1. 灌装机制作
由化妆品生产工程师提供生产检验合格的产品给罐装部门，然后由罐装组长选择最适合的罐装设备，做好消毒准备工作后，选择取用工具，罐装过程中取用原料的工具和容器要按用途区分，不得混用。要用塑料或316#、304#不锈钢材质的工具装入罐装机内，就可以罐装了。罐装好了以后根据产品的不同来选择如何封口，盖盖子，再通过传送带传送到包装车间包装即可。
2. 自己制作灌装机
1.
首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。
2.
节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3.
旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
4.
机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装
3. 灌装机灌装
长沙中亚制药设备有限公司生产的灌装机由灌装部分和传动部分组成,传动部分带动灌装部分的计量泵以达到灌装的效果,一般是由凸轮或曲柄实现,灌装机针管部位一般都用不锈钢,除耐腐蚀外还不会生锈,计量泵可以多样化选择,根据自己不同的需要来定,玻璃泵,适用于灌小剂量的水剂,比如口服液,水针,糖浆等。
不锈钢泵,适用于100-500ml的液体灌装,密度较高的,比如蜂蜜类。传动部分则用电机,减速机,通过合理的配置,可以达到一机多功能,电机带动凸轮以高低行程运动,使灌装头上上下下,另一电机带动活塞杆抽取液体,关键部位特制一个单向阀,是液体有进无出,这样,一个周期工作就完成了。
4. 灌装机介绍
按灌装物料可分为:液体灌装机、酱体灌装机、膏体灌装机、颗粒灌装机、粉剂灌装机等按自动化程度可分为;全自动灌装机和半自动灌装机按灌装方式可分为:；流量计灌装机、称重式灌装机、自流式灌装机、柱塞式灌装机等。
5. 牛人自制灌装机
1.原料溶解罐溶解原料,用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液.
2.过滤,把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉,避免堵塞原料输送管到.
3.液压杀菌机杀菌,把经过滤的原料液输送到液压杀菌机,进行巴氏杀菌.
4.制作发酵液,把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐,进行几天的发酵.
5.均质机均匀,由于经过几天的发酵,会造成发酵液里面的物质沉淀分层,所以要把发酵液均匀一下,避免沉淀.
6.冷却器冷却,把发酵液进行冷却.
7.液体调和,把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体输送到调和液储存罐,进行均匀调和.
包装过程
1、自来水过滤，把自来水送进活性碳罐，进行初步过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。
2、杀菌冷却，把经过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温杀消毒然后再冷却自来水。
3、液体混合，把制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道，然后传输进灌装液储藏罐。
4、制作益力多瓶子，利用成型机，把聚丙烯小颗粒变成益力多瓶子。
5、无菌灌装，在无菌环境内，利用灌浆机把益力多溶液注入益力多瓶子
6、无菌封盖，在无菌环境内，利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好，然后印刷标签。
7、收缩包装，把5/50瓶益力多包装成型。
8、冷藏，把成品益力多输送进冷藏库