一、95型螺旋榨油机榨圈怎么组装？
螺旋榨油机榨圈和榨螺安装可以根据说明书安装，或者咨询厂家。有以下几点你可以参考一下。
榨螺的安装：将螺旋榨油机设备榨螺立起，细端向上，然后将出渣梢头及榨螺按排号顺序7、6、5、4、3、2、1依次装于轴上再装石棉垫片，然后用锁紧螺母锁紧，以防油渣渗入螺旋内，影响榨螺的拆卸，然后装8309的轴承及调解螺栓，注意装两个轴承时大孔面均靠在调节螺栓的两端面，榨螺整体装齐后用两个M42*2的螺帽背紧，背紧时注意两个8309轴承的游隙。用手搬转调节螺栓，感到转动灵活时即可。
二、螺旋榨油机榨圈晃动正常不？
榨油机榨油时榨圈一动一动的原因：是因为不平衡，没有固定稳，导致运行摆动的时候出现抖动，你可以进行检查一下榨油机是否螺钉固定松动，地面出现不平故障一：榨油机不入料。
这是比较常见的故障，导致这一现象的原因可能是油料问题也可能是榨油问题，需要逐一排查。
三、螺旋榨油机榨油时有些榨圈不出油怎么回事？
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
四、金泉10-1牌螺旋榨油机榨圈排列顺序是怎样？
你的说明书呢?说明书上有图解.
从料斗往出饼方向.条排+1号园排(双面油槽,里面的坡朝出饼方向)+1个2-5号+3个9-13号+1个14号+1个7号+1个8号+6个9-13号+1个2-5号+1个6号.一共16个榨圈.
除了1号双面油槽.其他都是单面油槽.油槽朝出饼方向.
安装好之后.压园排的丝要压紧.否则漏渣.漏丝是正常.漏片是没压紧.
懂了吧?记得把分给我!
五、榨油机榨圈顺序？
榨螺的安装：将螺旋榨油机设备榨螺立起，细端向上，然后将出渣梢头及榨螺按排号顺序7、6、5、4、3、2、1依次装于轴上再装石棉垫片，然后用锁紧螺母锁紧，以防油渣渗入螺旋内，影响榨螺的拆卸，然后装8309的轴承及调解螺栓，注意装两个轴承时大孔面均靠在调节螺栓的两端面，榨螺整体装齐后用两个M42×2的螺帽背紧，背紧时注意两个8309轴承的游隙。用手搬转调节螺栓，感到转动灵活时即可。
六、螺旋榨油机榨圈安装的顺序？
螺旋榨油机榨圈和榨螺安装可以根据说明书安装，或者咨询厂家。有以下几点你可以参考一下。
榨螺的安装：将螺旋榨油机设备榨螺立起，细端向上，然后将出渣梢头及榨螺按排号顺序7、6、5、4、3、2、1依次装于轴上再装石棉垫片，然后用锁紧螺母锁紧，以防油渣渗入螺旋内，影响榨螺的拆卸，然后装8309的轴承及调解螺栓，注意装两个轴承时大孔面均靠在调节螺栓的两端面，榨螺整体装齐后用两个M42*2的螺帽背紧，背紧时注意两个8309轴承的游隙。用手搬转调节螺栓，感到转动灵活时即可。
七、新螺旋榨油机冒渣怎么办？
1.安装有误：榨油机漏渣跑渣，应首先排查榨排问题。市面上螺旋式榨油机有两种榨排，圆排与条排。若因为榨排没有安装好出现跑渣漏渣现象，重新安装即可解决。
2.缝隙过大：可能由螺旋榨油机榨条间隙过大造成。应进行检查螺旋榨油机，如果是因为榨条间隙过大，应及时调整榨条间隙。
3.油槽过深：在长时间的使用螺旋榨油机后榨条、榨圈油槽过深，对于这种原因我们要调整榨条、榨圈的位置。
4.榨条变形：如果是因为榨条弯曲，则需要取下榨条，采用打磨、垫铁等方式调直榨条，之后重新安装。