1. 卧式灌装机的工作原理
原理灌装时,加压的啤酒从杯底顶开磁铁,直到啤酒装满整个酒杯,这时杯底内外压力就大致相当,在杯内啤酒压力作用下,磁铁回到原位,再次紧紧压住杯底的小孔。
2. 卧式灌装机构造讲解
优点
(1)气动控制系统之结构简单,轻便,安装维护见到,压力等级低,故使用安全。
(2)工作介质是取之不尽,用之不竭的空气,排气处处理简单,不污染环境,成本低。
(3)输出力及工作速度的调节非常容易,气功多年工作速度一般(50~500mm/s,)比液压和起点方式的动作速度快。
(4)可靠性高,使用寿命长,电器元件的有效动作次数约为数万次,而SMC的一般磁通阀的寿命大于3000万次,小型阀超过1亿次。
(5)利用空气的可压缩性,可以存储能量,实现集中供气,可以在段时间释放能量,以获得间隙运动中高速的响应,可实现缓冲,对冲击负载有较强的适应能力,在一定的条件下,可使用气动装置有自保能力。
(6)全气动灌装机控制具有防火,防爆,耐潮等能力,与液压方式相比气动控制可高温使用。
(7)由于空气流动损失小,压缩空气可集中供应,远距离输送。
2、缺点
(1)由于空气有压缩性,气缸的动作速度容易随负载的变化而变化。
(2)气缸在低速运动时,由于摩擦力占推动力的比例较大,气缸的低速稳定
(3)虽然在许多应用场合,气缸的输出力能满足工作要求,但其输出力比较小。
3. 直线式灌装机工作原理
灌装机主要分为储槽、灌装主机和变频调速传输模块三部分。液体灌装机的液体灌装盒位于设备的顶部。它是一个带液位传感器和一个进给电磁阀的常压。坦克。前道工序输送的液体物料通过电磁阀进入储罐。当达到适当的液位时,液位传感器将发出关闭和停止送料信号;当物料表面下降到位置时,自动开启。输入电磁阀。在储罐的下部,排出口通过管道连接到充液主机的吸入管。主机工作时,将储液罐内的液体吸入活塞气缸,通过喷嘴注入瓶内。
充液主装置充液主装置是完成充液作业的主要设备。主机前部设有多个灌装头,两侧设有集液缸,每个气缸对应一个灌装头。储罐内的液体被吸进气缸,然后挤压,通过灌装头倒入相应的瓶中。灌装头上的微缸驱动一个小活塞开启和关闭灌装头的喷嘴,起到阀门的作用。在灌装开始时,将喷嘴插入瓶中,在距离瓶底一定距离处打开小活塞,开始灌装。填充头部和边缘直到填充完成,然后关闭喷嘴并将其提起到瓶子的位置。在加气站的一侧,有两个由气缸驱动的塞子(一个在瓶口,一个在瓶口),与加气站上的开瓶装置配合使用,用于灌装。
液体灌装机输送模块瓶从输送带进瓶,启动瓶,出瓶气缸伸长,出瓶塞拦截出瓶空瓶。在入口设置光电开关,用于检测瓶数。当灌装头数量与灌装头数量相同时,进料缸会加长,进料口被堵塞,输送机电机停止运转。灌装完成后,灌装头上升,出料缸缩回,输送电机再次转动,灌装瓶送出。
4. 灌装机的结构与工作原理
全自动定量灌装机的工作原理是由传动机械带动完成的,使各工序环节能够协调分工,真正达到联动的效果。
传动装置带动灌装阀和进出瓶拨轮按适当速度旋转,通过链道运输过来的空瓶由进瓶拨轮带入灌装阀下,相应灌装阀检测到空瓶后开始精确定量灌装,灌装好的瓶子再由出瓶拨轮带出,送至链道输出。
灌装机的特点
1、结构简单、可靠、故障少;
2、采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便;
3、触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注;
4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;
5、速度连续可调,操作方便。
5. 小型灌装机原理
灌装机的计量缸分别连接灌装头,通过主油缸的往复运动,吸人定量的液体,然后注入待装的容器中。
在此过程中,需要及时地在 主油缸换向时,切换一个通阀,改变液体的流向。
而且,在注入过程中.为加快灌装速度又不致使液体溢出,当灌装到满瓶的90%时,要开启 一个串接在注入通路中的节流阀,使注入的流量显著减小。
然后,已装灌完毕的容器将顺序移出,新的空容器顺次移人,在此过程中,准确 和及时地控制安装在容器入口和出口的阻拦板,保证每次只移入和移出容器,同时要确保不管使用哪种形状的容器,使灌装头都能恰好能与容 器的瓶口完全吻合,否则输出报警信号,而且在故障未排除之前,不让灌装继续进行。
最后,灌装头在容器到位后能准确下移使灌装插入瓶口 ,灌装完毕后,灌装头应迅速上移,使容器能顺利移出。