1. 外圆磨床的型号
项目
M1420/500
M1420/750
磨削直径范围
8～200 mm
8～200 mm
最大磨削长度
500 mm
750 mm
最大磨削深度
125 mm
125 mm
工作台最大移动量
600 mm
800mm
液压移动速度
0.1～4 m/min
0.1～4 m/min
工作台转动范围
-5°～+9°
-3°～+9°
工作台手轮-转移动量
6 mm/r
6 mm/r
砂轮架快速移动量
20 mm
20 mm
手轮-转砂轮架移动量
1 mm
1 mm
微调捏手转格砂轮架移动量
0.001 mm
0.00125 mm
砂轮轴转速
1845 rpm
2280 rpm
砂轮架移动量
150 mm
150 mm
最大砂轮直径
400 mm
400 mm
头架主轴转速
60,85,230 rpm
120,170,460 rpm
电机总容量
3.32 kw
4.24 kw
机床外形尺寸
2000X1420X1600 mm
2700X1420X1600 mm
机床重量
2100 kg
2500 kg
工作精度Working Accuracy
项目
Item
外圆圆度
Ex Ternal
0.003 mm
纵截面内直径
Cylindricity
0.005 mm
外圆粗糙度
Ex Surface
2. 外圆磨床的型号是什么
内圆磨砂轮 16mm20mm-80mm 各种尺寸
3. 外圆磨床型号和技术参数大全
磨床专用砂轮规格:棕刚玉砂轮 350*125*127A 砂轮、白刚玉砂 轮 350*125*127WA 砂轮、绿碳化硅砂轮 350*125*127...
4. 外圆磨床的型号怎么看
磨床型号有汉语拼音字母和数字按规定组合编制的。 举例说明：MG1432A： 第一个字母：机床类别代号：M代表磨床类； 第二个字母：使用特性代号：G代表高精度； 第一个数字：组别代号：1代表外园磨，2代表内园磨等而下之； 第二个数字：型别代号：4万能型， 第三.四个数字：主要参数代号:32最大磨削直径320mm. 后再续字母: 改进设计代号: A第一次较大的改进设计. 详情可查切削机床手册中机床型号命名规定.
5. 外圆磨床的型号有哪些
平面磨床型号: (1)61开头的.手动平面磨床,比如小型的614,618 (2)71开头的,矩形平面磨床,比如大水磨床类的,M7130,M7120,M7140,M7150等 (3)73开头的,卧轴圆台平面磨床,M7350,M7380等 (4)74开头的,立轴圆台平面磨床,M7432,M7475等等 (5)76开头的,就是双端面磨床了,7650,7665等等 主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。
根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。 如M7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床。
6. 外圆磨床的型号和型号的含义
外圆磨床的磨头加二号磨头油。也就是二号主轴油。用46#机械油加煤油按50:1混合使用。润滑是摩擦学研究的重要内容。改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施。
一般通过润滑剂来达到润滑的目的，里面大部分是煤油。掺了一点机油。油不能太浓。否则轴瓦负担太重
7. 外圆磨床的型号技术参数
计算中心高度H（测量高度）减去r（工件切割器的一半）=中心高度。中心高度应大于每种机器的标准高度。基本上，它应该比工件的1/4高。
根据成圆理论随着工件中心高h的逐渐增加，其圆度f将逐步改善(高可达35mm左右)，但其椭圆度逐步恶化。
在无心磨削过程中对于圆度、椭圆度而言，一般常设两者之间存在一个较佳的中心高度。
通常状态下，一般中等尺寸工件(50～240mm)，其加工较佳中心高h为15到20mm之间。
8. 外圆磨床的型号M1432E,其中M表示
M代表磨床，G代表高精度，1代表外圆磨,MG1432 代表 最大磨削直径为320MM的高精度万能外圆磨床。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。常见类型车床有以下三点：
1、古代滑轮、弓形杆的“弓车床”。
早在古埃及时代，人们已经发明了将木材绕着它的中心轴旋转时用刀具进行车削的技术。
起初，人们是用两根立木作为支架，架起要车削的木材，利用树枝的弹力把绳索卷到木材上，靠手拉或脚踏拉动绳子转动木材，并手持刀具而进行切削。
这种古老的方法逐渐演化，发展成了在滑轮上绕二三圈绳子，绳子架在弯成弓形的弹性杆上，来回推拉弓使加工物体旋转从而进行车削，这便是“弓车床”。
2、中世纪曲轴、飞轮传动的“脚踏车床”。
到了中世纪，有人设计出了用脚踏板旋转曲轴并带动飞轮，再传动到主轴使其旋转的“脚踏车床”。
16世纪中叶，法国有一个叫贝松的设计师设计了一种用螺丝杠使刀具滑动的车螺丝用的车床，可惜的是，这种车床并没有推广使用。
3、十八世纪诞生了床头箱、卡盘时间到了18世纪，又有人设计了一种用脚踏板和连杆旋转曲轴，可以把转动动能贮存在飞轮上的车床上，并从直接旋转工件发展到了旋转床头箱，床头箱是一个用于夹持工件的卡盘。
9. 外圆磨床的型号M1432E分别表示什么
M1432A型万能外圆磨床的用途M1432A型万能外圆磨床主要用于磨削内外圆柱面、内外圆锥面、阶梯轴肩以及端面和简单的成形回转体表面等。
它属于普通精度级机床,磨削加工精度可达IT6~IT7级,表面粗糙度Ra为1.25~0.08μm之间。这种磨床万能性强,但磨削效率不高,自动化程度较低,适用于工具车间、维修车间和单件小批量生产类型,其主参数为最大磨削直径320mm。
10. 外圆磨床的型号M1432E
m1432型万能外圆磨床能磨削内圆锥表面。此磨床可以装夹三爪和四爪，并可安装独立的内元磨头，它的装夹，找正和内元磨没有任何区别，因此磨削内孔一点问题也没有。
因外元磨工作台面长，它不但能磨普通内孔，还能磨较长工件的内引，锥孔，（例，车床主轴内孔，不过要以外元为定位）