1. 液压钻井机的工作原理
技术参数： 1、名义钻深范围Φ114mm钻杆2500～4000m Φ127mm钻杆2000～3200m 2、最大钩载2250kN 3、最大快绳拉力275KN 4、最大钻柱重量130t 5、绞车额定输入功率735kW（1000HP） 6、提升系统绳系5×6顺穿 7、钢丝绳直径Φ32mm（1-14〃） 8、游动系统滑轮外径1120mm 9、水龙头最大静负荷2250kN 中心管通径75mm3〃 10、泥浆泵功率及台数2台1300HP 11、泥浆泵最大工作压力35MPa 12、转盘开口名义直径698.5mm（2712〃） 13、井架型式及有效高度K’型式42.5m 14、钻台型式及高度块装式7.5m 净空高度6.3m 后台高度1.07m 15、辅助柴油发电机组台数X功率1X400KW 柴油机型号VolvoHDL-TDA1630GE 16、柴油机组 柴油机型号G12V190PZL-30 数量及功率3×810kW 偶合器型号YOZJ750-19.5ZhLsh 17.泥浆循环系统总容量 320m 1700kN交流变频钻机 钻机简述 钻机采用柴油发电机组作主动力，发出的400V或600V、50HZ交流电经VFD变为频率可调的交流电，分别驱动绞车、转盘的交流变频电机。绞车刹车为液压盘式刹车和电机能耗制动组合。1台泥浆泵由柴油机通过皮带或链条驱动。电传动系统采用交流变频（VFD）传动。井架为K型或伸缩式，通过绞车或液缸起升。底座为撬装式或升举式，升举式底座采用液缸推举。 3.3.2.2 主要技术参数 a) 最大钩载: 1700kN b) 推荐钻井深度（114mm钻杆）： 1 600m～3 000m 推荐钻井深度 （127mm钻杆） 1 500m～2 500m c) 绞车额定功率: 400kW～600kW d) 最大快绳拉力: 210 kN e) 提升系统绳系: 5×6 i) 转盘开口直径: 520.7mm j) 转盘档数: 1+1R k) 泥浆泵功率及台数: 1300HP×1 l) 井架型式及高度: “K”型 41m 二节伸缩式：33m m) 底座型式及钻台高度: 升举式: 前台， 5m 撬装式：6m; n) 底座净空高: 升举式: 4.3m， 撬装式：5m; 钻机配套清单 表6 1700kN交流变频钻机配置 序号 名 称 数量 单位 备 注 基本配置 1 天车： 符合GB/T19190-2003或SY/T5112-1999和SY/T5025-1999。最大钩载1700kN，主滑轮5个，快绳滑轮1个，适合钢丝绳Φ29mm。辅助滑轮 3个。包括天车架、栏杆、缓冲梁及防护网等，游动系统采用顺穿大绳方式。 1 套 2 游车大钩： 符合GB/T19190-2003或SY/T5112-1999。最大钩载1700kN，滑轮5个，适合钢丝绳Φ29mm。 1 套 3 两用水龙头 符合GB/T19190-2003或SY/T5112-1999。最大钩载1700kN，最高转速300r/min，最高工作压力35MPa，带风动旋扣器，鹅颈管与水龙带采用由壬连接。 1 套 4 井架 符合SY/T5025-1999。K型/二节伸缩式井架，有效高度41/33m，最大钩载1700kN，分为二段，下部宽度3.5m，二层台容量：114mm钻杆，19m立根3000m。包括：登梯助力机构。井架设计适合安装顶驱装置。液压套管扶正台，钻工防坠落装置，二层台逃生装置。 1 套 5 登梯助力机构 1 套 6 钻工防坠落装置 1 套 7 二层台逃生装置 1 套 8 底座 符合SY/T5025-1999。撬装式或垂直升举式底座式。钻台面高6/5/3.3m，净空高5/4.3/2.6m，转盘梁最大负荷1700kN,立根盒容量：114mm钻杆，19m立根3000m。 1 套 9 转盘 符合GB/T 17774-1999。开口直径520.7mm,包括方瓦。 1 套 10 转盘驱动装置 通过万向轴将交流变频电机和转盘连接。 1 套 11 绞车： 适用钢丝绳直径Φ29mm，开槽滚筒，无级变速。最大快绳拉力210kN，刹车为液压盘式刹车和主电机能耗制动组合。 1 套 12 液压盘刹系统 盘式刹车包括执行机构、液压站和操作系统组成。 1 套 13 空气系统： 包括气源装置、控制元件、执行元件和辅助元件。 1 套 14 管线槽 1 套 15 井口机械化工具: 组合液压站，钻杆动力钳，液压套管钳， 1 套 16 司钻控制房： 统一布局气控系统、电控系统、液控系统操作台、钻井参数显示仪、电子数控防碰装置及工业监控装置等。 1 套 17 司钻偏房 1 套 18 交流变频控制系统 1 套 19 猫道 1 套 20 排管架 1 套 21 泥浆泵组： 柴油机驱动钻井泵。包括：电动机底座、窄V皮带或链条传动、护罩等。 1 套 22 钻井管汇 103mm(通径)× 35MPa，单立管，单通道。包括由泥浆泵排出口至水龙头入口的全部管汇。 1 套 23 柴油发电机组 输出容量1 500KVA,.输出电压600V/400V，频率50HZ。 1 套 24 柴油发电机房 1 套 25 钻井钢丝绳 符合SY/T 5170-1997。直径29mm,6×19S+IWRC+EIPS 1000 m 26 快绳排绳器 1 套 27 气动绞车 提升拉力50kN。 2 台 28 死绳固定器 1 套 29 死绳稳定器 1 套 30 钻井仪表 1 套 31 井场标准电路： 满足井场交流用电。 1 套 32 固控系统 三级净化。 1 套 33 倒绳机 1 套 34 工业电视监控系统 1 套 35 井场通讯系统 1 套 36 主电机： 绞车交流变频电机，转盘交流变频电机。 2 台 37 供油系统 1 套 38 供水系统 1 套 39 交流变频控制系统 1 套 40 钻井工具 1) 5 1/4〃滚子补芯：四方驱动，适于四方钻杆 1 套 2) 防喷盒 1 套 3) 充气机 1 套 4) 2250kN吊环 1 付 5) 卡瓦 1 套 6) 安全卡瓦 1 套 7） 机械千斤顶 1 套 推荐性配置 1 测斜绞车 1 套
2. 气压钻井机工作原理
处理方法
1.润滑油不够或没有导致过早磨损或损害
原因:润滑油达不到冲击器的冲击结构
排除方法：检查润滑装置，调整注油器，加大注油量
故障2.冲击器不工作或工作不正常
原因1.气路被堵塞
2.活塞和内，外缸之间，活塞和配气座的间隙太大
3.冲击器被脏物堵死
4.活塞或钻头尾部断裂
排除方法
1.检查气压，检查气路是否畅通。逆止阀是否卡死
2.拆开冲击器，检查磨损情况，更换磨损件。(为了冲击器良好工作，请选用我公司正品配件。
3.拆开冲击器，清洗冲击器内所有内部零件
4.拆开冲击器，更换活塞或钻头。（为了冲击器良好工作，请选用我公司正品配件。
3. 石油钻井机原理
原理: 使用冲击钻机时,由电动机经齿轮传动,带动曲柄、连杆,使压气活塞在冲击活塞缸中做往复运动,压缩气体推动冲击活塞缸锤头,以较高的冲击频率打击工具的尾端,使工具向
4. 液压打井机原理
第一，来自深处地壳岩层水，含有齐全的人体必须矿物质，水质无污染，口感清甜。
第二，可沿用你原有的输水管道输送地下水，一拧开水龙头就能喝到地下水，跟自来水一样方便
第三，井口小，占地只有3—4平方分米，绝不影响家居美观及正常生产作业
第四，深水井地下水恒温24℃，冬暖夏凉。
打井机主要用于开发地下水资源，包括生活用水、农业用水和工业用水等钻井工作，同时也适用于水文地质勘探、建筑工程、桥梁基础打孔等。天津打井的打井机机结构形式，牵引式、车载式、车载背机式。
一般打井机的组成，柴油机、摩擦离合器、变速箱、分动箱、传动轴、泥浆泵、清水泵、真空泵、转盘、水龙头、卷扬机、液压系统、操纵机构、桅杆、钻具、车架等。打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水龙头，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。
打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是，在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水龙头，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。
打井步骤是配置适宜的水泵，成井后要根据打井时施工排水情况，实测出水井的动静水位和相应的出水量，然后根据地面到动水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作扬程确定水泵的总扬程，水泵的流量不准超过井的出水流量，由以上两项条件，购买相应的水泵。合理的井孔布局，井孔的位置布局要根据当地实际水文地质情况进行合理的布局，没有水文地质资料的可参考附近已有水源井作为井的布置依据。在浅层地下水不丰富的地区，绝不能盲目地打浅井;
在浅层地下水比较丰富的地区，适宜农民自建的浅井，但井孔布置也不能过密，以免造成相邻水源井之间的相互影响。采用正确的施工方法，大口井的施工方法有两种:一是大开槽法，人工开挖或爆破施工;二是沉井法，排水施工或不排水施工。对口抽式的施工，一般采用机械吊锤和人工吊锤两种方法，利用吊锤的重力作用将吸水管直接打入地下。
5. 液压钻井机的工作原理是什么
钻井机一般都用液压动力因为液压动力大。