1. 定量液体灌装机
方法如下
首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。
小型液体灌装机调节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
小型液体灌装机装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装速度快,反之速度慢。
2. 液体小型定量灌装机
1.
首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。
2.
节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3.
旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
4.
机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装
3. 定量液体灌装机怎么调
流量式的有三种,就最简单的重力式灌装机来说,就是靠时间来控制流量,灌装误差比较大,适合于水剂等流动性比较好的产品;活塞式灌装机是通过活塞的行程来定量,精度比较好,适用于液体和膏霜产品的定量灌装。
4. 定量液体灌装机原理
灌装机主要是包装设备其中的一类产品,从对物料的灌装方面可分为液体、膏体、粉剂、颗粒灌装机, 生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装机。
灌装机的工作原理:
常压灌装
常压灌装也称纯重力法,即在常压下,液料依靠自重流进产品容器内。 大部分能自由流.动的不含气液料都可用此法灌装,例如白酒、果酒、牛奶、酱油、醋等。
等压灌装
等压法也称压力重力式灌装法,即在高于大气压的条件下,首先对包装容器充气, 使之形成与贮液箱内相等的气压,然后再依靠被灌液料的自重流进包装容器内。 这种方法普遍用于含气饮料,如啤酒、汽水、汽酒等的灌装。采用此种方法灌装, 可以减少这类产品中所含CO2的损失,并能防止灌装过程中过量起泡而影响产品质量和定量精度。.
真空灌装
真空法是在低于大气压的条件下进行灌装的,即贮液箱内处于常压, 只对包装容器抽气使之形成真空,液料依靠贮液箱与待灌容器间
的压差作用产生流动而完成灌装,国内此种方法较常用于白酒等产品。
5. 定量液体灌装机出口太散
造成此故障有以下几个原因:
一、 初次使用抽浆泵中无积液,造成泵吸力不足无法自吸,可观察玻璃单向阀中是否充满液体, 如果玻璃单向阀中没有完全充满液体,残留有空气很可能造成自吸吸力不足,这时可太高液面, 按面板上的“清洗开关”补充液体以增强自吸力。
二、 玻璃单向阀故障,检查单向阀是否泄漏。
三、 需要灌装的液体距离机器高度过高,并且液体在高温状态下。
四、 检查灌装管路是否有微小的泄漏处。
五、 灌装泵长期空转,造成精密齿轮磨损,此时泵头齿轮间隙加大,需要更换灌装泵。