一、螺旋榨油机不出料是怎么回事?
1 出油不畅。
①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。
②油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。
二、螺旋榨油机变速箱轰鸣声大?
可能是没液压油了吧 ,你先把油一换, 如果还有问题 ,就可能是里面的齿轮有问题。
榨油机齿轮箱故障一般有两个:
一是齿轮老化,
二是轴承损坏,若启动空转声音太大说明齿轮磨损严重,应立即更换,若运转时有卡卡声或有其他杂音就应考虑轴承的毛病,另外,食用油回流入齿轮箱可使油封损坏
三、螺旋榨油机不出饼出粉?
螺旋榨油机不出饼可能是原材料炒制过火了,原材料太干燥,凝结不成型。螺旋榨油机不同于传统榨油方式,原材料太干燥时需加水,油榨出来后再脱水处理。
四、螺旋榨油机用久了产量变慢的原因?
可能有以下原因:
第一点:电容过小
用久螺旋压榨机如果就出现转速变慢的情况,并且没有任何的部件损坏的情况,并且达不到预期的脱水效果,那就说明设备的电容较小,只需要更换一个较大容量的电容即可。
第二点:漏电
如果该设备在选购后能正常运转,但是使用一段时间后却不能快速运行,那么很有可能就是电容进水产生漏电了,这时只需更换一个新的同等型号的电容就可以了。
第三点:主轴问题
还有一个原因就是设备主轴过于太松或主轴刹车太紧造成的,需要将主轴紧固固定或者重新调整刹车的铁片即可解决。
五、螺旋榨油机刚开始油饼不成形怎么回事?
1.
油葵太干,水分不足,呈粉状。解决意见:适量加水,少量放量等榨油机正常出饼时,继续放料正常榨油即可。
2.
炒制时间过长。解决意见:缩短榨油机炒制油葵的时间。
3.
炒制温度过高,火候没有把握好造成。建议:适当降低炒制温度。
4.
如以上原因排除,那么有可能是出饼口部分阻塞。建议:清理出饼口,减小压榨压力。
六、螺旋榨油机榨花生油油饼不成型不出油怎么解决?
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车,螺旋轴卡死
①压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。
②压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。
③油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低,调整榨条的松紧度。
③开榨初期,榨油机榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时,可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好,出饼困难,使机膛压力增加。此时,应将油料适量拌水,并进行磨机,提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛,应立即停机,抽出榨油机榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况,修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多,应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光,应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损,榨条多边形被破坏,可翻转使用或损榨条。?
七、螺旋榨油机放炮的原因?
1.
螺旋轴突然被卡住。产生原因一是加料过快,负荷突然增大。
2.
有异常的尖叫声。其原因一是金属石块进入机体。二是紧固件松动。三是润滑不良。
3.
出油率不稳。其原因一是油料的干湿度不合适。二是榨条间隙过小或被料渣堵塞。
4.
出饼不顺利,厚薄不均匀,表面不光滑。产生原因一是出饼圈与主轴锥面不光滑。
八、螺旋榨油机榨油时有些榨圈不出油怎么回事?
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车,螺旋轴卡死
①压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。
②压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。
③油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低,调整榨条的松紧度。
③开榨初期,榨油机榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时,可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好,出饼困难,使机膛压力增加。此时,应将油料适量拌水,并进行磨机,提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛,应立即停机,抽出榨油机榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况,修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多,应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光,应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损,榨条多边形被破坏,可翻转使用或损榨条。?
九、螺旋榨油机出油但出饼不成形?
1.
有可能是温度问题:榨油机的温度调节的太高,降低温度就可以了
2.
可能是油料作物存放的时间长了,里面的油份蒸发了 水分流失 ,那这种情况肯定就是更换新的作物就可以了
3.
可能是榨油机的炸膛堵着了,应该是之前用完没有清理的原理,可以把炸膛拆下来清洗下重新组装就好了。
十、新螺旋榨油机冒渣怎么办?
1.安装有误:榨油机漏渣跑渣,应首先排查榨排问题。市面上螺旋式榨油机有两种榨排,圆排与条排。若因为榨排没有安装好出现跑渣漏渣现象,重新安装即可解决。
2.缝隙过大:可能由螺旋榨油机榨条间隙过大造成。应进行检查螺旋榨油机,如果是因为榨条间隙过大,应及时调整榨条间隙。
3.油槽过深:在长时间的使用螺旋榨油机后榨条、榨圈油槽过深,对于这种原因我们要调整榨条、榨圈的位置。
4.榨条变形:如果是因为榨条弯曲,则需要取下榨条,采用打磨、垫铁等方式调直榨条,之后重新安装。