1. 生产灌装机
肯定有利润的，应该成本小，利润大
2. 生产灌装机械
1. 灌装工艺不同
热灌装：产品瓶子盖子灭菌，产品灌入PET瓶后，测产品中心温度为88度，高温的产品经倒瓶杀菌后，进入冷却机内，冷却到常温；
冷灌装：将产品、瓶子、盖子分别进行杀菌，无菌环境下进行灌装，将产品、瓶子完全密封后离开无菌环境。
2. 工艺流程的区别
最大区别是产品的受热时间不同。
无菌冷灌装：产品采用UHT超高温瞬时杀菌，然后迅速冷却到常温，贮存在无菌罐内供灌装随时灌注； 热灌装：产品采用UHT高温瞬时杀菌，然后冷却到90度以上；灌注完成后产品温度为88度。因产品受热时间比较长，对色泽、风味、营养等有一定的影响。
3. 生产线配置不同
热灌装：1)当灌装机出现故障停机时，产品会在杀菌机内回流，重复杀菌对产品的风味、营养会有一定的破坏；2)配有大型的冷却设备将灌装完成的产品冷却到常温。
无菌冷灌装：1)产品杀菌完成后暂存在无菌缸内，不会出现重复杀菌的现象；2)产品在常温下灌装，不需要冷却设备。
4.PET瓶的区别
热灌装：工艺要求PET瓶能承受92度以上的高温，因此其使用的PET瓶应有以下的特点：
瓶壁厚，有明确的瓶壁肋骨防止热收缩 瓶口结晶，在灌注和冷却过程中瓶口不变形 无菌冷灌装：最高耐热温度60度即可，所以可以使用PET的轻质瓶和标准盖，大大降低了瓶子和盖子的成本。 注：PET瓶生产工艺 下料---理胚---加载（进胚---加热---预吹---高压吹---排气---卸载---无菌风道
5.生产线成本不同
热灌装：吹瓶机速度慢，耗电量大，在同样生产能力的情况下，投资比冷灌装吹瓶机高很多（不包括瓶胚设备）； 无菌冷灌装：无菌冷灌装使用的吹瓶机吹瓶速度快，耗电少，吹瓶机速度快，耗电少，但无菌冷灌装工艺复杂，灌装辅助设备比较多。整体比较，一条无菌灌装生产线的初期投资要高于热灌装生产线。
6.原材料成本不同
热灌装：要求瓶身及瓶口能耐高温(热收缩率低)，所以对瓶子和盖子的品质要求很高； 无菌冷灌装：对瓶子和盖子没有耐高温的要求，因此可以使用轻质的瓶和单项的盖子，比较而言，无菌冷灌装的包材成本比热灌装低。
7.操作成本不同
热灌装：生产过程中,杀菌液的消耗比较少,但生产线速度慢,生产能力比较低 无菌冷灌装：生产中杀菌液的消耗比较多，但生产速度快，产能高，比较而言，无菌冷灌装的操作成本会比热灌装的成本低些。
8. PET无菌冷灌装与热灌装相比的突出优点
3. 生产灌装机需要哪些资质
需要审批的。
灌装自然也属于消防设施维护维修范围。因此干粉灭火器的灌装必须要到消防技术服务机构进行。按照《消防法》的要求 消防技术服务机构应当取得相应的技术服务机构资质证书，并在资质证书确定的范围内从事消防技术服务活动。
灭火器的维护灌装应至少取得消防设施维护保养检测机构三级资质，要有与灭火器维修充装相适应的仪器、设备、设施。要有《工商营业执照》、《消防产品维修许可证》。
4. 生产灌装机没有型式批准证书是否违法
啤酒目前有推荐性国家标准GB/T4927-1991，企业均根据自己制定的企业标准生产，从而各类啤酒质量均有所不同。优级产品，GB／T4927-1991(啤酒)规定，浊度≤1，双乙酰，淡色≤0.13，浓色≤0.14，其他尚有酒精度、原麦汁浓度，二氧化碳含量及保质期等指标的规定；啤酒标签应执行强制性国家标准GBL0344-1989，必须标注酒精度、原麦汁浓度、质量等级等项目。
4. 啤酒在保质期内应无明显的浑浊沉淀，否则为不合格产品。按标准规定：12度优质啤酒保质期为120天，一级啤酒60天，二级熟啤酒为40天，瓶装鲜啤酒为7天，罐装鲜啤酒为3天。消费者可根据啤酒商标上标注的生产日期推算，不要饮用过期啤酒。
5. 灌装机灌装机
利乐灌装机型号有很多种，主要是根据你的利乐包装是什么形状的包装，灌装能力的话也是不同的型号灌装能力不同，需要注意的一点是，购买利乐灌装机的话，同样是需要购买配套利乐包装纸盒的，不单独卖利乐灌装机