1. 节能环保气化炉原理
气化炉的工作原理：煤粉或者煤浆与氧气（干煤粉还需要添加蒸汽）在气化炉内进行燃烧，进行氧化、还原气化反应，在高温状态下，煤中的灰分变成液态的渣流出气化炉，通过灰渣系统排出炉外，煤中的碳经过不完全燃烧，氧化、还原成原料气，原料气经过锅炉或者换热器将煤气中的热量回收，将煤气温度降到我们需要的温度；在经过后面的变换系统制氢。
按煤在气化炉内的运动方式分为固定床（移动床）、沸腾床和气流床等形式；按气化操作压力分常压气化和加压气化；按进料方式分固体进料和浆液进料；按排渣方式分固体排渣和熔融排渣等各种设计。
典型的工业化煤气化炉型有：UGI炉、鲁奇炉、温克勒炉（Winkler）、德士克炉(Texaco)和道化学煤气化炉(Dow Chemical)。研究开发的炉型有十几种。
2. 节能气化炉的做法
1、制作材料
3毫米黑铁板、6毫米黑铁板、1毫米厚铁皮、Φ4钢筋、Φ8钢筋、Φ16钢筋、内径Φ80钢管。外炉壳及内炉壳3块铁板的尺寸为：98厘米x46厘米、76厘米x39厘米、45厘米x36厘米。
2.制作方法：用铁皮在普通的炉子外壁增加了一层风道（方便的话可用切段钢管代替），用于从火焰底部四周补充氧气助燃，最关键是炉膛要用厚铁板制作，越厚越好，这样顶部火焰的热量就能传到底部，使底部的木柴气化分解出可燃气体，这跟气化炉的原理是一样的，由于是依赖铁板传热的，固从上往下铁炉膛温度是逐渐下降的，所以木柴会从上往下烧。
3. 节能环保气化炉原理图解
秸杆气化炉，涉及有下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、炉体、快开上出灰口、进料口密封盖构成，秸杆气化炉的中上部为炉体，既作为待燃烧的秸杆料的装料仓，同时也作为燃烧室。炉体上端中心位置设置有进料口，进料口上设置有水封的进料口密封盖。秸杆气化炉的中下部设置有水冷排结构，作为气化炉的燃烧炉排。
水冷排结构以下的下炉体，设置有夹层的冷却夹套，冷却夹套内的水与水冷排结构的水相通，以水泵驱动循环。
4. 家用气化炉原理
秸杆气化炉又叫秸杆气化炉，秸杆制气炉，环保节能气化炉，秸杆制气炉，秸杆汽化炉,家用秸杆气化炉，环保节能汽化炉。
植物生物质（包括据木、木柴，野草，松针树叶，作物秸秆，牛羊畜粪，食用菌渣）中的碳元素质量分数约为40%，其次为氢、氮、氧、镁、硅、磷、钾、钙等元素。植物秸秆的有机成分以纤维素，半纤维素为主，质量分数为50%。这些生物质原料，在缺氧条件下加热，使之发生复杂的热化学反应的能量转化过程。此过程实质是植质中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，变成一氧化碳、甲烷、氢气等，可燃性气体的分子。这样植物生物质中的大部分能量就转移到这些气体中。基本反应包括：
C+O2=CO2 2C+O2=2CO
2H2O+C=CO2+2H2 2CO+O2=2CO2
H2O+CO=CO2+H2 CO2+C=2CO
CH4+CO2=2CO+2H2 C+2H2=CH4
CO+3H2=CH4+H2O 2H2+O2=2H2O
上述生物质的气化过程的实现是通过气化反应装置（即制气炉）完成的。 制气炉具有生物质原料造气，燃气净化，自动分离的功能。当燃料投入炉膛内燃烧产生大量CO和H2时，燃气自动导入分离系统执行脱焦油、脱烟尘，脱水蒸气的净化程序，从而产生优质燃气，燃气通过管道输送到燃气灶、点燃（亦可电子打火）使用。
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5. 节能气化炉的燃烧原理
气化炉的工作原理：煤粉或者煤浆与氧气（干煤粉还需要添加蒸汽）在气化炉内进行燃烧，进行氧化、还原气化反应，在高温状态下，煤中的灰分变成液态的渣流出气化炉，通过灰渣系统排出炉外，煤中的碳经过不完全燃烧，氧化、还原成原料气，原料气经过锅炉或者换热器将煤气中的热量回收，将煤气温度降到我们需要的温度；在经过后面的变换系统制氢。
按煤在气化炉内的运动方式分为固定床（移动床）、沸腾床和气流床等形式；按气化操作压力分常压气化和加压气化；按进料方式分固体进料和浆液进料；按排渣方式分固体排渣和熔融排渣等各种设计。
6. 高效节能环保气化炉
1、使用效率很高、功能比较多。
2、一家一户自成系统，可同时解决采暖和热水的双重供应问题。
3、单户燃气热水采暖的调节灵活性强，使用独立，采暖温度和采暖时间都可自行调节、控制，各个房间温度可自如的控制，无锅炉房和外热网热损失，可节省外网建设投资。
4、符合按热量收费的原则，可准确计量耗气量，用气量可由用户自主控制，加上这种供热系统的效率高，避免了集中供热按面积收费造成的能源过渡浪费，因而能促进节约燃气，为推广使用优质洁净燃料创造条件。
5、采暖循环的动力消耗低，节省电能，提高燃气管线的利用率和使用经济效益。