1. 对夹式止回阀安装
用墙连接，止逆阀装在屋内的洞上，防风帽安装在洞外的洞上，可以不用任何东西连接，就订在墙上就可以了，或者直接用穿墙止逆阀，穿墙止逆阀是集止逆阀防风帽一体的止逆阀，有圆筒穿过墙洞用防风帽拧上就可以了，简单方便，又比较使用的。
2. 对夹式止回阀安装方式
首先拿到产品先了解下每个部件的作用，先根据效果图不涂胶水组装好，拿去下水管处比对下组装是否正确。注意把止回阀安装在球阀跟活接的中间，以方便后期清理维护。
其次，确认下安装空间，下水管有点长占据安装空间可以据段水平安装，好给完整版套装留有足够的安装空间。注意产品是单开的可以根据自家实际安装情况变通安装的。
然后，确认无误可以涂胶水安装了，止回阀必须是水平安装，安装时注意止回阀有箭头的一面朝上，箭头指向水流方向。安装完毕后，胶水要晾4小时左右后在试水，（注意胶水干后不可更改）。
3. 对夹式止回阀安装方向
消音止回阀可以垂直安装
1.直通式升降止回阀应安装在垂直管道上，当介质停止流动时，阀瓣靠自重降落在阀座上可阻止介质倒流；由于立式升降止回阀的介质进出口通道方向与阀座方向相同，因此必须安装在垂直管道上。
2.旋起式止回阀一般安装在水平管道上，也可安装在垂直或倾斜管道上。
3.安装止回阀时要注意介质流动方向与止回阀箭头指示方向应一致。
4. 对夹式止回阀安装视频
先拆下凸轮轴，再拆下上面的杠杆，就可以取出挺柱了，最后换上新的。液压挺柱的工作原理：
1、液压挺柱的工作主要取决于油压、直柱和座孔间隙、气门杆和直柱间隙以及直柱止回阀；
2、液压挺柱刚开始工作，由于腔内没有油压，所以柱塞在底部，柱与阀间隙较大，阀门产生短期噪声；
3、随着发动机的运转，在油压的作用下，挺柱内柱塞腔内充满油液，柱塞向下，挺柱有效工作长度增加，气门间隙减小；
4、由于挺柱内柱塞的力较小，不能产生压缩气门弹簧的力，所以当挺柱与气门间隙达到很小时，挺柱不再移动；
5、同时由于挺柱内止回阀的作用，挺柱柱塞腔内的油压不能迅速排出，使柱塞保持在原位，保持原来的长度，形成刚性，从而推动阀门开启，随着发动机的运转，气门间隙要保持一定的间隙，消除气门噪声。
5. 对夹式止回阀安装后图片
一、解体
1、将门盖的螺丝拧下，做好位置标记，然后取下门盖，检查阀体有无裂纹。
2、将门的两侧的门芯轴丝堵拆下。
3、用钢棒将门芯轴打出。
4、取出门芯。
二、检查清扫、检修
1、检查门芯轴有无沟痕麻点等问题，用砂纸打磨干净。
2、检查门芯轴有无磨损。
3、检查门芯支架，若门芯与门轴联接处磨损超过5mm，要更换新的。若门芯与支架连接销钉磨损超过2mm，应更换。
三、组装
1、将门芯支架装上，然后穿入销钉。
2、将门芯放入门内。
3、将阀体一侧穿入门芯轴锁紧门芯轴固定螺丝。
4、将两侧的丝堵拧紧，并密封。
5、盖好门盖垫片，扣上门盖，拧紧螺栓，对称紧固。
四、水压试验，不泄漏。
6. 对夹式止回阀安装图片
1）、止回阀：一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
2）、对于DN50mm以下的低压止回阀，宜选用对夹止回阀、立式升降止回阀；对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用微阻缓闭止回阀，缓冲止回阀等带有消除水锤装置的止回阀；对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀和旋启式止回阀。
3）、微阻缓闭止回阀适用于易产生水击的管路上，微阻缓闭系统可以很好地消除介质逆流时产生的水击，但受温度和压力限制，一般使用在低压常温管道上。
4）、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用微阻缓闭止回阀和缓冲蝶式止回阀。 施工、安装要点 1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。 2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求。 3）、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀(aetv One-way valve)：应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。施工、安装要点 1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。 3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
7. 对夹式止回阀安装注意事项
止回阀的安装及使用方法通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而shang流动。
旋启式止回阀安装位置不妥xian制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。
安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，