微阻缓闭止回阀样本(微阻缓闭蝶式止回阀安装位置)

海潮机械 2023-01-30 17:14 编辑:admin 296阅读

1. 微阻缓闭蝶式止回阀安装位置

1、阀门安装方向要正确

操作人员在安装止回阀前,需要现场确认管道标识流向和PVC止回阀外部标识流向是否一样,只有两个标识方向相同,操作员才能开始安装,切不可操之过急,导致安装反向,一旦安装错误需拆除重新安装,这样反复拆卸会严重影响到止回阀的使用寿命和密封性。若检查未发现方向错误,在生产过程中则会导致严重事故。

2、阀门型号和管道走向要配套

用户在购买止回阀时,通常是用在车间大生产,所以一批购买的止回阀数量、规格都较多,操作人员在安装时,管道和止回阀走向相同,即竖直瓣类的止回阀和垂直的管道安装在一起,水平方向的止回阀和水平管道安装,再三确认后再拧紧螺丝。

3、阀门与管道分开承重

PVC止回阀不同于其他类阀门,由于自身的特性不能和管道同时承压流体重力,需要单独的称重体系。对于这类问题,止回阀厂家通常会提前或在产品说明书中详细标注,安装人员严格按照厂家给出的安装要求操作就行。

2. 微阻缓闭蝶式止回阀结构说明

1.小阀门的作用是控制导管内流体的流量大小,同时也就控制了阀门关闭时间的长短!

2.导管的作用其实就是流体的通道,该通道如果被杂质堵住了,就不能实现缓闭!

3.回答完毕!

3. 微阻缓闭蝶式止回阀工作原理视频

1、止回阀的功能:防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。

2、止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门。

3、止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种:  升降式止回阀分为立式和卧式两种。  旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。  蝶式止回阀为直通式。以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接连接和对夹连接四种。

4. 微阻缓闭式止回阀型号

止回阀的型号是以字母H开头的,这里的字母大写H代表止回。

5. 微阻缓闭止回阀结构图

1作用原理:通过汽缸塞的上下移动,协助阀瓣快速启闭以达到密封面2结构说明A结构形式:旋启式单阀瓣B驱动方式:对焊连接C连接形式:对焊连接D阀门的开启和关闭由气动装置来控制,加快阀门的开启和关闭速度。

6. 缓闭蝶式止回阀图片

蝶式缓冲止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。

特点是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。

7. 微阻缓闭止回阀安装要求

1)、止回阀:一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

  2)、对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用对夹止回阀、立式升降止回阀;对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用微阻缓闭止回阀,缓冲止回阀等带有消除水锤装置的止回阀;对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和旋启式止回阀。  3)、微阻缓闭止回阀适用于易产生水击的管路上,微阻缓闭系统可以很好地消除介质逆流时产生的水击,但受温度和压力限制,一般使用在低压常温管道上。  4)、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用微阻缓闭止回阀和缓冲蝶式止回阀。施工、安装要点   1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。  2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求。  3)、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀(aetv One-way valve):应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。施工、安装要点      1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。  2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。  3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。