1. 注塑机磁力模板故障
影响磁铁磁力因素一：温度。
因磁铁种类(例如：铁氧体磁铁，钕铁硼磁铁,粘接钕铁硼，铝镍钴，衫钴，铁铬钴，注塑铁氧体等)和材质各有几十种，都有相对应的温度限制。一般来说。产品在使用的过程中，低于磁铁限制的温度，都不会有退磁的现象。(例如：无刷外转电机使用最高温度在80-100度，在保证退磁不会超过5%的情况，一般会选用磁铁120度的材料。当然这是针对钕铁硼磁铁的材料。)所以磁铁退不退磁及寿命，完全看使用的产品温度和磁铁耐温的材料选用。
影响磁铁磁力因素二：交变磁场的存在。
对磁铁有一定了解的人都知道，磁铁分N，S极或者多极。如果在使用磁铁的周围有另外的磁场影响，会抵消一部分磁铁的磁力。这也是人们所说的在使用温度的范围内还会退磁。
影响磁铁磁力因素三：机械震动。
这个就与组装有一定的关联，磁铁在组装过程中摩擦到产品，因磁铁材质特性就是易碎，导致本体磨损，尺寸变小。从而磁铁也会慢慢的减弱。
（来源：网络）
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2. 注塑机磁力模板故障怎么处理
如果供电正常，继电器不吸合的原因主要有两个： (1)线圈开路；无法产生磁力吸动衔铁。为了增加线圈匝数丽提高动作灵敏度，小型继电器线圈用线都很细（如JRX-1型继电器漆包线直径为0.08～0.14mm），若在绕制过程中打结、弯折或受潮，就容易在电流冲击下烧断或霉烂开路。 (2)固定螺丝松落、机械联动机构零件尺寸不合格或被异物卡往等：线圈开路可用测量其直流电阻值的方法来判断。不同型号继电器线圈的阻值差异很大，从几址欧到几千欧，但若阻值为几百千欧以上或无穷大，可肯定是线圈开路。在线圈引线根部霉断、脱焊的情况较多见，只需仔细刮净断头的漆皮，重新焊牢即可。如果断点在线圈内层；一般要整体更换继电器。对于机械故障，可将松动的螺丝、轴销固定好，清除异物后就能排除故障。
3. 注塑机磁力模板故障原因
交流接触器不吸合原因大致可以分为两部分，一是接触器自身故障，比如线圈开路、衔铁卡死、接线松脱等。另一类是外部控制电路引起的，比如控制电路电源开关跳开、闭所接点没有复位、启动按钮接点无法导通，等等。
首先，测试交流接触器电磁线圈两端有无额定电压，若无电压，说明控制回路发生故障，应根据具体电路进行检查处理；若有电压，但低于线圈额定电压，则是电磁线圈通电后产生的电磁力不足以克服弹簧的反作用力，此时应更换线圈或改接电路；若有额定电压，则可能是线圈本身开路，可用万用表欧姆档进行测量（若是接线螺栓松脱，应予紧固；若是线圈断线，应更换线圈）。
其次，检查交流接触器运动部分的的动作机构和动触头是否卡阻。如果卡阻，可修整动作机构，整正灭弧罩，调整触头与灭弧罩的位置，消除二者的摩擦现象。
最后检查转轴是否生锈或歪斜。如果出现生锈或歪斜现象，应拆开转轴进行清洗，必要时更换配件，使转轴转动灵活。
如果交流接触器或吸合后又断开，可能是交流接触器自锁回路中的辅助触头未接或接触不良，使电路自锁环节失去作用。此时可整修动合辅助触头，使之接触良好。
4. 注塑机磁力模板工作原理
磁力搅拌器普通搅拌机相比，有如下优点:
1、由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子，耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强;
2、全封闭式加热盘可作辅助加热之用，可长期加热使用;
3、可在密闭的容器中进行调混工作，使用十分理想与方便;
4、磁力搅拌器采用优质直流电机，噪音小，调速平稳;
5、搅拌器可设定温度及温度显示，可长期加热使用，数显直观准确. 特点:外壳由特殊阻燃增强型塑料注塑成型，磁力搅拌器有非常高的抗热、抗酸碱及有机溶剂的特性。磁力搅拌器广泛适用于不同粘稠度溶剂的搅拌，搅拌速度和加热温度均可连续调节。
5. 注塑机常见故障及解决方法
解决方法如下
漏油，这是最常见的。比较好解决。换密封圈基本能搞定。搞不定的话，那一般是有某个地方锁不紧。
连动，就是一输入一个动作，机台会做动作后连着做另一个动作，或者你拉关xx门的时候，要么模板跟着动了，要么射台跟着动了，这个问题一般是电路问题，仔细的检查一下电路，还有一个能导致这样问题的机械问题，那就是电磁阀磨损或者损坏，检查联动动作的电磁阀，清洗或者更换。试试。我遇见的这个问题大体还是以电路问题比较多。
锁模开模一开到底，一锁到底，或者开锁模异常。一般是比例压力阀被调动了，在电机上的比例压力阀上跟比例流量阀上有小孔可以调，进入高级设置页面，里面的测试比例压力流量页面里，试一个，看偏差多少，手动去后面调，调后再试，基本搞定。
机器参数乱掉，或者机器参数变0，这个一般是机器过节放假，久了，导致记录资料的电子电池没电了，或者其他干扰导致参数乱掉，这个呢，你就参照对应型号的机台，进入高级设置里面，参照其他机台，再把参数抄过来设置，要从高级设置里面向低级设置这个方向设置。不能先设置工艺参数后再去设置高级机台参数，那样没作用。如果行不通，就拆开显示器背面，里面电路版有电池，换掉那个电池，或者拿出来再放进去。有些电池可能是在机箱里面的电脑板上面，但是大部分是在显示器后面。
溶胶溶不动，螺杆没力，这个情况的话，一般是电器输入输出的问题或者后面的五星马达里面磨损了或者里面损毁，不过这情况比较少，首先检查输入输出，没有问题的话，就检查机械问题。拆开后面的五星马达，看看里面的情况怎么样。一般也能排查出问题。
6. 注塑机简单故障及处理
检查方法如下
注塑机烤料不加温，首先进行万能表检查，再进行相对应的维修，实现对温度的控制。
1．更换温控表
2．检查各段热电偶是否接错或松脱；修理或更换热电偶3．用万用表测量加热圈是否断路更换加热圈（断线接线）
4．检查螺杆转速是否过高；降低螺杆转速或背压
注塑机温度对生产有着重要的作用，如何减少注塑机的问题，注塑机保养和经常检查，这样能做到早预防。
7. 注塑机磁力模板故障怎么解决
注塑机电热控制电路的原理是磁感应涡流加热。本发明通过整流电路将输入电源频率50Hz/220V交流电转换为315V直流电，再通过控制电路转换为频率20-35kHz的高频电流，当磁力线穿过金属时，通过线圈的高频电流将产生磁场的高速变化，金属会在体内产生无数微小的涡流，使金属本身高速发热。
用于通过注塑机料筒加热的电磁感应控制装置设计通常由保温工程材料、电磁线圈、屏蔽、控制器等组成。
8. 注塑机故障代码
故障代码Err 46是再平层异常
●故障原因及解决方案
1．再平层运行速度超过0.1m/s；检查封门继电器原边、副边线路；
2．再平层运行不在平层区域；检查封门反馈功能是否选择、信号是否正常；
3．运行过程中封门反馈异常，确认旋转编码器使用是否正确；