1. 自动灌装机原理图
全自动定量灌装机的工作原理是由传动机械带动完成的,使各工序环节能够协调分工,真正达到联动的效果。
传动装置带动灌装阀和进出瓶拨轮按适当速度旋转,通过链道运输过来的空瓶由进瓶拨轮带入灌装阀下,相应灌装阀检测到空瓶后开始精确定量灌装,灌装好的瓶子再由出瓶拨轮带出,送至链道输出。
灌装机的特点
1、结构简单、可靠、故障少;
2、采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便;
3、触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注;
4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;
5、速度连续可调,操作方便。
2. 自动液体灌装机工作原理
灌装机主要是包装机中的一小类产品。灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
3. 自动液体灌装机原理图
恒压供水不锈钢压力罐的内部一般是有一个气囊的,系统亏水时在气囊内气体的压力下就将罐内的水挤到系统里了,气囊中气体的体积膨胀压力就会降低。
系统内的水如果膨胀压力就会升高,水就会被挤到罐内,罐内的水多了就会压迫气囊,使气体的体积压缩,压力升高。
因此可以根据气体的压力(或罐内水的压力)来决定是否补水(或者是排水)。
一般允许对应于气体体积的变化范围,控制可以用一个电节点压力表实现压力波动。
4. 自动灌装机原理图讲解
灌装机的计量缸分别连接灌装头,通过主油缸的往复运动,吸人定量的液体,然后注入待装的容器中。
在此过程中,需要及时地在 主油缸换向时,切换一个通阀,改变液体的流向。
而且,在注入过程中.为加快灌装速度又不致使液体溢出,当灌装到满瓶的90%时,要开启 一个串接在注入通路中的节流阀,使注入的流量显著减小。
然后,已装灌完毕的容器将顺序移出,新的空容器顺次移人,在此过程中,准确 和及时地控制安装在容器入口和出口的阻拦板,保证每次只移入和移出容器,同时要确保不管使用哪种形状的容器,使灌装头都能恰好能与容 器的瓶口完全吻合,否则输出报警信号,而且在故障未排除之前,不让灌装继续进行。
最后,灌装头在容器到位后能准确下移使灌装插入瓶口 ,灌装完毕后,灌装头应迅速上移,使容器能顺利移出。
5. 自动灌装机原理图解
工作原理是打开手拉阀与气源接通。把要待灌装瓶放到灌装头正下方,利用料瓶搁板的弹性,使料瓶立直,与灌装头密封
此时凸轮打开机械阀,并使真空瓶阀门关闭及吸料阀门打开,使真空发生器产生真空(负压)。形成真空环境系统(真空瓶-灌装头-灌装瓶-灌装头硅胶管)。真空吸力使料灌进瓶内。当瓶内料上升至灌装头外套管高度。由于真空吸力通过外套管,把瓶内料吸进真空瓶内使瓶内料始终保持一定高度,直到把灌装瓶拿掉。机械阀关闭,真空发生器停止产生真空。吸料管关闭。真空瓶阀门打开,把真空瓶内料由于重力作用流入料桶,完成一次灌装循环。