1. 豆腐压榨机气动和手动
原因可能是因为受潮，水分干了就好了。也有可能是油烟机里边按键电路板坏了，换个开关电路板。如果换了开关电路板还是出现失灵问题，猜测是触摸板这个介质自身的问题。
解决的办法可能要仔细观察下这个触摸板和电路板之间的接触情况，看看是什么原因造成这样的，不懂的要送售后让专业人员检修。
2. 豆干压榨机气动压力
主料
老米2.5kg
方法/步骤
选米
一定要选老米，至少要放2年，粉才有嚼劲，不然易断
发酵
先煮水，当水稍微烫手时把水盛出，放大米进去浸泡，夏季30分钟，冬天更长些，然后用木篓捞出，再用一块布不大米包得严严实实放置一夜
打浆
第二天早上，可以去专门的地方把米打成浆，再用布袋过滤，必须有一些水分，但不能太多，否则酸味过重
压团
过滤后把米浆团放到开水中一会，取出后用千斤顶压成米粉团，一滴水都不能有，压成粉团后放入开水中煮，煮到粉团表皮1cm深熟透即可
打团
米粉团不能立即榨，还有打团，去专门的地方打团，然后拿回家像面条那样揉捏直到有劲道
榨粉
将米粉团放到榨粉机里，然后下压，粉团会从十几个小孔中出来成条，直接掉入下面大锅的开水里，烫上十数秒即可，没有压榨机可以用有小孔的布袋代替
把米粉捞入碗里，放碎猪肉、葱花、紫苏、酱油、大头菜、豆腐干、花生油，这是干捞法，如果需要汤粉，另需要自备高汤
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3. 气压豆腐压榨机器
一般使用盐卤(氯化镁)，用量占原料3%左右(固体)，用时兑水稀释1∶2，波美度16~18°，过滤后使用。用盐卤制的豆腐质地略粗糙发硬。又名为北豆腐或大豆腐。使用石膏(硫酸钙)作凝固剂制豆腐，成品小分大，色泽洁白，质地软嫩，又名水豆腐或南豆腐。石膏在使用前按1∶1.5比例加水磨细，再加水调成5倍悬浮液体，割底使用。
制作豆腐用的消泡剂，可用油脚或植物油加氢氧化钙按10∶1搅均，发酵成稀膏后使用，用量1%。也可以使用乳剂的硅有机树脂和液状的泡敌。
制作方法1.泡料。大豆经过严格验收、检查后第一个工序就是将大豆投入料池中加水浸泡。
泡料时间应根据大豆本身质量、含水量、季节、室温和不同的磨口区别对待，不能一切切。在北方地区，一般春秋季节可浸泡12~14小时，夏季6~8小时，冬季14~16小时。
第一次冷水浸泡3~4小时，水没料面150毫米左右，大豆吸水，水位下降料面以下60~70毫米时，再继续加水一至二次，使豆粒继续吸足水分，使浸泡后的大豆增重一倍即可。
夏季可浸泡至九成开，搓开豆瓣中间稍有凹心，中心色泽稍暗。冬季可泡至十成开，搓开豆瓣呈乳白色，中心浅黄色，pH值约为6。
如使用砂轮磨磨浆，浸泡时间还应缩短1~2小时。
2.磨料。磨料是制作豆腐的第二个工序，浸泡好的大豆上磨前应经过水选或水洗，使用砂轮磨需要事前冲刷干净，调好磨盘间距，然后再滴水下料。初磨时最好先试磨，试磨正常后再以正常速度磨浆。
磨料当中滴水、下料要协调一致，不得中途断水或断料，磨糊光滑、粗细适当、稀稠合适，前后均匀。
使用石磨时，应将磨体冲刷干净，按好磨罩和漏斗，调好顶丝。开磨时不断料不断水。
磨料应根据生产需要，用多少磨多少，保证磨料质量新鲜。
遇有临时停电、停水或机械故障不能短期连续生产时，应将豆料立即起出，摊晾在水泥地面上，大批量需将水抽出，注意通风。临使用前还需用冷水冲洗1~2遍，以免影响豆腐成品质量。
3.过滤。过滤是保证豆腐成品质量的前提，现时各地豆制品厂多使用离心机。使用离心机不仅大大减轻笨重体力劳动，而且效率高、质量好。
使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行。尼龙滤网先用80~100目，二三次用80目，滤网制成喇叭筒型过滤效果较好。
过滤中三遍洗渣、滤干净，务求充分利用洗渣水残留物，渣内蛋白含有率不宜超过2.5%，洗渣用水量以“磨糊”浓度为准，一般0.5公斤大豆总加水量(指豆浆)4~5公斤左右。
离心机是豆制品厂重要机械设备，运行中严格执行机电安全操作规程，并做好环境卫生。
4.煮浆。煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的，通常煮浆有两种方式，一为使用敞口大锅，一为设备比较现代化的密封蒸煮罐。
使用敞口锅煮浆，煮浆要快，时间要短，时间不超过15分钟。锅三开后立即放出备用。
煮浆开锅应使用豆浆“三起三落”，以消除浮沫。落火通常采用封闭气门，三落即三次封闭。锅内第一次浮起泡沫，封闭气门泡沫下沉后，再开气门。二次泡沫浮起中间可见有裂纹，并有透明气泡产生，此时可加入消泡剂消泡，消泡后再开气门，煮浆达97~100℃时，封闭气门，稍留余气放浆。
值得注意的是开锅的浆中不得注入生浆或生水，消泡剂使用必需按规定剂量使用，锅内上浆也不能过满，煮浆气压要足，最低不能少于3公斤/厘米2，此外，煮浆还要随用随煮，用多少煮多少，不能久放在锅内。
密封阶梯式溢流蒸煮罐是一种比较科学的蒸煮设备，它可自动控制煮浆各阶段的温度，精确程度较高，煮浆效果也较高。
使用这种罐煮浆，可用卫生泵(乳汁泵)将豆浆泵入第一煮浆罐的底部，利用蒸汽加热产生的对流，使罐底部浆水上升，通过第二煮浆罐的夹层流浆道溢流入第二煮浆罐底部，再次与蒸汽接触，进行二次加热，经反复5次加热达到100℃时，立即从第五煮浆罐上端通过放浆管道输入缓冲罐，再置于加细筛上加细。
各罐浆温根据经验，1罐为55℃，2罐为75℃，3罐为85℃，4罐为95℃，5罐为100℃。浆温超过100℃，由于蛋白质变性会严重影响以后的工艺处理。
5.加细。煮后的浆液要用80~100目的铜纱滤网过滤，或振动筛加细过滤，消除浆内的微量杂质和锅巴，以及膨胀的渣滓。加细放浆时不得操之过急，浆水流量要与滤液流速协调一致，即滤的快流量大些，滤的慢流量小些，批量大的可考虑设两个加细筛。
6.凝固。凝固是决定豆制品质量和成品率的关键，首先应掌握豆浆的浓度和pH值，正确的使用凝固剂，以及打耙技巧的熟练。
根据不同的豆制品制作要求，在豆浆凝固时的温度和浓度也不一样。比如北豆腐温度控制在80℃左右，浓度在11~12°(乳度汁20℃测定)。半脱水豆制品温度控制在85~90℃之间，浓度在9~10°;油豆腐温度70~75℃左右，浓度7~8°。
凝固豆浆的最适pH值为6.0~6.5。
在具体操作上，凝固时先打耙后下卤，卤水流量先大后小。打耙也要先紧后慢，边打耙，边下卤，缸内出现脑花50%，打耙减慢，卤水流量相应减小。脑花出现80%停止下卤，见脑花游动缓慢并下沉时，脑花密度均匀停止打耙。
打卤、停耙动作都要沉稳，防止转缸。停耙后脑花逐渐下沉，淋点卤水，无斑点痕迹为脑嫩和浆稀，脑嫩应及时加卤打耙。防止上榨粘包，停耙后在脑面上淋点盐卤，出现斑点痕迹为点成。点脑后静置20~25分钟蹲脑。
7.成型。蹲脑后开缸放浆上榨，开缸用上榨勺将缸内脑面片到缸的前端，撤出冒出的黄浆水。正常的黄浆水应是清澄的淡黄色，说明点脑适度，不老不嫩。黄浆水色深黄为脑老，暗红色为过老，黄浆水呈乳白色且混浊为脑嫩。遇有这种情况应及时采取措施，或加盐卤或大开罐(浆)。
上榨前摆正底板和榨模，煮好的包布洗净拧干铺平，按出棱角，撤出黄浆水，根据脑的老嫩采取不同方法上榨。一般分为片勺一层一层，轻、快、速上，脑老卧勺上，脑嫩拉勺上，或用掏坑上的方法。先用优质脑铺面，后上一般脑，既保证制品表面光滑，又可防止沾包。四角上足，全面上平，数量准确，动作稳而快，拢包要严，避免脑花流散，做到缸内脑平稳不碎。
压榨时间为15~20分钟，压力重量按两板并压为60公斤左右。
豆腐压成后立即下榨，使用刷洗干净的板套，做到翻板要快，放板要轻，揭包要稳，带套要准，移动要严，堆垛要慢，开始先多铺垛底，再下榨分别垛上，每垛不超过10板，夏季不超过8板。
在整个制做豆腐过程中，严格遵守“三成”操作法，即点(脑)成，蹲(脑)成，压(榨)成，不能贪图求快。正常情况下是每人操作6板榨膜，备4个脑缸，保技3缸有脑(每缸容量4板)，产品厚薄一致，符合市售标准要求。
4. 豆腐手摇压榨机
全自动豆腐机无非就是一体豆腐机磨浆、煮浆、压榨为一体的豆腐机被称全自动豆腐机！ 豆腐机的好坏在于几点：材质、磨浆机功率、煮浆机的燃烧器、压榨机不重要！这要这几点达标了！那么产品质量就没问题！ 现在豆腐机牌子多不胜数但是其实很多品牌用的机器都一样的！要说哪家好其他的我没用过。我是在洛克拿的，用了好几年了！
5. 豆腐皮气压压榨机
甘泉豆腐干营养价值和做法步骤
作业程序
1、泡豆。首先将大豆过筛选净。把小石粒和不饱满的豆粒筛选出去，洗净后泡入水中，直至泡胀。
2、磨浆。旧时采用石磨磨浆，豆腐包过浆，需4—5遍过完。现在均采用“分离式磨浆机”作业，三遍即可浆渣分离。
3、烧浆。小作坊在大锅内把浆烧熟。现代化作业是“自动烧浆机”。
4、点卤。浆烧熟后盛入容器内(小作坊直接在锅内点卤)温度保持90℃以上，用3%的卤水点成块状。
5、压榨。小作坊用木板做成1米×米×0.2米(大小不等)的框架容器，将沙布衬入其中，把块状浆汤倒入里边，用布包好，放上砖(石)压榨。现代化采用的是豆腐压榨机，每块用沙布包为50(公分)×50(公分)，每次可压45层， 30分钟即可压成厚度为约0.5公分的豆腐。
豆腐只用以上五个程序即可做好。
6、凉晒。旧时制作豆腐干，把豆腐切成一寸见方的小块，入锅煮味。用的调料以大茴、小茴、丁香、花椒、盐巴等为主。用文火煮，似开非开，以便更好入味。入味后，先在热炕上炕去大部分水分，再将一个个豆腐干用线穿起来，两个豆腐干之间放一个麻钱，一串串地挂到屋檐下晾干。后来，人们逐渐不再使用麻钱，两块豆腐干之间的隔离物变成庄稼秸杆的碎小段。现代化作业是，将豆腐切成面积约为10×5(公分)的块状，放在盐水中浸泡30分钟，然后，在90℃的烤箱中烤干。
传统豆腐干晒干后就可出售。
7、切丝。块状整齐的按块状包装，无需切丝。其它要用切丝机切成长短不等的丝状。
8、包装。把豆腐丝按不同的调料拌成“麻辣”、“五香”、“孜然”、“三鲜”品味，装入袋中，经过“抽空机”抽出空气，包装成袋(一袋60克)。10×5(公分)的块状包装成原味片装(一袋150克)。
9、杀菌。为确保产品质量，把包装好的豆腐干放入120℃高温杀菌箱中消毒 30分钟。
10、装箱。每30袋(指60克装)为一箱(全县各厂家统一标准)。经过验收合格，方可出厂。
6. 压豆腐用的气压机
应该是指该气动压榨机的气压可调整范围为0-8公斤\/平方厘米。
7. 豆腐压榨机气动和手动哪个好
豆腐成型后要立即下榨翻板要快，放板要轻，揭包要稳，带套要准，移动要平，堆垛要慢。
传统人工压榨成型容易造成产品质量不一，且操作复杂。现在的大型豆腐生产线多使用豆腐连续压榨机，其所压制的豆腐压力统一，有利于成型的豆腐保有弹性和韧性，而且出品率高，产量高、能耗低，极大地节约了劳动力。
再看看其他方面的制作流程：
豆腐破脑时，水要慢慢地析出澄清。浑水的糊浆会粘布糊眼，水不能榨出，质量嫩，成品表面膜会撕破。凝固过度的，要轻翻脑，自然析出，速起花团入模，榨歇连续，才能保住水。在蹲脑过程中，出于盛放豆腐脑的整个容器中各部分豆腐脑凝固情况并不一致，所以在舀取豆腐脑浇制时，要予以适当掺和。
压榨：豆腐的压榨成型是在豆腐箱和豆腐包内完成的，使用豆腐包的目的除了定型之外，还能在豆腐的定型过程中使水分通过包布的经纬线中间细孔排出，使分散的蛋白质凝胶靠拢并黏联为一体。