一、螺旋榨油机生产的饼不成块啥原因?
榨油机在运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一面光滑,另一面有很多毛纹。如 出饼疏松无力,或出饼不 成形,色泽较深,用手一捏即成碎块,这说明胚料加水太少;如出饼发软,成大片状,或出油泡沫增多,则说明加水太多。正常情况下,圆排之间不出渣 或很少出渣,在条排处出 渣,如出渣呈细片状说明水分多,出粉渣则说明水分少。此外,包括榨油机出油位置变化可看出入榨水分是否合适,当入榨水分过高或过低时,出油位置 均向后移。榨油机正常运转后,含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少,成滴不成线 ,油色很清 。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨,下料时要保持均匀,切忌忽多忽少,否则将影响榨油机的寿命和出 油率。
二、榨油机出粉末不出饼?
1.有可能是温度问题:榨油机的温度调节的太高,降低温度就可以了
2.可能是油料作物存放的时间长了,里面的油份蒸发了 水分流失 ,那这种情况肯定就是更换新的作物就可以了。
3.可能是榨油机的炸膛堵着了,应该是之前用完没有清理的原理,可以把炸膛拆下来清洗下重新组装就好了。
螺旋榨油机压榨之后不出饼无外乎就这三种原因,都是很简单的,如果你出现这种情况的话可以检查下机器,看看是机器的问题还是油料的问题然后再对症下药就可以了。
三、榨菜籽油时饼不成块?
榨油不成饼有以下几种可能:
1.有可能是温度问题:榨油机的温度调节的太高,降低温度就可以了
2.可能是油料作物存放的时间长了,里面的油份蒸发了 水分流失 ,那这种情况肯定就是更换新的作物就可以了。
3.可能是榨油机的炸膛堵着了,应该是之前用完没有清理的原理,可以把炸膛拆下来清洗下重新组装就好了。
螺旋榨油机压榨之后不出饼无外乎就这三种原因,都是很简单的,如果你出现这种情况的话可以检查下机器,看看是机器的问题还是油料的问题然后再对症下药就可以了。
四、榨油机不出饼烧堂是什么原因?
估计是料太干,还有就是机器温度太低。
如果是新机器,请先磨合。
五、螺旋榨油机出油饼少不出油是什么原因?
你好榨油机出油饼少,说明工作速度慢。不出油,一般与压力,与原料的干湿度有关系。有可能是炸膛内部阻塞,也有可能是压力调节的饼太薄,调厚一些试试。再不行建议联系购机单位找售后咨询。希望我的回答能帮到你!
六、螺旋榨油机榨花生油油饼不成型不出油怎么解决?
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车,螺旋轴卡死
①压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。
②压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。
③油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低,调整榨条的松紧度。
③开榨初期,榨油机榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时,可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好,出饼困难,使机膛压力增加。此时,应将油料适量拌水,并进行磨机,提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛,应立即停机,抽出榨油机榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况,修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多,应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光,应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损,榨条多边形被破坏,可翻转使用或损榨条。?
七、螺旋榨油机不出饼出粉?
螺旋榨油机不出饼可能是原材料炒制过火了,原材料太干燥,凝结不成型。螺旋榨油机不同于传统榨油方式,原材料太干燥时需加水,油榨出来后再脱水处理。
八、用螺旋榨油机榨核桃油,为什么不成饼,一直是粉末状用手捏可成团,这是什么原因?
榨油时饼呈粉末状多是由于含水量少造成的,炒原料的时候适当加些水
九、螺旋榨油机不出料是怎么回事?
1 出油不畅。
①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。
②油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。