1. 双转子锤式制砂机
制砂机转速为400－1750r/min。
锤式制砂机的主要工作部件是转子，高速旋转的转子带动锤头打击物料粉碎，因此锤式制砂机的转速也就是转子的转速，一般来说，机器型号产能越小，转速越高。
适用于中等硬度且磨蚀性弱的物料，一次成型，模块化设计，通过更换腔型，可实现粗、中、细碎，带整形效果，提高生产效益、降低成本40%左右，可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，但处理粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，造成停机；
2. 双转子制砂机锤头
1.结构不同
锤式制砂机是依靠设备机腔内的转子盘旋转，带动锤头旋转击打石头破碎的原理，通过特质的高烙锤头（硬度高，耐磨）不断锤打进入的物料从而破碎制砂。
通料机内没有锤头，通料机主要有进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。
不同的内部结构直接结果就是二者的工作原理不同。
2.工作原理不同
锤式制砂机主要工作原理是带有锤头的转子受高速运动对石料进行打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎，整个制砂流程顺畅简单无堵塞，效果显著；广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等领域，成品粒型优势明显，是石料破碎整形中广泛应用的矿山设备。
通料机内没有锤头，是依靠大功率电机带动叶轮高速旋转，将进入的物料通过叶轮排口排出与周护板和四周进料的石子产生碰撞从而制砂。这就是冲击式制砂机的工作原理。
3.应用范围不同
不同的工作原理，使二者应用场合截然不同。锤式制砂机多用于头破或者兼具粗碎+细碎功能，适用于破碎中软性的物料。
通料机则主要用于细碎制砂，破碎过程平稳，噪音低，无锤头设计多运用于破碎高硬度物料。
4.制砂机性能不同
锤式制砂机性能优点：1.结构紧凑合理，生产能力有保障；2.独特的防尘密封结构，延长适用寿命长，紧急情况下能够及时报警；3.独特的破碎腔形，成品粒型优，级配高，能够减少针片状的石头等，出料稳定；4.具有液压锁和液压调节功能，操作轻便，还具有过铁释放功能和清腔功能，操作安全。
锤式制砂机缺点：锤式制砂机的整形成效“稍有逊色”，但是能契合绝非常多消费者的处置需要，性价比增强，假如原石料较大，需要完成一次成型，从大块石料处置成小沙子，加工能力更受限，依据原石料以及处置成品的差距，锤式制砂机的加工能力从50T/H-900T/H不等。
通料机特点：
1.产品粒形优异，比其他传统设备制砂、整形效果提高30%
2.自动检测、安全可靠
3.设置过振动显示与报警装置，保护机器
4.处理量大、产量高，与同功率的传统设备相比，产量提高了30%
5.安装简便、易于操作，重量轻、安装方式多样，可移动式安装。
6.稀油润滑、自动保养
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3. 双转子锤式制砂机图片
锤式制砂机工作原理：锤式制砂机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。
固体废物自上部给料口给入机内，立即遭受高速旋转的锤子的打击、冲击、剪切、研磨等作用而被破碎。
锤子以铰链方式装在各圆盘之间的销轴上，可以在消轴上摆动。
电动机带动主轴、圆盘、销轴和锤子的部件称为转子。
在转子的下部设有筛板，破碎物料中小于筛孔尺寸的细粒通过筛板排出：大于筛孔尺寸的粗粒被阻留在筛板上并继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出转子首先向某一个方向旋转，该方向的衬板、筛板和锤子端部就受到磨损。
4. 立式板锤式制砂机
是直通式的。立式板锤制砂机是立轴式制砂机的一种，立轴式制砂机一般都是直通式的，不需要箅条，也不堵料。立式板锤制砂机比一般的立轴式制砂机还要强，破碎比大、出砂率高。
5. 锤式制砂机转速
新型制砂机性能参数： 规格型号 最大入料（mm） 功率 （KW） 叶轮转速 （r/min） 处理量 （t/h） 外型尺寸（mm） 重量（带电机）（kg） PCL-600 35 30-60 2000-3000 12-30 2500×Ф1600×2260 5600 PCL-750 45 75-90 1500-2500 25-55 2780×Ф1800×2700 7300 PCL-900 50 110-180 1200-200 55-100 3900×Ф2160×2770 12100 PCL-1050 60 180-220 1000-2000 100-160 4660×Ф2450×3660 16900 PCL-1250 60 264-360 850-1450 160-300 5600×Ф2950×4000 22000 PCL-1350 60 320-440 800-1193 200-360 5340×Ф2940×3650 26000