1. 伸缩臂式履带起重机
q2指特种设备作业人员证种类:起重机作业代号。其只能选择流动式起重机司机作业。则能开汽车型起重机
2. 伸缩臂履带起重机XGC30T技术参数
整机尺寸：长×宽×高 12.070×2.500×3.390米
工作重量 32.4吨
最大行驶速度 75km/h
最小转弯半径 11米
最大爬坡度 30%
接近角/离去角 19/13度
最小离地间隙 291mm
发动机参数
发动机型号 WD615.329
最大输出功率 206kW
额定转速 2200rpm
吊升能力
额定起重量 30吨
额定起重力矩 1025KN.m
最小工作幅度 3米
起重臂长度-基本臂 10.1米
作业参数
起重臂全伸时间 150秒
回转速度 2.5r/min
支腿跨距：纵向×横向 5.85×6米
3. 伸缩臂履带起重机SWTC30外观检查
检查人员设备证件是否齐全，证件是不是有效期。1、备案登记卡；
2、年检报告及安装检测报告；
3、拆装方案；
4、租赁合同及安全协议；
5、产品合格证明及特种设备制造许可证；
6、安装拆卸单位营业执照及资质；
7、财产保险；
8、操作人员证件。
4. 伸缩臂履带起重机法规问题
.国家标准GB/T14560-2011《履带起重机》第4.2.1.3节：起重机应具有带载行驶功能，当地面坡度不大于0.5%，行驶速度小于0.5km/h，臂架位于行驶方向正前方。起重机直线行走时，起重机应能吊起相应工况100%额定起重量的荷载。
5. 伸缩臂式履带起重机伸缩臂结构设计
最大起重量 t 90
起重臂上升钢绳速度 m/min 55
主臂长度 m 13-61
起重臂下降钢绳速度 m/mim 55
塔式主臂长度 m 25.8-43.8
起重力矩 tm 360
塔臂长度 m 21-39
回转速度 r/min 0-2.1
主臂加最大塔臂长度 m 43.8-39
爬坡能力 Km/h 0.9-1.4
塔臂变幅方式 上桅杆方式
额定输出功率 Kw 209
起重臂变幅角度 ° 66-88 15-70
提升钢绳角度 m/min 高速 112/56
低速 78/39
接地比压 Mpa 0.08
下降钢绳速度 m/min 高速 112/56
低速 78/39
整机质量 t 88
配重质量 t 28.2
6. 伸缩臂履带起重机价格
最起码一百万起步吧，也有贵的几百万
7. 伸缩臂履带起重机是特种设备吗
是属于特种作业设备
底盘是履带式底盘，上装是轮式伸缩臂起重机（吊车），这种新型起重机越来越受到国内吊装公司的青睐，它叫“伸缩臂履带起重机”，90年代起源于欧洲，目的仅仅用于野外风电设别吊装，但随着技术的不断完善，应用范围越来越广，其无可比拟的优点越来越被人们所熟知而在国外迅速流行。
8. 伸缩臂履带起重机XGC30T随车工具
答：履带起重机由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成。
动臂
为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，顶端用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，可改变其倾角。
也有在动臂顶端加装副臂的，副臂与动臂成一定夹角。起升机构有主、副两卷扬系统，主卷扬系统用于动臂吊重，副卷扬系统用于副臂吊重。
转台
通过回转支承装在底盘上，可将转台上的全部重量传递给底盘，其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、配重和机棚等。动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件(滚球、滚柱)组成，可将转台上的全部重量传递给底盘，并保证转台的自由转动。
底盘
包括行走机构和行走装置:前者使起重机作前后行走和左右转弯;后者由履带架、驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮和履带轮等组成。动力装置通过垂直轴、水平轴和链条传动使驱动轮旋转，从而带动导向轮和支重轮，使整机沿履带滚动而行走。
9. 伸缩臂式履带起重机单杠插销操作手册
1、这里采用的是单缸插销的工作方式，出臂顺序：一般有6节臂，① 将油缸位移传感器拆下，调整其中的电位计，通过计算机校正油缸位移传感器的零点，手动伸出吊臂，并依次确定各节吊臂46% 、92% 、100%伸缩百分比位移传感器的实际数值，输入计算机处理。② 以上检查完成后，启动发动机，操纵手柄变幅至60°--70°。先选择手动控制方式操作伸缩动作，操纵伸缩油缸至最里节臂臂位，待相应指示灯点亮后，将缸销伸出，使油缸与该节臂连为一体，同时左右相应缸销锁死指示灯点亮。此时，操纵开关将臂销拉下，使该节臂与其它节臂脱离，同时相应臂销解锁指示灯点亮。③ 以上操纵完成后，操纵右手柄左右方向，将该节吊臂分别伸出至46%位置，在接近该位置时提前释放臂销，使其自动弹进臂销孔锁定，臂销指示正常后，将臂销拉下，继续操纵伸缩油缸至92%位置，100%位置，进行臂销的锁定与解锁。测试该节吊臂手动操作插销系统的正确性等。④完成后，将该节吊臂缩回。按上述流程依次测试其它吊臂手动操作插销系统的正确性。在此过程中出现故障，应对电气系统Y10、Y11工作的正确性、伸缩油缸、吊臂加工、滑块安装调整、臂销螺栓长度调整等进行详细的检查和调整。
2、手动控制方式完成后，选择自动控制方式操作伸缩动作。将显示器中操作模式改为自动，通过显示器选择不同的伸缩比组合，将吊臂外伸至目标位置。伸臂流程：拔缸销→找臂位→插缸销→拔臂销→伸臂→插臂销(向前找臂位)。 拔缸销→缩缸找臂位→插缸销→拔臂销→伸臂→插臂销(向后找臂位) 。缩臂流程：拔缸销→找臂位→插缸销→拔臂销→缩臂→插臂销(缩非当前臂)。 拔臂销→缩臂→插臂销*(缩当前臂)