1. 大型挂面设备
面条机好
全自动面条机的使用方法简便，既不需要和面，甚至不需要拿出面案，只要把面粉和水按比例放入面仓，把盛面条的盘子放好，按下开关去忙别的事就好。
电动压面机则是一台半自动化的设备，在使用之前需要简单地和制一个面团，然后放到压面机反复压制，最后再把压好的面皮放到刀滚上切制，尽管也都是些简单的工作，花费的时间也并不比全自动的更多，但却对熟练度有一定要求，并且需要人工值守。
结论：全自动面条机在使用便捷性方面完爆压面机，比分1：0。
2. 大型挂面机
有场地一般的，一个搅拌机，一台挂面机也说是一万元就行拉，要是自动的和好点的要几万元，大型的有烘干机有上百万、上千万。
3. 大型挂面机器设备
挂面生产需要的设备有和面机（分卧式和立式、单轴和双轴）、熟化机、压延机、上架、烘干流水线、下架、面条截断机（有单刀滚动切断和多刀下压截断。
挂面的生产工艺流程如下：
原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%～32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵。
②熟化 采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求 生产挂面
面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。
③压片 一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下：
压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。
轧辊线速：为保证面条的质量和产量，末道轧辊的线速以30～35米/分钟为宜。
轧片道数和压延比：轧片道数以6～7道为好，各道轧辊较理想的压延比依次为50%、40%、30%、25%、15%和10%.
轧辊直径：合理的压片方法是异径辊轧，其辊径安排为复合阶段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；压延阶段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。
④切条 切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。面刀有整体式和组合式，形状多为方形，基本规格分为1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五种。目前，国内已开发出圆形或椭圆形面刀，解决了条型单一的问题。面刀下方设有切断刀，作用是将湿面条横向切断，其转速可以根据每杆湿挂面的长度调节。
⑤干燥 挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。
现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：
高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。
低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。
中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、高、产品质量好的特点，已在国内推广。
中温中速法适于多排直行和单排回行使用，前者运行长度宜在40～50米，后者回行长度宜在200米左右，烘干时间均大约4小时。
⑥切断 一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。前者传动系统简单，高，但整齐度较差，断损较多；后者整齐度好、断损少、效率稍低、传动装置较复杂。
⑦计量、包装 传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的方向。
⑧面头处理 湿面头应即时回入和面机或熟化机中。干面头可采用浸泡或粉碎法处理，然后返回和面机。半干面头一般采用浸泡法，或晾干后与干面头一起粉碎。浸泡法效果好，采用较广泛，但易发酸变质。粉碎法要求面头粉细度与面粉相同，且回机量不超过15%。少数厂家采用打浆机，使干面头受到粉碎和浸泡双重作用，效果很好，且较卫生。
4. 挂面设备生产厂家
1和面，春秋两季每公斤面粉放食盐50克左右，夏季放60克左右。冬季放30－40克，食盐先溶解成盐水后再和进面中。和面时，不能和得过硬或过软，要反复用力揉和。直至不粘手，不粘盆为止。
2醒面，将和好的面进行放置20分钟；
3盘条，将和好的面团放在平整的桌面上，用快刀将面团划割成直径3厘米左右的圆形长条。连续划割，中途不能停断，随之用手来回反复捻搓成直径1－2厘米的圆条。再将其层层盘入盆中，接着放入食油（每公斤放10克），以防条与条之间相互粘边。切不可用面粉替代食油，否则挂面会显得粗糙。
4绕条，把两根65厘米长、一指粗的竹扦固定好。将盘好的面交叉地缠绕在竹扦上。至竹扦绕满为止。扦与扦之间的距离为35厘米。绕条时用力要均匀。自然有序，最好一气绕成。一般情况下，1分钟可绕满两根竹扦。每两根竹扦可绕面条3公斤左右。
5二次醒面，将绕好得面放入发酵槽中，进行发酵，一般为30分钟。温度较低，可延长到50分钟；温度高则20分钟即可。
6拉条，拉制时要平均用力向外慢慢伸张，拉到80厘米左右时；
7三次醒面，将拉至80里面的面双起，再次放入发酵槽中，一般为30分钟；
8上杆，将面条从发酵槽中取出，放置高为2米的架子上；
9二次拉长，将面从架子上垂直下拉至1.80米长，进行晾晒；
10下杆，将晾干的空心面取下；
11包装，根据要的规格进行裁切，包装；
5. 大型挂面烘干设备
面条烘干惯用的是热风对流烘干法，热风从顶部进入烘房，由上往下接触面条，最后从底部排除，量小可做固定式烘房，量大可以流水线的形式制作