1. 注塑机螺杆机筒法兰射嘴
1.拆卸前关机并释放所有内压。
2.拆卸所有与进气阀相连的管道；
3.拆卸连接进气阀体与螺杆空压机相连接的4个螺栓和弹垫，将进气阀从螺杆空压机上移开；从进气阀体内拆卸保持环和O形密封圈；
4.从阀体中取下单向阀组件和弹簧；
5.取下活塞弹簧和活塞组件；
6.清洁阀体，确保内部通道干净，铲除进气阀法兰上的旧密封圈；
7.用备件提供的新零件替换旧零件并安装到进气阀。
2. 注塑机射嘴法兰漏胶
注塑机生产时，因某些原因造成漏胶情况下生产产品，加热圈被熔胶包裹着，随着生产时间的加长，造成加热圈的损坏，生产产品品质不良隐患等等，严重的漏胶情况把整个炮筒都包裹着；这造成很大的成本及维修时间的浪费；
生产时，射嘴（也叫喷嘴头）与模具的浇口套要同心，两个球面应配合紧密，否则会漏胶，一般要求两个球面半径名义相同，但射嘴球面口径略小于浇口套0.5~1mm，两者同轴度公差要保证小于等于0.25~0.3。
也就是说超过0.5~1mm这个区间会漏胶
3. 注塑机配件螺杆料筒
注塑机螺杆的组件一般划分为：螺杆+止逆环垫片+止逆环+螺杆头； 一般螺杆分为三段:加料段，压缩段，均化段(也称为计量段)。 注塑机螺杆一般可以分为三段组成： 落料段：这是塑料进入螺杆的最初段，螺杆旋转同时起到提前搅拌，让材料及色母或者其他添加剂混合均匀的作用。 压缩段：这是材料进入螺杆的中段，螺杆此时螺纹深度渐变，旋转剪切发热，使塑料融化，塑化。 计量段：这是材料进入螺杆的最后一段，靠近射嘴，此时塑料已经完全塑化均匀，等待注塑机按照计量的量进行注射操作。 注塑机螺杆的种类： 螺杆是注塑机的重要部件。作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。 渐变型螺杆：压缩段较长，占螺杆总长的50%，塑化时能量转换缓和，多用于PVC等热稳定性差的塑料。 突变型螺杆：压缩段较短，占螺杆总长的5%~15%左右，塑化时能量转换较剧烈，多用于聚烯烃、PA等结晶型塑料。 通用型螺杆：适应性比较强的通用型螺杆，可适应多种塑料的加工。 螺杆是注塑机的重要部件。作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。分类为通用型、突变型、渐变型；生产螺杆材质：38CrMoAla，SACM645，42CrMo等。 所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。
4. 注塑机合金螺杆炮筒
双合金螺杆炮筒是碳化钨材料。碳化钨，是一种由钨和碳组成的化合物。分子式为WC，分子量为195.85。为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。
5. 注塑机射嘴直径
注塑产品的孔经一般缩水都是1000分之7的比例。
意思就是你塑料产品的内直径是100mm，那么你模具的孔经就要做大到100.7mm.这样经过压铸出来的产品在出模冷缩后才能达到你100mm的尺寸。如果要是尺寸要求正负比严格的话，就只能大不能小，因为大了修改容易，小了修改就很麻烦。