1. 反井钻机图片大全
如果是活塞式的泵，只需要更换动力输入轴的旋转方向，可以通过旋转泥浆泵的摆放位置实现。由于正反转时十字头导板受力不同，需要注意重新调整十字头与其上下导板之间的间隙，反转泵一般上导板间隙有严格控制，正转泵上导板间隙通常在0.5mm左右，0.3 -0.8mm也能正常工作。 该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统、电气系统及拖行机械组成． 2-1立柱为圆管构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时拆卸。 2-2行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现钻机履靴前行，然后收起支腿，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现钻机前行。 2-3回转机构由中速液压马达通过一级行星减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。 3、拖行装置 支腿液压缸支地，支起底盘可以方便快捷地安装和拆卸拖行装置。臂架通过液压油缸收起放到即可 总高2.5米 达到装车运输高度 4.动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过 联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。
2. 深井钻井机图片
优点：
高速远距离自行转场，不损坏路面，一般时速可达到40-80KM/H，机动灵活的特性，适于硬地施工，结构简单，操作容易，钻机功率大，可配套多种钻井工艺施工，满足多种地层钻井要求。
缺点是：
价格较高，效率低，稳定性差，安全性弱，轮胎耐热性差，不能进入矿山或者泥泞地带，爬坡能力差。轮式钻井机市场主流是拖拉机与钻机集于一体的轮式钻井机、车载式轮式钻井机和牵引式轮式钻井机。轮式钻井机应用于地质勘查、石油物探、水文水井、边坡支护等钻井施工，尤其是民用水井应用最为广泛。
3. 打井机钻头图片大全
可以用下列三种钻头：
1.调速电锤。墙地砖打孔建议使用调速电锤，调速电锤的好处是：开始的时候在瓷砖面上时使用低速，等到瓷砖钻过之后加速打入，这样可以确保瓷砖不碎。
2.普通电钻。在打眼的位置，用电锤钻头先凿一个小眼，这样做的目的是为了防止钻头在瓷砖面上打滑。然后再用电钻装冲击钻头把瓷砖钻过，后再用电锤打入
3.玻璃钻头。刚才提到的只是一般强度的瓷砖，如果是玻化砖或高密度的瓷砖，以上的方法就不太通用了。需要用玻璃钻头在打眼的位置先把瓷砖打穿，然后在用电锤打入，但使用玻璃钻头时必须带水打，否则也不容易。
1.在钻井过程中，钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。
2钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破颜工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期。
4. 反循环钻井机钻头图片
空气反循环钻进技术作为欠平衡技术的重要分支，已经在矿产勘查、水文地质、岩土工程施工、浅层煤层气与天然气开发等领域成功应用，而且效果显著。空气反循环钻进技术的技术原理是将压缩空气通过双壁钻具内外管环空输送至反循环钻头或其他反循环装置，将破碎下来的岩屑或岩心通过钻具中心通道排出孔外，具有孔壁扰动小、漏失地层适应强、反循环效果好等优点。但是目前空气反循环钻进技术大部分都应用于垂直钻孔的施工，随着反循环钻进技术的应用领域逐步扩大，施工形式也在随着施工对象的不同发生变化，致使近水平空气反循环钻孔的施工有所增加。
但是近水平钻孔的空气反循环作用机理与垂直钻孔的空气反循环作用机理不同，中心通道和钻孔环空中的岩屑、岩心受力状态发生了变化，这就导致了在施工近水平反循环钻孔时会出现如下问题：针对垂直反循环钻孔，反循环钻头破碎下来的岩屑在重力作用下更容易进入钻头导渣孔沿着中心通道上返，钻孔孔底干净；而针对近水平钻孔，反循环钻头破碎下来的岩屑受到的重力与空气抬升力存在一定夹角，导致大部分岩屑沉积在靠近钻头下侧的钻孔环空内，不易进入钻头导渣孔，导致岩屑堆积，容易导致发生卡钻、埋钻事故。同时中心通道内的岩屑、岩心也同样会受到重力的作用使其贴着中心通道下侧上返，反循环效果也会受到一定的影响，容易发生卡堵。
5. 反井钻机钻头
导井中心定位；
岩基面找平，浇筑反井钻机基座砼，并进行冷却水池布置；
安装反井钻机并进行调试；
通过反井钻机进行从上而下的导孔施工，在反井钻机工作时，通过泵车冷却系统将冷却水沿着钻杆中心压入导孔内；
通过反井钻机进行从下而上的导井施工，在反井钻机工作时，通过泵车冷却系统将冷却水沿着钻杆中心压入导井内；将导井扩挖成竖井；隧洞出渣。
优选地，通过全站仪进行平面控制测量，水准仪进行高程控制测量来确定导井想中心位置和轮廓位置。
优选地，所述导孔的直径介于210mm-220mm之间。
优选地，在进行导孔施工时使用钻头，所述钻头上设置有共冷却水喷出的小孔。
优选地，在进行导井施工时使用扩孔钻头，所述扩孔钻头的直径介于1.4米至3.5米之间。
优选地，将导井扩挖成竖井包括如下步骤：炮孔孔位测量放样、打钻、吹孔、爆破、出渣、排险、打设锚杆及挂网、喷砼。
相对于现有技术，本发明所述的端子板安装架具有以下优势：
本发明使用的隧洞竖井施工方法劳动强度低，机械破岩，孔壁光滑，同时施工速度快、功效高，工人不用进入地底工作面即可完成操作，人身安全具有可靠保证。