1. 自动精切机
1、直齿锥齿轮刨齿机：以成对刨齿刀按展成法粗、精加工直齿锥齿轮机床，有机床还能刨制斜齿锥齿轮，小批量生产应用最广。
2、双刀盘直齿锥齿轮铣齿机：使用两把刀齿交错铣刀盘，按展成法铣削同一齿槽左右两齿面，生产效率较高，适用于成批生产。由于铣刀盘与工件无齿长方向相对运动，铣出齿槽底部呈圆弧形，加工模数齿宽均受到限制。这种机床也可配以自动上下料装置，实现单机自动化。
3、直齿锥齿轮拉铣机：使用一把大直径拉铣刀盘一转，从实体轮坯上用成形法切出一个齿槽机床。它锥齿轮切削加工机床生产率最高机床，由于刀具复杂，价格昂贵，而且每种工件都需要专用刀盘，只适用于大批大量生产。机床一般都带有自动上下料装置。
4、弧齿锥齿轮铣齿机：以弧齿锥齿轮铣刀盘，按展成法粗、精加工弧齿锥齿轮准双曲面齿轮机床，有精切机、粗切机拉齿机等变型。
5、弧齿锥齿轮磨齿机：用于磨削淬硬弧齿锥齿轮，以提高精度光洁程度机床，其结构与弧齿锥齿轮铣齿机相似，但以砂轮代替铣刀盘，并装有砂轮修整器，也可磨削准双曲面齿轮。
6、延长外摆线齿锥齿轮铣齿机：利用延长外摆线齿锥齿轮铣刀盘，或双刀体组合式端面铣刀盘，按展成法连续分度切齿机床。切齿时，摇台铣刀盘工件均作连续旋转运动，同时摇台作进给运动加工一个工件摇台往复一次。铣刀盘工件连续旋转使工件获得一定齿数连续分度，并形成齿长曲线。摇台旋转工件附加运动结合起来，产生展成运动，使工件获得齿形曲线。
7、准渐开线齿锥齿轮铣齿机：用锥度滚刀，按展成法连续分度切齿机床。切齿时，锥度滚刀首先以大端切削，然后以它较小直径一端切削，为保证整个切削过程切削速度一致，机床靠无级变速装置控制滚刀转速切齿时，摇台、滚刀工件均作连续旋转运动，加工一个工件，摇台往复一次。摇台工件旋转通过差动机构产生展成运动，使工件获得沿齿长为等高齿形曲线。
2. 无轴精切机
没有近义词。
意思一部机器的配套部件(如轴与轴承)之间的容许的公差。
余量造句
1、编制了计算机程序，在计算机上可以非常直观地看出精切余量分布情况。
2、提出了工件的寻位算法和加工余量的自动分配方法，介绍了刀具路径的动态校正方法，解决了工件不定位的情况下进行数控加工的问题。
3、例如铸件、锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。
4、重点介绍加工余量的计算机算法。
3. 切割机全自动
自动切割机切割整齐，不蹦边，挺好的，就价钱有点贵
4. 自动直切机
答：切刀时间无法单独调整，调整钢筋下料长度就是切刀的切断时间，到设定长度就切，不是时间是长度。
最多能调0.260s
不同的液压调直机器切刀时间也不同,一般范围最小0.100到最大0.260之间,机械切刀时间为0.060。单管液压机,只调切刀时间,回刀时间不调,在出厂时已调好,一般不要乱调切刀时间,如切不断钢筋,可微调调压阀。
5. 小型全自动精密切割机
U盘想要导入数控切割机，可以直接利用切割机的USB接口就可以导入。
数控切割机作为大型精密仪器，厂家在生产时充分考虑了各种环境下的使用要求，并且根据现在USB流行的趋势，研发了USB接口，这种方式就可以使U盘直接插入USB接口，在主机上读取数据，并且导入切割机。
6. 全自动精密切割
断桥数显精密锯能改成数控的，
1、调整压实缸的位置：将铝合金型材放在铝门窗设备的工作台上，将两个锯头的压缸调整到适合压制工件的位置，然后将压缸固定。
2、调整锯片进给速度：在试验机器的过程中，如果锯片进给速度不合适，可以调节工作进给缸的调速接头，增加或减少进给速度，就可以得到所需的进给速度。
3、调整锯切角度：铝合金型材精密切割锯按上述项目进行调整，检查符合要求后试车30分钟。
7. 精密旋切机
原因:旋切机尾板切成两半是压力大原因。刀台自动旋转，自动调刀锋，与普通机器相比大大提高了出板平整度和均匀度。
该产品在综合其它机型的基础上，采用伺服控制系统和精密丝杠进给，使产品性能更加稳定。
利用大齿轮曲线进给，进刀方式，使木皮在正常旋切情况下均匀度误差在0.1mm左右。在木材不圆时可旋切厚板，在小直径时可迅速转变为薄板，而且不会断刀。