1. 同步带的作用
同步带的压板是指表面经过处理的钢板进行冲压以后形成带状的金属板，经常是用于轻型的桁架节点所连接或者是受拉杆件的接长。
同步带压板的作用
同步带压板主要是用于轻型的木结构的建筑构造中来进行规格材质无制作而成的轻型的木桁架节点所连接而成。在桁架的连接处可以应用同步带的压板，可以进行比较快的桁架中进行各弦的定位。
同步带的特点
1、同步带在传动的时候具有传动的准确性，在工作的时候不会出现滑动的现象，而且同步带传动具有比较恒定的传动比。
2、同步带在传动的时候具有平稳性，而且带体具有缓冲的能力和减振的能力。而且在运转的时候所发出的噪音也是比较的低。
3、同步带传动的时候效率比较高，一般情况下可以达到98％，所以在运转的时候节能的效果十分的明显。
4、同步带的本身不需要进行润滑，所以带体的维护和保养十分的方便，而且维护的费用也十分的低。
5、同步带的传速比范围比较大，一般情况下可以达到1:10，所允许的线速度可以达到50m/s，而且传动的时候具有比较大的功率传递范围，传递范围可以从几瓦达到几百千瓦之间。
6、同步带可以用于长距离的传动中，而且传动的中心距可以达到10米以上。
7、相对于普通的传动带来将，同步带传动的预紧力比较小，轴和轴承上面所承受到的载荷也就十分的小。
2. 同步带由什么组成
五菱之光三档四档同步器带花剑的一面朝上
3. 同步带的特点
带传动有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点。
带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。根据传动原理的不同，有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。
4. 同步带的主要作用
同步带传动是一种啮合传动，传动比i=Z2/Z1，虽然同步带基体是聚氨酯或氯丁橡胶，有弹性，但其承受负载的强力层采用伸长率很小的钢丝、玻璃纤维材料压铸成型，在工作拉力及变应力作用下伸长率极小，同步带节距保持不变，使带齿与同步轮齿槽正确啮合
5. 同步带的功能
链传动和同步带轮优缺点如下：
1、原理是一样的 但是皮带才传动可以较灵活的调节传动带的长度，另外如果机器出故障，从动轮方不转了的话，皮带传动系统就会打滑，不会太伤电机，顶多是把皮带磨坏了。
2、链传的没有打滑的可能，从动轮不动，电机就会被别住，后果电机烧坏，妥妥的换电机。
3、皮带传动属于柔性传动，在电机启动或制动时会有一定量的缓冲，而链传则没有。
4、链轮传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比； 需要的张紧力小，作用在轴上的压力小，可减少轴承的摩擦损失。
5、链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。
6、链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高;传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小，作用于轴上的压力小;能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。
7、链传动的缺点主要有:仅能用于两平行轴间的传动;成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。
6. 同步带又称什么带
同步带轮和惰轮都属于运动传递的零件。不过同步带轮是在用于轮载的情况下，同步带作为力的传递媒介，而惰轮则是在传递力载荷的过程中所出现的一种调节了。
也就是说其实同步带轮属于一种传递力量的带轮，而惰轮则是作为调节能传递过程中的载荷的一种齿轮。
7. 同步带又叫什么
一共有五根。
风扇皮带：就是带动风扇以及水泵运转的。
正时皮带：就是连接发动机曲轴齿轮和凸轮轴齿轮的皮带，位于发动机内部。曲轴靠正时皮带控制气门正时，保证活塞的运动位置与进、排气门开闭时机的同步性。发电机、水泵、转向助力泵、空调皮带等，用三根皮带。
8. 同步带用途
齿轮齿条，同步带，丝杠对比
齿轮齿条，承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s，缺点：若加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。典型用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。
同步带，承载力较大，负载再大就要加宽皮带，传动精度较高，传动长度不可太大，否则需要考虑较大的弹性变形和振动，传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制，如大版面数控设备的XY轴，但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。优点：短距离传动速度可以很高，噪音低。典型用途:小型数控设备、某些打印机
丝杠，（1）普通梯形丝杠可以自锁，这是最大优点，但是传动效率低下，比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大，回程精度差，用在垂直传动较合适。
（2）滚珠丝杠不能自锁，传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动，但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形，所以传动长度不可太大，要么改用丝母旋转丝杠不动，但还是不能太长，要么就用齿轮齿条。典型用途：数控机床，小版面数控切割机
9. 同步带的用途
依靠摩擦传动的带传动，要提高精度就是要防止打滑，皮带一定要有足够的张力。另一种就是采用带齿的同步带传动。
10. 同步带的作用有哪些
传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带。
分类如下:
1,平板带:结构简单、传动方便、不受距离限制、容易调节更换等特点，平板带宽度一般由16-600mm，长度最大可达100～200m，层数最多为6一带中最常见的为帆布带，分为包层式、叠层式和叠包式三种,在各种工农业机械中得到普遍采用。
2,三角带又称V型带，是传动带中产量最大、品种最多、用途最广的一种产品。三角带是各种机械装置动力传动和变速的主要器材，在当今农机、机床、汽车、船舶、办公设备等广泛领域，发挥着日益重要的作用。
3,圆形带为断面呈圆形的传动带，它可以自由弯曲驱动。这种带多为聚氨酯制造的，通常没有芯体，结构最为简单，使用方便。圆形带为胶带传动开辟了新的途径，世界各国在小型机床、缝纫机、精密机械等方面需用量急剧增长，今后潜力很大。
4, 齿型带亦称同步带，分为单面齿带和双面齿带两种类型。前者主要用于单轴传动，后者为多轴或反向传动。齿型带根据齿的形状又分为梯形和圆弧形两种，以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为最大。多用于同步传动、噪音要求低的场合.
11. 同步带的原理
原理和调节方法如下：
1、正确安装调心托辊组。安装调心托辊组时，是可以采取四连杆式、立辊式以及中间转轴式方法，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。
2、调整皮带输送机的张紧处。重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒，这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态，同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。
3、注意皮带的工作方向与跑偏趋势。
4、有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置。
5、调整其承载作用的托辊组的位置。在确定了皮带跑偏的方向是偏向于哪一侧时，则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动，也可以是托辊组的另外一侧向后移动。