，若挤压超过10秒手机会自动重启。
请下拉状态栏在快捷设置菜单中查看或者在设置中搜索并进入NFC查看是否开启了NFC功能，NFC会扫描出特定场景后自动打开指定应用。
4. 制袋机说明书
制袋机有它自己的长度限制和宽度限制，吹膜机的话一般都是卷筒型的，然后再有制袋机剪裁!基本上是不用设置的
5. 纸袋打印机
纸袋上印刷logo的话，丝印机、uv打印机都是可以的。
一般在纸袋上个性化印刷的话，可以选择6090uv打印机的。
6. 制袋机详细说明书
焊刀调整方法:在支承座上垫上一张薄纸,用手转动机体箱内的大手轮,使焊刀处于下死点,松开螺帽,调节螺母(注:拉杆调节螺母出厂前基本调好),用手拉薄纸两端的压紧程度,直至大约均等。调毕后,要锁紧螺母,以防松动。上下切刀的调整：
当上刀行行至下止点,与下刀应左右完全闭合,如右端尚未完全闭合时,应调节连杆调节螺母,使上刀稍下降,调节完毕后,销紧上螺母。
当使用一段时间后塞铁的间隙增大,应立即予以调整,此时先松开螺母,稍微顶进塞铁调节螺丝至合适的间隙为止,并用塞尺检查,间隙不应大于0.02mm,调节完毕后,销紧螺母。
3.调整上刀调整节螺丝,使用上刀口与下刀口始切端有一个身长小的间隙,为防止发生碰刀现象损坏刀具。
7. 全自动纸袋机说明书
1.检查是否漏气，否则容易产生爆炸。
2.操作方法不当，易造成天然气泄漏或燃气管道的损坏。
3.需空气充分流通，让氧气含量保持平均。
4.不得在取暖器上放置物品，造成泄露危险。
5.直排式，采暖时间1小时内为宜。
6.采暖期过后，应将对取暖器擦拭干净，用纸包好或装入纸袋，存放在干燥通风之处。
8. 制袋机使用说明书
制袋机的操作规程包含开机前准备工作、开机、停机、装箱四个方面。具体如下：
1、开机前的准备工作 检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除；按生产通知单的要求上好膜卷；按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置；打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度；输入制袋的相关数据及每扎个数；色差较大的图案沿左右调节灵敏度。
2、开机 主电机低速运转，随即调整边位控制，膜对分在中间位置；调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正；调整热封刀，使其热封在袋的要求范围；调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。调整机速进行初检；由机台质检员进行检验，检验合格贴上合格证。
3、停机 断开总电源开关，再断开各部位电源开关；清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室；作好当班记录，要求准确、整洁。
4、装箱 机台人员将本工序产品进行整理，选出有质量缺陷的不合格品，把合格品捆扎好，交给机台质检员进行检验；由机台质检员对数量、质量逐扎进行检验，待数量质量均合格后，按要求装入箱内，放入装箱单；总质检员对送检产品按规定比例进行抽检验，检验合格后进行打包入库。